產品可根據不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號的型耐熱鋼。產品的主要點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達到1400℃以上。產品，價格合理。公司堅持“一式購齊、”的宗旨，引進*的ERP（企業(yè)資源計劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢頭極為迅猛，目前已經在太原、無錫、天津、武漢、佛山、成都六地設立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設立分公司，在不久的將來將覆蓋。公司代理質優(yōu)價廉的不銹鋼產品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質貨源。
ZGCr34管道用雙頭螺栓、ZGCr34六角法蘭面螺栓、ZGCr34雙頭螺柱、ZGCr34帶肩的外六角螺旋塞、ZGCr34內六角矮圓柱頭螺釘、ZGCr34六角法蘭面螺栓、ZGCr34六角法蘭面螺栓、ZGCr34梅花槽圓頭螺釘、ZGCr34螺柱、ZGCr34大半圓頭方頸螺栓、ZGCr34管用圓鋼制弓形夾、ZGCr34六角頭粗桿半牙螺栓、ZGCr34螺柱、ZGCr34階端雙頭螺柱 、ZGCr34閥門和管件用雙頭螺柱
優(yōu)勢產品：G5188、C276、NS143、NS143、Inconel617、A193B16、Alloy20、Inconel601、astelloyC276、S32205、G3030、20Cr1Mo1VTiB、astelloyC2000、XM-19、F55、254o、316Ti、S34700、ASTMA453Gr660A、G4169、G4033、Incoloy926、ASTMA453Gr660A、Nitronic60、254o、A453660A、G5188
分別以三種酸（、、硫酸）與甲醇配制成不同p值溶液作為腐蝕性介質,研究在超臨界水氧化條件下對材料C-276的腐蝕情況。結果表明,三種酸均隨著酸性的增強對材料腐蝕的越嚴重,腐蝕速率在p=5與3之間腐蝕速率顯著,而在p=6與p=5、p=3與p=2之間腐蝕速率增幅較小,幾乎維持不變。材料經過h的腐蝕后存在較為嚴重的孔蝕、氧化膜的脫落,其中中還存在嚴重的晶間腐蝕,腐蝕速率達為0.231mm/a。
公司主要產品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁、高鐵接線端子以及各種機械部件、機箱、沖壓件、管道等產品。結果表明,合金鈰含量,晶粒尺寸;晶界處碳化物隨鈰含量的由大鏈條狀;但當鈰含量達到1.45時,在兩條晶界間的狹長區(qū)域形成了CeNi5相,且該相熔點較高。把不同鈰含量的合金分別在850℃、0℃非連續(xù)氧化,結果表明試樣隨氧化時間的氧化增速變緩;溫度升高,合金氧化速率變大;隨著鈰含量的,合金氧化速率變小。當合金中鈰元素含量為1.45時則會加速合金的氧化。Inconel600焊絲主要用于熔化極氣體保護焊、鎢極惰性氣體保護焊和埋弧焊等焊接Inconel600/601/690合金,此焊絲形成的金屬焊縫具有較高的強度和的耐蝕性,在高溫下具有的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。
這是由于隨焊接線能量的，焊縫中心部位出現(xiàn)了等軸晶組織，了接頭強度，但當焊接線能量達到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的晶粒出現(xiàn)，焊接接頭抗拉強度的。（4）焊接接頭的焊縫硬度母材硬度有一定的，熱影響區(qū)的硬度母材硬度略低。隨著焊接線能量的變化,焊接接頭的硬度分布呈現(xiàn)一定的規(guī)律：在焊縫中靠近熔合線處的硬度焊縫中心處高，而且隨焊接線能量的，這種變化越明顯，這是由于焊縫中心處尺寸較大的等軸晶的生成；在焊接線能量達到7.6KJ·cm-1時，熱影響區(qū)的硬度有較明顯的下降，這是由熱影響區(qū)的晶粒的。
ZGCr34高鉻耐磨管現(xiàn)貨G30/B級六角頭螺栓、NS336內六角花形盤頭螺釘、G4033細牙螺紋六角開槽螺母、F44T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、NS312帶肩的外六角螺旋塞、NS3308六角頭全螺紋螺栓、Nitronic50六角開槽螺母米制粗牙、AL-6X管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、astelloyB2六角法蘭面螺栓Inconel690牙棒、NS144階端雙頭螺柱 、IncoloyA286內六角矮圓柱頭螺釘、Invar36六角頭加強桿螺栓、A453Gr660A六角頭螺桿帶孔螺栓B級、Nickel200擰入用雙頭螺栓、Inconel690內六角花形盤頭螺釘
實施例3：G4169高溫合金母合金純凈化熔煉以塊狀純鎳、純鉻、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、純鐵、高純石墨以及、鋯等作為原材料，各種原料的純度均大于99.9％；金屬原材料在5vol.％水溶液中進行預處理，去除表面氧化物，預處理時間為25min；然后將各種金屬原材料無水乙醇中進行超聲處理，處理時間為15min。配制CaF2百分含量為wt.10％的CaO-CaF2渣，進行預熔處理，*熔化后保持25min，然后冷卻，并機械破碎成粒度1mm的預熔渣。
ZGCr34高鉻耐磨管現(xiàn)貨進一步的用度耐腐蝕鎳基高溫合金的制造，其中電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝55∶25∶12∶4∶4。進一步的用度耐腐蝕鎳基高溫合金的制造，其中熱處理藝為：首先以220℃/min的加熱速度升溫到1050℃后保溫2.5h，隨后以130℃/min的加熱速度升溫到1310℃保溫7h，隨后空冷至室溫；之后在1℃保溫5.5h，隨后空冷至室溫；之后在920℃保溫16h，隨后空冷至室溫。
公司*經營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產品。
本公司是鑄造協(xié)會耐磨材料分會會員單位；是耐磨材料鑄件生產公司。二十多年來，我們始終遵循“誠信為本，，信譽*”的發(fā)展宗旨，不斷藝技術及裝備水平，建立了完善的體系，了一支高素質的技術及生產隊伍。 目前，公司生產區(qū)面積15000㎡，擁有五個鑄造車間，一個機加車間，新上一條目前生產藝為*的V法鑄造生產線。主要生產設備：中頻感應電爐六臺套，熱處理爐五臺，消失模鑄造生產線一條，V法鑄造生產線一條。檢測設備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺，DK7735線切割機床一臺，XJP--20金相顯微鏡一臺，JB--300B沖擊實驗機一臺，T140里氏硬度記一臺,化學分析設備一套。年生產耐磨鑄件達00噸。
將每個熔煉電極表面清理干凈，保證每個熔煉電極頭部為圓形，打開水冷銅坩堝基體，將若干個熔煉電極裝配到總電極上，所述熔煉電極與水冷銅坩堝上的水冷銅坩堝一一對應，熔煉電極的頭部與水冷銅坩堝之間具有一定的距離，該距離構成熔煉放電距離，將鑄造模具安裝到所述基體的外側，鑄造模具與所述水冷銅坩堝一一對應，鑄造模具與水冷銅坩堝之間通過直澆道進行連通；將高溫高活性金屬合金料放置在每個水冷銅坩堝中，同時開啟位于所述基體外的磁場產生裝置，使其作，將產生的磁場施加到所述基，使磁場的強度不斷增強（增強周期磁場），保證高溫高活性金屬合金料在洛倫茲力的作用下可以放置在水冷銅坩堝中，并保證高溫高活性金屬合金料不要到熔煉電極；啟動位于所述基體外的離心機，離心機的動力輸出端與電極軸連接，電極軸的一端與所述基的主電極連接，離心機通過所述電機軸驅動所述主電極以及所述基體，使主電極以及所述基體做離心運動，離心運動的角速度以使得高溫高活性金屬合金料的中心處于直澆道的位置，對所述基體進行抽真空，并充入惰性氣體。結果表明:采用RS藝(溫度梯度～50℃/cm)制備的合金一次枝晶間距為323μm,含有1.70鑄態(tài)共晶;而采用較低溫度梯度RS藝制備的合金一次枝晶間距達到了704μm,是RS藝的2.2倍,并且合金的二次枝晶及三次枝晶較為發(fā)達;此外,組織區(qū)域包含較多平均晶粒尺寸為200μm的等軸晶晶粒和4.64的鑄態(tài)共晶,同時分布著富集Ta元素的MC碳化物。
公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺，實驗爐1臺，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設備10余臺套，各類金屬切削機床五臺套，軋花編織機2套，鋼絲調直機2臺。公司檢測設備及試驗手段：化學性能試驗設備3臺、機械性能試驗設備2臺、手持光譜儀2臺，X光探傷機1臺、磁粉機2臺，能生產單噸位達4T的大型耐熱鋼鑄件產品。*的生產技術和生產檢測設備，為產品的優(yōu)良品質提供了的保證。確保產品在每一道序的每個位“*”生產。
[0004]超超臨界汽輪機葉片的技術要求非常嚴格。汽輪機葉片的制造藝為銑削后直接作為葉片使用，而電力業(yè)的飛速發(fā)展不僅要求葉片外觀好，尺寸，而且還要求葉片的內部組織控制，金屬流線分布合理，所以，為了合金材料利用率和葉片的使用性能，如何合金棒材顯微組織均勻性并細化晶粒具有重要意義[黃甌.我國超超臨界汽輪機的發(fā)展方向[J].熱力透平，2004，33(I)=4-6,45.]ο[0005]Waspaloy合金(我國稱G864合金或G4738合金)是SpecialMetal公司于1952年在Newartford次利用真空冶煉研制成功的高溫合金，該合金具有良好的強韌化匹配，在760°C以下具有高的拉伸和持久強度，在870°C以下具有良好的抗氧化性能，廣泛裝、石油化領域設備以及各種熱端部件，如燃氣/煙氣輪機禍、環(huán)形件、葉片及緊固件等。采用上述材料制備的尾管頂部封隔器在元壩10-3井進行了現(xiàn)場試驗,結果顯示該封隔器性能可靠,表明選材合理。研究認為,改進后的尾管頂部封隔器是解決高溫高壓高酸性油氣井環(huán)空帶壓等問題的有效手段。采用超聲波相控陣檢測技術對厚壁粗晶粒材質進行檢測,結果表明,相控陣檢測技術在鎳基合種鋼焊縫中的應用效果符合預期,可以較清晰準確的發(fā)現(xiàn)大壁厚試塊上的缺陷。針對鎳基高溫合金材料的難加性和一種氣密封殊螺紋結構點,選用硬質合金涂層對Inconel718開展藝實驗研究,利用單因素實驗法進行車削試驗設計,對加中的粗車、半精車和精車等加序的實際情況進行分析研究,提出了鎳基高溫合金殊螺紋加藝參數(shù)的選擇原則。
六角法蘭面螺栓
