企業(yè)多年來(lái)始終堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專(zhuān)家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國(guó)石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

ZG4Cr28Ni48W5Si2冶金高抗磨構(gòu)件、ZG4Cr28Ni48W5Si2電廠輸煤粉管、ZG4Cr28Ni48W5Si2法蘭連接輸煤直管、ZG4Cr28Ni48W5Si2破碎機(jī)錘頭、ZG4Cr28Ni48W5Si2耐磨直管、ZG4Cr28Ni48W5Si2鋼廠溜槽耐磨襯板、ZG4Cr28Ni48W5Si2耐磨三叉管、ZG4Cr28Ni48W5Si2磨煤機(jī)落煤門(mén)、ZG4Cr28Ni48W5Si2MPS磨輥套、ZG4Cr28Ni48W5Si2高抗磨軸套、ZG4Cr28Ni48W5Si2篩板、ZG4Cr28Ni48W5Si2中速模護(hù)板、ZG4Cr28Ni48W5Si2錐門(mén)、ZG4Cr28Ni48W5Si2耐磨彎管、ZG4Cr28Ni48W5Si2有金屬提煤耐磨管

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：BTMCr2、BTMCr15、ZG30Cr25Ni6、BTMCr12Mn3W、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZG3Cr24Ni7NRe、BTMCr12-DT、ZG40CrSiN、ZGCr25MoRe、JM12、ZGMn13Ni4、JM7B、JM7B、BTMCr18Mn3W、ZGCrNiMo、BTMCr9Ni5、BTMCr2、BTMCr15、ZGCr15Mo2Re、ZG40CrNiRe、ZGCr34、ZGMn18Cr4V、ZGMn13-3、JM6A、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG30Cr25Ni6、BTMCr12Mn3W

研究表明,封板終發(fā)生彎曲,沿厚度方向形成塑性貫通區(qū);增大封板開(kāi)孔、封板厚度,高溫下極限荷載也增大;鋼管外徑越大,高溫下極限荷載越小。運(yùn)用origin對(duì)有限元分析結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)擬合,提出了高溫下封板承載力折減系數(shù)計(jì)算表達(dá)式。熱氣導(dǎo)管殼體活套法蘭主螺栓安裝流程。通過(guò)合理安裝裝保證其主螺栓及螺栓拉伸機(jī)安裝精度,達(dá)到熱氣導(dǎo)管殼體金屬密封墊受力均勻、保證其密封性的目的。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。激光光束中心經(jīng)過(guò)的位置,溫度和溫度梯度急劇升高,熔池中心溫度梯度可達(dá)107(℃/m)數(shù)量級(jí)。不同藝參數(shù)如激光掃描間距、激光掃描速率和激光功率對(duì)熔溫度溫度梯度和瞬時(shí)溫點(diǎn)處的熔池深度和寬度都有著明顯的影響。目的激光增材制造Inconel718高溫合的固溶處理制度。利用激光增材制造技術(shù)制備了Inconel718合金,通過(guò)組織觀察(光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡)、能譜分析和維氏硬度等,研究了固溶溫度對(duì)其組織、析出相及硬度的影響。

進(jìn)行了G4169鎳基合金螺旋銑孔加的正交試驗(yàn)及后續(xù)檢測(cè),研究了加(尺寸精度、表面),并以此探究采用螺旋銑孔藝替代鉆孔加鎳基高溫合金的可行性。試驗(yàn)及檢測(cè)結(jié)果表明:螺旋銑孔藝制孔的入口良好,刺,但出口處稍差,出現(xiàn)了較明顯的毛刺;在合理的參數(shù)選取范圍內(nèi),制孔的孔徑偏差和圓度偏差能業(yè)的要求;孔表面粗糙度Ra為0.345μm,遠(yuǎn)低于鉆孔的孔壁表面粗糙度,達(dá)到了精加的水平;孔壁表面層出現(xiàn)了一定程度的加硬化(硬化程度為118.8-125.1),但并沒(méi)有出現(xiàn)熱軟化現(xiàn)象;孔壁表面殘余應(yīng)力為壓應(yīng)力(應(yīng)力范圍-902.0MPa～-396.3MPa),有利于孔的疲勞壽命。

ZG4Cr28Ni48W5Si2耐熱離心鑄管*耐高溫1℃KmTBCr9Ni5齒板、ZGMn13Mo2法蘭連接耐磨鑄管、KMTBCr24-G高抗磨護(hù)套、JM12電力耐磨管道、BTMCr18Mn2W磨煤機(jī)襯瓦、JM10冶金高抗磨構(gòu)件、KmTBCr2彎頭、KmTBCr12高抗磨護(hù)套、JM13磨煤機(jī)落煤門(mén)KmTBCr12直管、ZGW5Cr4Re磨煤機(jī)落煤門(mén)、JM12電廠輸煤粉管、JM12送料耐磨內(nèi)襯管、BTMCr2磨煤機(jī)落煤門(mén)、BTMCr2耐磨三叉管、ZGMn13-4鏈輪

螺栓法蘭連接是石油化設(shè)備中常用的連接形式,被廣泛應(yīng)用于石化、等部門(mén)的壓力容器及管道上。而螺栓作為法蘭上的重要緊固件,螺栓的預(yù)緊載荷水平和作狀態(tài)時(shí)螺栓載荷變化影響法蘭的密封情況。在法蘭初始上緊時(shí),合理的螺栓預(yù)緊載荷能夠保證法蘭在預(yù)緊況和作況下的密封和運(yùn)行。而在法蘭初始預(yù)緊后進(jìn)入作狀態(tài),由于作況的高溫、高壓等作條件,螺栓載荷發(fā)生改變,從而可能法蘭在作時(shí)不能保證密封。

ZG4Cr28Ni48W5Si2耐熱離心鑄管*耐高溫1℃Fe在Ni基高溫合金鑄造件中有助于合金的成本。但是，如果大量添加，則不僅引起高溫強(qiáng)度下降，而且還涉及到合金的熱系數(shù)的增大，這在高溫條件下使用中是不利的。因此，將Fe的含量規(guī)定為Fe6-7％。更優(yōu)選為Fe6-6.8％。f等晶界強(qiáng)化元素從限用轉(zhuǎn)為使用。微量的f可以明顯抗腐蝕性能；鉿元素的添加使碳化物的形貌發(fā)生變化，鉿重量百分大于0.2％時(shí)由骨架狀碳化物轉(zhuǎn)變?yōu)閴K狀碳化物，鉿屬于正偏析元素，容易在枝晶間，同時(shí)也是構(gòu)成γ′相的主要元素，能防止合金凝固中γ′相的生長(zhǎng)，從而減小γ′相大小，并且會(huì)顯著促進(jìn)γ+γ′共晶的形成。

公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線： 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無(wú)偏析，流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠藝，使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅，為用戶提供低夾雜、無(wú)疏松、無(wú)偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件（如高性能汽車(chē)渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等）、腐蝕下使用零部件（如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過(guò)真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型材生產(chǎn)線 （調(diào)試中）：于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒(méi)輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機(jī)械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃?xì)饧訜峁?、反?yīng)管、各類(lèi)爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒(méi)輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤(pán)、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護(hù)鐵、窯尾護(hù)鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。

對(duì)常溫下應(yīng)用的耐磨銅合金,已形成了復(fù)雜黃銅、錫青銅、鋁青銅等業(yè)化系列產(chǎn)品;與此同時(shí),一些銅鎳白銅合金也用來(lái)制作某些耐磨類(lèi)零件。近些年來(lái),隨著等領(lǐng)域的飛速發(fā)展,對(duì)耐磨銅合金在低溫條件下的綜合力學(xué)性能,尤其是低溫沖擊韌性提出了越來(lái)越高的要求。據(jù)國(guó)外,熱加態(tài)銅鎳合金在液氮溫度下的沖擊可達(dá)J,而國(guó)內(nèi)對(duì)銅鎳合金低溫沖擊韌性方面尚未公開(kāi)。本發(fā)明進(jìn)一步純凈金屬熔液，從而高的高溫合金，也保限度的高溫合金中〇，N，有害氣體的含量和低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)的含量，達(dá)到純凈合金熔液，合金元素的偏析，保證合金性能的目的。本發(fā)明了高溫合金的持久性能和室溫拉伸性能，合金的綜合力學(xué)性能及合金的均達(dá)到優(yōu)質(zhì)合金的水平。鎳基高溫合金發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件(葉片和渦)的材料，母合金的純凈度是影響其服役壽命的關(guān)鍵因素。母合金的純凈度包括氧、氮、硫、磷等有害元素和非金屬夾雜物。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

因此，將f的含量規(guī)定為f0.10～0.20％。更優(yōu)選為f0.10～0.18％。通過(guò)加入定含量的Mg能夠大幅度合金的熱加塑性，Mg具有晶界平衡偏聚的熱力學(xué)傾向。適量添加Mg能夠合金的晶界狀態(tài)，起到晶界結(jié)合力的效果，進(jìn)而大幅度合金的熱加塑性。因此，將Mg的含量規(guī)定為Mg0.01～0.1％。更優(yōu)選為0.01～0.09％。熱處理是鎳基高溫合金*的藝步驟，熱處理后，各元素的偏析，使合金的強(qiáng)度。近年來(lái),經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展,大力推動(dòng)了我國(guó)的石油開(kāi)采行業(yè)、化建設(shè)行業(yè)以及能源等行業(yè)的發(fā)展。法蘭螺栓墊片在這些行業(yè)中被廣泛使用,隨著這些化行業(yè)的發(fā)展,企業(yè)對(duì)于法蘭螺栓墊片的耐高溫程度以及密封性能的要求都更為苛刻。文章對(duì)法蘭、螺栓以及墊片在高溫下的密封性能進(jìn)行了探討。研究了新型螺栓用20CrNi4Mo鋼的高溫持久性能,在高溫持久試驗(yàn)機(jī)上測(cè)定了該種螺栓用鋼在350~450℃不同應(yīng)力條件下的高溫持久強(qiáng)度。

 磨煤機(jī)襯瓦