主要產(chǎn)品：一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
BTMCr32鋼廠溜槽耐磨襯板、BTMCr32耐磨彎管、BTMCr32磨煤管、BTMCr32礦山輸渣管耐磨襯板、BTMCr32冶金高抗磨構件、BTMCr32礦山輸渣管耐磨襯板、BTMCr32耐磨三叉管、BTMCr32有金屬排渣管、BTMCr32高抗磨護板、BTMCr32高抗磨護板、BTMCr32冶金高爐下料襯板、BTMCr32排灰耐磨管、BTMCr32破碎機錘頭、BTMCr32冶金耐磨管道、BTMCr32法蘭連接耐磨鑄管
優(yōu)勢產(chǎn)品：KmTBCr2、ZGMn13Cr2、JM14、ZGCr26、ZG30Cr25Ni6、BTMCr12Mn3W2、KmTBNi4Cr2-DT、JM6B、KmTBNi4Cr2-DT、ZGCr15Mo2Re、BTMCr9Ni5、JM3、BTMCr15、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZGNiCrMo、KmTBCr20Mo、BTMCr18Mn2W、KmTBCr12、JM4、ZGMn13-4、BTMCr12Mn3W、ZGMn13Mo2、ZGCr34、BTMCr20、BTMNi4Cr2-DT、ZGMn13-3、ZG33Cr13Ni4Re
鉑改性鋁化物涂層因其優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗熱腐蝕性而備受關注，可單獨用作鎳基高溫合金的高溫防護涂層或熱障涂層(TBCs)的粘結層。在鋁化物涂層中加入Pt，了涂層中Al元素的活度(αAl)，從而促進了鎳基高溫合金中Al元素的上坡擴散，減緩了涂層-基體互擴散所引起的鋁貧化；Pt能夠替代基體晶格中的Ni原子，從而涂層表面的Ni/Al，進而形成保護性Al2O3膜的臨界鋁含量；此外，Pt能夠S元素的有害作用，避免氧化膜-金屬界面處空洞的形成，氧化膜的粘附力。
無錫國勁合金限公司是生產(chǎn)各種耐高溫、耐腐蝕等種合金鋼產(chǎn)品的廠家,產(chǎn)品廣泛應用于冶金、電力、水泥、機械、化等行業(yè)。公司先后在上海材料研究所、原建材業(yè)局、熱處理行業(yè)協(xié)會、北京鋼鐵研究總院等科研單位的具體指導下,不斷引進新技術、新藝、新材料、研制新產(chǎn)品,產(chǎn)品深受各地用戶的廣泛歡迎與好評。其A1和A3溫度分別約為795℃和840℃,超過A3溫度后單相奧氏體達99.8以上;熱處理制度為950℃正火,730℃回火,由CCT曲線得出冷卻速度高于0.01℃/s后,即可全馬氏體組織。研究發(fā)現(xiàn),通過的熔化焊藝焊接新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼效果并不太,故需尋求新的*連接技術用于焊接新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼。本文綜述了鎢極氬弧焊、瞬時液相擴散焊等*連接用于焊接新型馬氏體耐熱鋼所取得的成就,并展望了其在新型馬氏體耐熱鋼SIMP鋼中的應用前景。
試驗發(fā)現(xiàn),鎳基合金718具有良好的抗均勻腐蝕、點蝕和應力腐蝕開裂的性能,可作為封隔器的主要金屬材料;13Cr不銹鋼和低合金鋼與鎳基合金718偶接使用時電偶腐蝕速率較小,可以作為主要的輔助材料;改性的四丙氟橡膠材料在150℃、2S分壓3.5MPa、CO2分壓3.0MPa下腐蝕96h后力學性能保持率均在90以上,用其加的封隔器膠筒在高酸性腐蝕下具有良好的氣密封性能。采用上述材料制備的尾管頂部封隔器在元壩10-3井進行了現(xiàn)場試驗,結果顯示該封隔器性能可靠,表明選材合理。
BTMCr32高鉻耐磨管現(xiàn)貨ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe高抗磨襯瓦、ZGMn13Mo2煤料門、ZGMn13-5底盤、BTMCr2撈渣機刮板、ZG90CrMn13MoSiVRe耐磨彎管、BTMCr26灰渣泵葉輪、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe刮板、JM10耐磨三叉管、BTMCr9Ni5冶金高爐下料襯板JM7C電廠高抗磨前后護板、BTMCr9Ni5電廠輸煤粉管、JM10礦山輸渣管耐磨襯板、ZG3Cr24Ni7SiNRe冶金耐磨管道、BTMCr32齒板、KmTBCr12高抗磨軸套、BTMCr12Mn2W法蘭連接耐磨鑄管
添加20ppm*與20ppm硅酸鈉復配,緩蝕效率達到90。復配仍屬于陰極型。協(xié)同效果是由于兩種分子相互作用,在合金表面生成了平整,致密的膜層,能夠有效的抵御氯離子的侵襲。(3)在3.5wt.NaCl溶液中同時添加*和鈉對Cu-10wt.Ni合金的緩蝕行為具有良好的協(xié)同作用。
BTMCr32高鉻耐磨管現(xiàn)貨Rt值隨著膜層的生長而增大,表面氧化膜的生成在一定程度上了腐蝕反應的進一步進行,但效果不太明顯。全浸進行到56-120h時,表不斷增長,厚度且更加致密,對電荷轉移阻力大大,使得Rt值明顯增大,并出現(xiàn)膜層電阻Rf。全浸反應至240h左右時,Rf值出現(xiàn)波動,這是由于產(chǎn)物膜逐漸完整,處于一個生成和溶解的平衡。
無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)能力強大，技術力量雄厚，嚴格，檢測手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質的合金鋼件。承攬各種鐵路機車配件、程機械配件、石油及化機械配件，礦山機械配件、建筑機械配件、交通運輸和船舶配件。
無錫國勁合金有限公司以信譽贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，遵循“以質為根，以信為本，務實求真，互惠雙贏”的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。
高溫合金具有優(yōu)異的高溫強度；良好的抗氧化、抗熱腐蝕、抗疲勞性能，高的斷裂韌性等綜合性能，廣泛應、醫(yī)學、石油、化、能源、國防等領域。鑄造高溫合金是一種重要的高溫合金成型，其可以制備復雜高溫合金零件，例如發(fā)動機相關組件。這類材料通常熔點高，因此熔煉困難，生產(chǎn)效率低下。另外，由于澆鑄溫度高，在澆鑄成型時極易與鑄型材料反應，例如強度很高的高溫鈦合金，但是其幾乎與所有的鑄型材料反應，因而高溫高活性合金的成型性極差，精密鑄造的難度就更大了，嚴重影響了高溫高活性合金的應用。鑄錠開坯一般采用鍛+徑鍛技術對合金棒材進行制坯，由于國外在基礎理論水平和藝控制的*性，該制坯藝已經(jīng)取得了很大成功，有效了研制及生產(chǎn)成本。國內(nèi)正在對超超臨界汽輪機葉片材料生產(chǎn)展開研究，從技術上效仿地采用了鑄錠在快鍛機上進行鍛開坯制備棒材，該藝制得的坯料雖然具有較為均勻的晶粒度，但是在后續(xù)的鍛造中，卻很容易造成鍛件開裂、晶粒不均勻分布及力學性能不達標等問題，這是由于G4738合金的高合金化程度其對變形溫度和變形速率及其，溫度場不均勻，鍛造速率不一致等原因，造成制得的坯料存在大量微觀組織不均勻現(xiàn)象，研制成本大幅度上升。
公司面積30畝，目前擁有3條生產(chǎn)線，另在開拓2條新的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力00噸，產(chǎn)品過硬，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于冶金礦山、建材、電力、建筑、機械、國防、船舶、鐵道、煤炭、化及石化等眾多行業(yè)。公司擁有*的生產(chǎn)設備、優(yōu)質的科研人員、嚴格的體系、現(xiàn)代化的檢測手段，以“優(yōu)質的產(chǎn)品開拓市場、以滿意的贏得客戶、以誠信為本樹立企業(yè)形象”為企業(yè)立足市場的宗旨，以“出優(yōu)質產(chǎn)品、樹錦成形象、創(chuàng)鑄造品牌、拓市場”為企業(yè)立足市場的經(jīng)營理念。
螺栓-法蘭連接是石油化設備中常用的連接形式,被廣泛應用于石油化、冶金、核能等業(yè)生產(chǎn)的壓力容器及管道上,具有量大面廣的點。然而,由于使用、操作條件復雜多樣,螺栓-法蘭連接泄漏也成為常見的事故之一。別在大型石油化企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模龐大,設備管道眾多,螺栓法蘭接頭不計其數(shù),這些接頭一旦發(fā)生泄漏,不僅浪費資源、污染,嚴重的還會發(fā)生,造員傷亡,給企業(yè)帶來巨大的損失。當添加40ppm*與200ppm鈉復配,緩蝕效率達,為98,大于兩種單獨使用時的緩蝕效率。復配屬于混合型,既能陽極反應,又能陰極吸氧反應。SEM結果表明,同時添加兩種,能夠形成多種遮蔽性化合物,綜合兩種膜層的優(yōu)勢,使之相互配合,形成了致密又較厚的膜層,從而發(fā)揮協(xié)同效果。
煤料門
