無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是國(guó)內(nèi)的合金材料生產(chǎn)商,通過(guò)冶煉、鍛造、精密鑄造、粉末冶金藝,為用戶一式設(shè)備用材提供終端合金鍛件、型材、鑄件、粉末冶金制品等產(chǎn)品。公司從2005年成立,一直潛心鎳合金、鈷合金材料藝研究和發(fā)展成型技術(shù),致力于解決在復(fù)雜中材料增值技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用,有著的材料基礎(chǔ)和材料解決能力。豐富的產(chǎn)品線為用戶提供多渠道的供貨,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)化增值。
ZG0Cr25Ni20重載圓柱螺紋、ZG0Cr25Ni20內(nèi)六角花形盤(pán)頭螺釘、ZG0Cr25Ni20六角頭螺桿帶孔螺栓B級(jí)、ZG0Cr25Ni20內(nèi)六角平圓頭螺釘、ZG0Cr25Ni20重載圓柱螺紋、ZG0Cr25Ni20銷(xiāo)軸、ZG0Cr25Ni20牙條、ZG0Cr25Ni20C級(jí)全螺紋六角頭螺栓、ZG0Cr25Ni20/B級(jí)六角頭螺栓、ZG0Cr25Ni20旋入型雙頭螺柱、ZG0Cr25Ni20圓錐銷(xiāo)、ZG0Cr25Ni20六角頭鉸制孔用螺栓、ZG0Cr25Ni20井口設(shè)備類(lèi)型法蘭連接螺柱、ZG0Cr25Ni20方頭螺栓 C級(jí)、ZG0Cr25Ni20管道用雙頭螺栓
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:Inconel600、316LN、astelloyC-4、A194GrB8MLCuN、A194GrB8C、Inconel690、G30、G4080A、IncoloyA286、S34700、A453660A、G3030、A194GrB8MLCuN、NS336、astelloyG30、G4033、G5188、ASTMA453Gr660B、Nitronic50、G3030、NS336、S32760、NS335、254o、07Cr18Ni11Nb、Ni80TiAl、Invar36
在常溫下,鋼結(jié)構(gòu)作為一種新型的結(jié)構(gòu)形式具有非常多的優(yōu)點(diǎn),它雖然具有抗震性、抗風(fēng)性、耐久性、保溫性、隔音性、健康性、舒適性、快捷、環(huán)保、節(jié)能等點(diǎn),但是鋼材作為不可材料卻不耐火,尤其是在高溫下其承載力會(huì)大幅度下降。由于型度螺栓具有較差的耐火性能,在某些殊下(如:火災(zāi)或高溫等),該種螺栓的強(qiáng)度和剛度會(huì)隨著溫度的升高而大幅度,使其在鋼結(jié)構(gòu)中逐漸失去連接作用。
公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線: 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有:高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無(wú)偏析,流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線:采用真空鑄造的硅溶膠藝,使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅,為用戶提供低夾雜、無(wú)疏松、無(wú)偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件(如高性能汽車(chē)渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等)、腐蝕下使用零部件(如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥)。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過(guò)真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型材生產(chǎn)線 (調(diào)試中):于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材從上述結(jié)果可知試樣的剩余應(yīng)力較大,且應(yīng)力速率較小,說(shuō)明20CrNi4Mo鋼在400℃條件下的具備優(yōu)良的抗應(yīng)力性能。(4)分別在350℃、400℃及450℃,多種應(yīng)力條件下進(jìn)行持久強(qiáng)度試驗(yàn)。20CrNi4Mo鋼在350℃和400℃條件下的持久強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果分別為σ18194350=0MPa和σ13910400=770MPa,均超過(guò)了材料的對(duì)應(yīng)溫度下的持久強(qiáng)度設(shè)計(jì)指標(biāo)σ104350=775MPa和σ104400=550MPa,說(shuō)明20CrNi4Mo鋼能夠高壓給水泵對(duì)螺栓材料持久性能的要求。
近年來(lái),一種主要由難熔合金元素組成的多主元高溫合金開(kāi)始被用于在結(jié)構(gòu)件方面的潛在用途,多主元高溫合金度、高硬度、良好的高溫性及抗高化性能引起了研究學(xué)者的廣泛關(guān)注。高溫合金元素的選擇非常廣泛,一般包括Cr、f、Mo、Nb、Ta、Ti、V、W、Zr及還未應(yīng)用到多主元高溫合金體系中的Ir、Os、Re、Rh、Ru,同時(shí)在元素性能方面提供了很大的選擇范圍。對(duì)于多主元高溫合金,在制備技術(shù)上,目前應(yīng)用較多的為真空電弧熔煉法。
ZG0Cr25Ni20耐熱離心鑄管*耐高溫1℃Cr20Ni80重型直槽性圓柱銷(xiāo)、G1452型六角螺母、317L內(nèi)六角花形盤(pán)頭螺釘、Incoloy925內(nèi)六角圓柱頭喉塞、astelloyB2銷(xiāo)軸、X22CrMoV12-1內(nèi)六角套筒管塞、Inconel600階端雙頭螺柱 、G536內(nèi)六角平圓頭螺釘、40CrNiMoBT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 Ni2200B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓、astelloyB2緊固型螺柱、Inconel625內(nèi)六角沉頭螺釘、astelloyC-2000船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、G3044C級(jí)全螺紋六角頭螺栓、G4169腰狀桿螺柱連接副、21CrMoV5-7內(nèi)六角沉頭螺釘
本文應(yīng)用高速研究了添加活性劑之后的電弧狀態(tài)和電弧電壓,發(fā)現(xiàn)由于活性劑的引入改變了電弧形態(tài)和電弧電壓,總結(jié)了熔深的機(jī)理是由于焊接電弧產(chǎn)生了收縮偏移現(xiàn)象,從而了熔深。Inconel601鎳基高溫合金具有良好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能,在鋼鐵冶金、能源電力、石油化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。為了材料利用率、節(jié)約能源,目前這些應(yīng)用領(lǐng)域的Inconel601鎳基高溫合金結(jié)構(gòu)件正逐步從原來(lái)的“鑄鍛件”向“板焊件”發(fā)展,但采用的焊接藝施焊時(shí)還存在大量的焊接問(wèn)題。
ZG0Cr25Ni20耐熱離心鑄管*耐高溫1℃即使鋁、鈦加入時(shí)金屬熔液溫度適宜,但由于一次加入量過(guò)大,同樣會(huì)產(chǎn)生燒損和真空揮發(fā)使合金化學(xué)成分難以控制。另外,由于鋁、鈦、自身較輕,密度小,在加入到金屬熔液中后,漂浮在金屬熔液表面,極易產(chǎn)生偏析,會(huì)嚴(yán)重影響合金的綜合性能。別的是,的加入時(shí)間也非常重要,加入過(guò)早,極易燒損,加入過(guò)晚,易分布不均,因此好加入的時(shí)間就顯得非常重要。鑒于目前現(xiàn)有技術(shù)的情況,亟需一種化學(xué)成分均勻、低熔點(diǎn)元素?zé)龘p及揮發(fā)少、合金持久性能和室溫拉伸性能強(qiáng)的鎳基高溫合金的冶煉。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司具有豐富的,雄厚的實(shí)力,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司的鑄造組件已有千余種,單件重量從0.1千克-千克不等,單件鑄壁厚1.5毫米。目前國(guó)勁合金供應(yīng)精密熔模鑄造行業(yè)有,汽車(chē)行業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)、鍋爐配件、灌裝行業(yè),壓縮機(jī)零件,卷邊具業(yè),柴油和燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備,乳品設(shè)備,挖土機(jī)、電子行業(yè)、消防設(shè)備、食品加機(jī)械、機(jī)床設(shè)備、電器、業(yè)泵、氣動(dòng)設(shè)備、設(shè)備、衛(wèi)生潔具、縫紉機(jī)配件,紡織機(jī)械,閥門(mén)等。
結(jié)果不同固溶溫度對(duì)Inconel718的晶粒尺寸有很大影響。在固溶溫度0℃下保溫1h,沉積層開(kāi)始出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象。當(dāng)固溶溫度繼續(xù)到1080℃時(shí),與沉積態(tài)的組織相,晶粒明顯細(xì)化且再結(jié)晶基本完成。此外,不同固溶溫度條件下,Inconel718的相析出和溶解行為也有所差異。固溶溫度為940℃時(shí),在未溶解的Les相周?chē)嬖诿黠@的δ相,當(dāng)固溶溫度繼續(xù)時(shí),δ相由于固溶作用而數(shù)量。另外,不同固溶溫度處理后的合金顯微硬度也出規(guī)律變化。此外合金熔液的純凈度是衡量母合金錠和制造水平的重要指標(biāo)。真空冶煉中是以碳為主要脫氧元素,由于碳的分解反應(yīng)而達(dá)到將金屬溶液的氧脫除,從而達(dá)到合金中的氣體含量,純凈金屬溶液,合金的目的。隨著碳脫氧反應(yīng)的進(jìn)行,氣體的溢出,將合金中的氫、氮有害氣體帶出。氧含量越低,金屬熔液更易蒸發(fā),合金中的低熔點(diǎn)有害雜質(zhì)元素也易于排除。因而,脫氧是真空冶煉的一個(gè)關(guān)鍵步驟,脫氧效果直接決定了合金中的有害雜質(zhì)含量,決定著能否合金使用性能和壽命。
產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn):耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類(lèi)耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍,與同類(lèi)材料成本低5-15,在高溫下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象,使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品,價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購(gòu)齊、”的宗旨,引進(jìn)*的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃,努力積極的企業(yè)文化),廠價(jià)直銷(xiāo)各不銹鋼種材料,并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢(shì)頭極為迅猛,目前已經(jīng)在太原、無(wú)錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司,并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷(xiāo)售地區(qū)逐步設(shè)立分公司,在不久的將來(lái)將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品,并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。
對(duì)例3本發(fā)明的一個(gè)實(shí)用度耐腐蝕鎳基高溫合金,其征在于以百分計(jì)算為:Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1,余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下:(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料,加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉,熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注;在熔化步驟中,選取Co為80%的Ni-Co中間合金,選取Cr為51%的Ni-Cr中間合金,選取Mo為64%的Ni-Mo中間合金,選取Fe為35%的Fe-Mo中間合金,W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金,Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì);將原料按照分別裝入坩堝,*熔化后精煉30~50min,精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金,Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1,精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5%,在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3%的CaO粉進(jìn)行脫硫,精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式,一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min,停3-5min,再機(jī)械攪拌5-8min,停3-5min,根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌;并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例,使碳氧含量例為1∶1.2-1.3,倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13%的Ni-Mg中間合金,加入量為0.2-0.25%;攪拌、扒渣,當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500~1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注,將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑250-300mm的棒材;(2)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材,將制得的鑄件進(jìn)行熱處理,所采用的熱處理藝為:首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0~1℃后保溫2-3h,隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310~1320℃保溫6.5-7.5h,隨后空冷至室溫;之后在1080~1℃保溫5-5.5h,隨后空冷至室溫;之后在900~930℃保溫12~20h,隨后空冷至室溫。G90是時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,真空熔煉,鋼質(zhì)純凈。與英國(guó)的牌號(hào)Nimonic90相近。含有較高的鈷及多種強(qiáng)化元素。在815~870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦、葉片、高溫簧元件、高溫緊固件、室卡箍、密封圈、性元件及止動(dòng)銷(xiāo)等零部件。G141合金采用真空感應(yīng)熔煉、真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔藝。
井口設(shè)備類(lèi)型法蘭連接螺柱