國(guó)勁以誠(chéng)信,創(chuàng)新,求實(shí),超越為企業(yè)文化理念,誠(chéng)邀客商光臨,合作共贏,共創(chuàng)輝煌!公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力,多年來(lái)為冶金,石油,化,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,核業(yè),熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,了客戶(hù)需求,了*。
ZG1Cr17船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZG1Cr172型六角螺母、ZG1Cr17等長(zhǎng)雙頭螺柱 B級(jí)、ZG1Cr17馬氏體不銹鋼圓柱銷(xiāo)、ZG1Cr17內(nèi)六角套筒管塞、ZG1Cr17T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、ZG1Cr17內(nèi)六角花形沉頭螺釘、ZG1Cr17船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZG1Cr17方頭螺栓 C級(jí)、ZG1Cr172型六角螺母、ZG1Cr17船舷用不等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZG1Cr17軸肩式雙頭螺柱 、ZG1Cr17六角法蘭面螺栓、ZG1Cr17等長(zhǎng)雙頭螺柱 B級(jí)、ZG1Cr17銷(xiāo)軸
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:NS312、Inconel601、NS335、NS144、S32760、Nimonic80、G5188、Inconel725、Inconel625、Alloy800、NS3405、Invar36、Inconel625、NS336、astelloyB2、G4169、C276、ASTMA453Gr660A、NS3304、20Cr1Mo1VNbTiB、NS3308、S32750、253MA、21CrMoV5-7、NS142、G4033、Alloy800
研究了Inconel600鎳基合金TIG接頭在不同溫度下固溶處理的組織、力學(xué)性能及耐腐蝕性。結(jié)果表明,隨固溶處理溫度,其硬度、強(qiáng)度下降,塑形;低溫下固溶處理,熱影響區(qū)會(huì)形成塊狀的Cr23C6碳化物,使耐蝕性能下降;1250℃固溶處理時(shí),晶粒,晶界,平直度,且晶界上雜質(zhì)元素偏析嚴(yán)重,耐蝕性下降。所以的固溶處理溫度為10501150℃。Inconel600在基材15CrMo鍛件上帶極電渣堆焊的試驗(yàn)及結(jié)果,并以此為依據(jù)編制焊接藝,用來(lái)指導(dǎo)焦炭塔下封頭過(guò)渡段的帶極電渣堆焊。
公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線: 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有:高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無(wú)偏析,流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線:采用真空鑄造的硅溶膠藝,使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅,為用戶(hù)提供低夾雜、無(wú)疏松、無(wú)偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件(如高性能汽車(chē)渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等)、腐蝕下使用零部件(如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥)。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過(guò)真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶(hù)提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型材生產(chǎn)線 (調(diào)試中):于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材結(jié)果表明:合金蠕變包含了初期蠕變、穩(wěn)態(tài)蠕變與加速蠕變3個(gè)階段。合金可以達(dá)到9600h的較長(zhǎng)蠕變壽命,表明此合金具備優(yōu)異的蠕變抗力。經(jīng)過(guò)3000h蠕變后,γ’相尺寸更加,γ基體通道內(nèi)發(fā)生了大量位錯(cuò)滑移的現(xiàn)象,同時(shí),也有部分位錯(cuò)通過(guò)剪切進(jìn)入到γ’相中。對(duì)合金進(jìn)行固溶熱處理后,晶界區(qū)域生成了許多碳化物,且在枝晶間產(chǎn)生了約0.4μm的近立方γ’相。當(dāng)應(yīng)力時(shí)效時(shí)間逐漸后,γ’相厚度開(kāi)始增大;當(dāng)試蠕變斷裂時(shí),斷口區(qū)的γ’相厚度約為1.8μm。
據(jù)統(tǒng)計(jì),螺栓法蘭連接所使用的墊片中,近六成以上是纏繞式墊片。本文應(yīng)用正交試驗(yàn)法,對(duì)不銹鋼—柔性石墨纏繞式墊片進(jìn)行了壓縮—回及密封性能試驗(yàn),確定了保證墊片性能參數(shù);利用推導(dǎo)出的法蘭轉(zhuǎn)角計(jì)算公式,研究溫度、預(yù)緊載荷等因素與法蘭轉(zhuǎn)角的關(guān)系;提出了高溫條件下及控制泄漏率的;將法蘭接頭各元件視為整體,研究各元件間相互作用情況,使用INTER194墊片單元模擬墊片材料的非線和非保守性,建立了1/8法蘭連接的參數(shù)化三維有限元模型,由計(jì)算得出各元件及法蘭接頭整體的應(yīng)力分布及變形情況;研究了幾何尺寸、預(yù)緊和加壓等參數(shù)對(duì)法蘭接頭整體性的影響,為更加合理地設(shè)計(jì)、應(yīng)用法蘭連接提供參考。
ZG1Cr17耐熱無(wú)縫管耐高溫800℃-0℃astelloyB2六角頭粗桿半牙螺栓、21CrMoV5-7六角頭加強(qiáng)桿螺栓、IncoloyA286軸肩式雙頭螺柱 、NS312井口設(shè)備類(lèi)型法蘭連接螺柱、Inconel690不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷(xiāo)、21CrMoV5-7T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、AL-6X六角頭頭部帶孔螺栓B級(jí)、G2132C級(jí)全螺紋六角頭螺栓、astelloyC-2000擰入鋼件過(guò)盈螺紋雙頭栓 Nimonic80圓錐銷(xiāo)、Inconel617粗桿雙頭栓、astelloyC-2000六角頭螺桿帶孔螺栓、S31254粗桿雙頭栓、G4180六角開(kāi)槽螺母米制粗牙、07Cr18Ni11Nb船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、NS336大半圓頭方頸螺栓
氧化膜大致分三層:外層由Cr2O3和NiO組成,中間層為Cr2O3,內(nèi)層為Al2O3。高溫合金通常具有非常優(yōu)良的物理和化學(xué)性能,但是合金中的"硬質(zhì)點(diǎn)"卻給零件的機(jī)械加帶來(lái)了相當(dāng)大的困難,由于零件密度不均勻,加時(shí)零件對(duì)的沖擊很大,容易造成的崩刃;而一些殊化學(xué)元素的加入使的磨損加快,消耗量*,*地了加成本和周期。
ZG1Cr17耐熱無(wú)縫管耐高溫800℃-0℃C下的溫度場(chǎng),預(yù)緊及高溫穩(wěn)態(tài)況下法蘭的偏轉(zhuǎn)角,并采用壓降法測(cè)得了接頭在高溫穩(wěn)態(tài)下的泄漏率;(2)分析了保溫前后法蘭接頭的溫度場(chǎng)并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì),結(jié)果顯示:保溫操作了整個(gè)接頭的溫度,使得接頭各部件溫度趨于一致并接近法蘭溫度,有限元分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果接近;(3)分析了預(yù)緊、加壓、高溫穩(wěn)態(tài)況下墊片應(yīng)力及載荷分配情況,研究發(fā)現(xiàn):當(dāng)MMC建立后,過(guò)大的螺栓載荷并不利于密封;加壓對(duì)密封性能基本無(wú)影響;保溫可減小法蘭接頭的熱應(yīng)力;溫度對(duì)MMC接頭墊片應(yīng)力影響較大,但MMC仍存在,密封可靠,與試驗(yàn)測(cè)得高溫穩(wěn)態(tài)下接頭“零”泄漏相吻合;(4)對(duì)MMC法蘭接頭的蠕變規(guī)律進(jìn)行了分析,高溫下隨著螺栓載荷的,外環(huán)作用反力逐漸減小直至MMC脫離,對(duì)法蘭接頭的可靠性造成威脅,建議在5年服役期內(nèi)進(jìn)行一次熱緊;(5)考慮蠕變的條件下,基于強(qiáng)度墊片應(yīng)力,*螺栓初始安裝應(yīng)力取材料在室溫下屈服強(qiáng)度的30-40。
本公司是鑄造協(xié)會(huì)耐磨材料分會(huì)會(huì)員單位;是耐磨材料鑄件生產(chǎn)公司。二十多年來(lái),我們始終遵循“誠(chéng)信為本,,信譽(yù)*”的發(fā)展宗旨,不斷藝技術(shù)及裝備水平,建立了完善的體系,了一支高素質(zhì)的技術(shù)及生產(chǎn)隊(duì)伍。 目前,公司生產(chǎn)區(qū)面積15000㎡,擁有五個(gè)鑄造車(chē)間,一個(gè)機(jī)加車(chē)間,新上一條目前生產(chǎn)藝為*的V法鑄造生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備:中頻感應(yīng)電爐六臺(tái)套,熱處理爐五臺(tái),消失模鑄造生產(chǎn)線一條,V法鑄造生產(chǎn)線一條。檢測(cè)設(shè)備:ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺(tái),DK7735線切割機(jī)床一臺(tái),XJP--20金相顯微鏡一臺(tái),JB--300B沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺(tái),T140里氏硬度記一臺(tái),化學(xué)分析設(shè)備一套。年生產(chǎn)耐磨鑄件達(dá)00噸。
無(wú)錫國(guó)勁合金限公司是生產(chǎn)各種耐高溫、耐腐蝕等種合金鋼產(chǎn)品的廠家,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、機(jī)械、化等行業(yè)。公司先后在上海材料研究所、原建材業(yè)局、熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)、北京鋼鐵研究總院等科研單位的具體指導(dǎo)下,不斷引進(jìn)新技術(shù)、新藝、新材料、研制新產(chǎn)品,產(chǎn)品深受各地用戶(hù)的廣泛歡迎與好評(píng)。
海水溫度以及換熱管熱流密度的增大會(huì)減小垢層形成的誘導(dǎo)期,但是流速的增大會(huì)垢層形成的誘導(dǎo)期。在不同海水流速、溫度以及熱流密度條件下形成的完整的垢層對(duì)于B30銅鎳合金的垢下腐蝕均有一定的防護(hù)作用,但是上述因素的變化主要影響B(tài)30銅鎳合金的局部點(diǎn)蝕速率,只是在個(gè)別時(shí)間段對(duì)銅鎳合金的腐蝕速率產(chǎn)生影響,而且當(dāng)熱流密度達(dá)到0W·m-2時(shí),初期松散的鈣質(zhì)沉積層會(huì)促進(jìn)銅鎳合金的局部點(diǎn)蝕速率。晶界角度大于9.0°時(shí)試樣未經(jīng)過(guò)屈服階段而發(fā)生脆性斷裂。分析表明,晶界角度的固定側(cè)晶粒、晶界和扭轉(zhuǎn)側(cè)晶粒三者強(qiáng)度關(guān)系發(fā)生變化以及晶界間隙寬度增大是小角度晶界試樣斷裂變化的原因。天然氣凈化裝置在的使用中會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象,尤其是含硫天然氣在裝置中的腐蝕問(wèn)題,因此,在裝置的運(yùn)行和中,必須清楚腐蝕產(chǎn)生的成因,對(duì)其進(jìn)行分析并采取防護(hù)措施,才能保證天然氣凈化業(yè)的生產(chǎn)。本文首先分析了含硫天然氣的腐蝕征,并通過(guò)對(duì)處理此類(lèi)天然氣的材料選擇和評(píng)價(jià)、防腐蝕技術(shù)、腐蝕監(jiān)測(cè)等技術(shù)進(jìn)行了研究,基于相關(guān)結(jié)論,筆者認(rèn)為在此類(lèi)天然氣時(shí),就必須引入腐蝕控制和監(jiān)測(cè),并不斷控制技術(shù)的集成性,從而設(shè)計(jì)出一套整體的防腐方案,以達(dá)到全流程的腐蝕控制和,相關(guān)設(shè)備的使用期限,因設(shè)備故障造成的停車(chē)現(xiàn)象,設(shè)備使用率以及生產(chǎn)效率。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司具有豐富的,雄厚的實(shí)力,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。
基于對(duì)不同Mn含量的銅鎳合金進(jìn)行3.5(指分?jǐn)?shù),下同)NaCl溶液腐蝕實(shí)驗(yàn),腐蝕不同時(shí)間后的開(kāi)路電位、電化學(xué)阻抗譜和極化曲線.通過(guò)分析阻抗譜和極化曲線的變化,建立等效電路模型,利用ZsimpWin擬合得出各等效元件的數(shù)值,研究Mn元素對(duì)銅鎳合金電化學(xué)性能的影響.結(jié)果表明在浸泡初期,Mn含量低(0.53)的銅鎳合金樣品開(kāi)路電位更正;而在浸泡時(shí)間超過(guò)7d后,Mn含量高(1.19)的樣品開(kāi)路電位更正.錳含量低的銅鎳合金樣品生成的腐蝕產(chǎn)物膜較錳含量高的樣品更具有保護(hù)性,合金中含有低錳含量有助于合金的耐蝕性能,合金的腐蝕速率。本文闡明高溫合金在王水中的電化學(xué)溶解行為,建立合金溶解模型。結(jié)果表明,表面陽(yáng)極產(chǎn)物堆積產(chǎn)生的擴(kuò)散阻力是電解阻力的主要原因,及時(shí)去除表面陽(yáng)極產(chǎn)物能使合金電解。針對(duì)鎳基合金在熔覆中成形難以控制的問(wèn)題,通過(guò)建立3因素、4水平的正交試驗(yàn)參數(shù)表,在完成22組實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,建立經(jīng)遺傳算法的誤差反向傳播的神經(jīng)絡(luò)模型,通過(guò)激光加藝參數(shù)熔覆層宏觀形貌,形成兩者之間的高度映射關(guān)系。
內(nèi)六角沉頭螺釘