回顧創(chuàng)業(yè)至今，國(guó)勁合金已走過(guò)十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場(chǎng)奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。

ZG14CrNi32Nb六角頭粗桿半牙螺栓、ZG14CrNi32Nb內(nèi)六角花形盤頭螺釘、ZG14CrNi32Nb活節(jié)螺栓、ZG14CrNi32Nb軸肩式雙頭螺柱 、ZG14CrNi32Nb六角頭頭部帶孔螺栓、ZG14CrNi32Nb內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、ZG14CrNi32Nb牙條、ZG14CrNi32Nb梅花槽圓頭螺釘、ZG14CrNi32Nb軸肩式雙頭螺柱 、ZG14CrNi32Nb六角法蘭面螺栓、ZG14CrNi32Nb淬硬鋼、ZG14CrNi32Nb活節(jié)螺栓、ZG14CrNi32Nb細(xì)牙螺紋六角開槽螺母、ZG14CrNi32Nb管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009、ZG14CrNi32Nb管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：Nitronic60、Inconel601、347、G4099、317L、Nitronic50、astelloyC-4、316LN、F55、904L、N6、ASTMA453Gr660B、MonelK500、NS3304、NS143、A453Gr660A、astelloyB-2、astelloyB-2、S25073、253MA、S32160、A453660A、ASTMA453Gr660C、G3044、Nickel201、G3128、G3039

(4)結(jié)合現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范GB50017-2014,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處的受力值,借用SPSS對(duì)相應(yīng)受力值數(shù)據(jù)進(jìn)行了回歸分析,了鋼結(jié)構(gòu)材料溫度折減系數(shù)的回歸公式,并驗(yàn)證了其有效性。目的研究高溫對(duì)樹脂基復(fù)合材料螺栓連接接頭的強(qiáng)度和的影響規(guī)律。以T300/BMP316復(fù)合材料為研究對(duì)象,在室溫~310℃范圍內(nèi)對(duì)不同寬孔的螺栓連接接頭開展拉伸試驗(yàn)研究。

公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺(tái)，實(shí)驗(yàn)爐1臺(tái)，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設(shè)備10余臺(tái)套，各類金屬切削機(jī)床五臺(tái)套，軋花編織機(jī)2套，鋼絲調(diào)直機(jī)2臺(tái)。公司檢測(cè)設(shè)備及試驗(yàn)手段：化學(xué)性能試驗(yàn)設(shè)備3臺(tái)、機(jī)械性能試驗(yàn)設(shè)備2臺(tái)、手持光譜儀2臺(tái)，X光探傷機(jī)1臺(tái)、磁粉機(jī)2臺(tái)，能生產(chǎn)單噸位達(dá)4T的大型耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。*的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)提供了的保證。確保產(chǎn)品在每一道序的每個(gè)位“*”生產(chǎn)。采用Cu基體和球形In718型鎳基高溫合金粉末為原料,通過(guò)放電等離子燒結(jié)(SPS)藝在銅基體表面制備鎳基高溫合金涂層,研究不同的燒結(jié)藝參數(shù)對(duì)涂層與基體的結(jié)合性能以及涂層的表面性能所產(chǎn)生的影響。結(jié)果表明,通過(guò)放電等離子燒結(jié)后,銅基體與鎳基合金涂層間形成了一定厚度的擴(kuò)散層,并且計(jì)算發(fā)現(xiàn)放電等離子燒結(jié)中的脈沖電流可涂層與基體間的擴(kuò)散能,對(duì)涂層和基體間的擴(kuò)散結(jié)合起到促進(jìn)作用。通過(guò)納米壓痕和顯微硬度檢測(cè),在850~0℃的溫度范圍內(nèi)均可綜合性能遠(yuǎn)高于銅基體的鎳基合金涂層。

主要結(jié)論如下:(1)在低溫下,流變應(yīng)力先迅速上升,之后呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)保持,在高溫下,流變應(yīng)力先迅速上升,之后保持;當(dāng)應(yīng)變速率固定時(shí),熱變形溫度增大,流變應(yīng)力;變形溫度固定時(shí)下,應(yīng)變速率增大,流變應(yīng)力增大;應(yīng)變速率為0.1時(shí),合金的流變應(yīng)力曲線出現(xiàn)了波動(dòng),這表示熱壓縮材料內(nèi)部出現(xiàn)了力的變動(dòng),可能是有合金的再結(jié)晶現(xiàn)象。

ZG14CrNi32Nb耐熱無(wú)縫管耐高溫0℃-1℃MonelK500細(xì)牙螺紋六角開槽螺母、Inconel718六角頭螺桿帶孔螺栓B級(jí)、InconelX750管道用雙頭螺栓、G4099擰入用雙頭螺栓、Incoloy925牙條、C276六角頭全螺紋螺栓、ASTMA453Gr660A六角頭全螺紋螺栓、astelloyG30方頭螺栓、A453660AT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 314六角法蘭面螺栓、G5188重型直槽性圓柱銷、G145重載圓柱螺紋、Incoloy825B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓、07Cr18Ni11Nb錐形螺紋、Ni80TiAl/B級(jí)六角頭螺栓、AlloyX750六角頭螺桿帶孔螺栓

以及民用高溫合金真空冶煉的技術(shù)難點(diǎn)在于，嚴(yán)格控制合金中的氣體含量(氧，氮，氫），目前按照企業(yè)，許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質(zhì)含量，合金元素的偏析，合金熔液的純凈度，才能達(dá)到合金的使用性能和壽命。然而，真空冶煉是一個(gè)十分復(fù)雜的熱加藝，任何一個(gè)藝步驟的設(shè)計(jì)都會(huì)對(duì)合金的氣體含量，雜質(zhì)含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0，N，S在合金溶液中會(huì)形成非金屬夾雜物，如(Al203)，（Ti，Ta)C/N，（Ti，Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會(huì)對(duì)合金綜合性能有重大影響。

ZG14CrNi32Nb耐熱無(wú)縫管耐高溫0℃-1℃機(jī)械合金化具有成分可調(diào)范圍大、顯微組織、化學(xué)成分均勻和容易形成非穩(wěn)態(tài)相、過(guò)飽和相等點(diǎn)，避免了制備溫度過(guò)高的問(wèn)題。放電等離子燒結(jié)(SPS)是一種以電場(chǎng)存在為基礎(chǔ)的快速燒結(jié)。與的從外部加熱樣品的燒結(jié)技術(shù)相，SPS燒結(jié)是在電流通過(guò)內(nèi)部加熱樣品時(shí)發(fā)生的，具有制備溫度低，加熱速率快，燒結(jié)時(shí)間短，試樣高等優(yōu)點(diǎn)。一方面，利用MA與SPS相結(jié)合的可制備出超細(xì)晶多主元高溫合金,合金組織晶粒細(xì)化明顯，晶界面強(qiáng)烈阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，位錯(cuò)被阻滯的越多，合金強(qiáng)度；同時(shí)，晶粒越細(xì)，單位體積內(nèi)晶粒越多，形變時(shí)同樣的形變量可分散到更多的晶粒中，協(xié)同作用越明顯，產(chǎn)生較均勻的形變而不會(huì)造成局部應(yīng)力集中，從而引起裂紋的過(guò)早產(chǎn)生與發(fā)展，因此有利于合金的延展性。

公司*經(jīng)營(yíng)：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)能力強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測(cè)手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機(jī)車配件、程機(jī)械配件、石油及化機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、交通運(yùn)輸和船舶配件。

圖1為G4169G合金在500°C熱染40min后的況示意圖；圖2為G4169鑄態(tài)合金在500°C60min后的金相組織圖3為G4169鑄態(tài)合金腐蝕態(tài)的金相組織圖4為G4169G鑄態(tài)合金在520°C60min后的金相組織圖5為G4169G鑄態(tài)合金腐蝕態(tài)的金相組織圖6為Therm0-Span合金鑄態(tài)試樣在450°C80min后的金相組織圖7為Therm0-Span合金鑄態(tài)試樣腐蝕態(tài)的金相組織圖8為G4169G合金在500°C熱染20min后的金相組織圖9為G4169G合金腐蝕態(tài)的金相組織圖。高溫合金具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度；良好的抗氧化、抗熱腐蝕、抗疲勞性能，高的斷裂韌性等綜合性能，廣泛應(yīng)、醫(yī)學(xué)、石油、化、能源、國(guó)防等領(lǐng)域。鑄造高溫合金是一種重要的高溫合金成型，其可以制備復(fù)雜高溫合金零件，例如發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)組件。這類材料通常熔點(diǎn)高，因此熔煉困難，生產(chǎn)效率低下。另外，由于澆鑄溫度高，在澆鑄成型時(shí)極易與鑄型材料反應(yīng)，例如強(qiáng)度很高的高溫鈦合金，但是其幾乎與所有的鑄型材料反應(yīng)，因而高溫高活性合金的成型性極差，精密鑄造的難度就更大了，嚴(yán)重影響了高溫高活性合金的應(yīng)用。

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁(yè)、高鐵接線端子以及各種機(jī)械部件、機(jī)箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。

從多方面總結(jié)對(duì)了SEM配置EDS和波譜儀(WDS)附件與EPMA的不同點(diǎn),說(shuō)明在微區(qū)觀察方面,SEM具有較突出的優(yōu)勢(shì),而在微區(qū)分析方面,EPMA具有不可替代的點(diǎn)。鎳基合金中包含很多種化學(xué)元素,如鐵、鉻、鋁、鋅、以及錫等。通過(guò)對(duì)這些元素進(jìn)行準(zhǔn)確分析,能夠鎳基合金的研發(fā)水平,進(jìn)而增強(qiáng)它的使用效果?；诖?從滴定法、電極分析法以及原子熒光光譜法、X-射線熒光光譜法、紅外吸收光譜法等三種光譜法角度對(duì)元素分析進(jìn)行了研究,具有重要的理論與現(xiàn)實(shí)意義。激光光束中心經(jīng)過(guò)的位置,溫度和溫度梯度急劇升高,熔池中心溫度梯度可達(dá)107(℃/m)數(shù)量級(jí)。不同藝參數(shù)如激光掃描間距、激光掃描速率和激光功率對(duì)熔溫度溫度梯度和瞬時(shí)溫點(diǎn)處的熔池深度和寬度都有著明顯的影響。選區(qū)激光熔化技術(shù)(SelectiveLaserMelting,SLM)作為增材制造領(lǐng)域中的一個(gè)重要的技術(shù),在未來(lái)有著廣泛的應(yīng)用前景。Inconel718合金由于其良好的綜合性能,其SLM成形件被廣泛應(yīng)和國(guó)防等重要領(lǐng)域。

 閥門和管件用雙頭螺柱