公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國勁產(chǎn)品聲譽。
ZG1Cr18Mn8NiNMPS磨輥套、ZG1Cr18Mn8NiN水泥襯板、ZG1Cr18Mn8NiN法蘭連接輸煤彎管、ZG1Cr18Mn8NiN高抗磨襯瓦、ZG1Cr18Mn8NiN錐門、ZG1Cr18Mn8NiN磨煤機落煤門、ZG1Cr18Mn8NiN直管、ZG1Cr18Mn8NiN耐磨彎管、ZG1Cr18Mn8NiN耐磨構(gòu)件、ZG1Cr18Mn8NiN高抗磨護板、ZG1Cr18Mn8NiN有金屬排渣管、ZG1Cr18Mn8NiN破碎機錘頭、ZG1Cr18Mn8NiN磨煤機錘環(huán)、ZG1Cr18Mn8NiN撈渣機刮板、ZG1Cr18Mn8NiN高抗磨護板
優(yōu)勢產(chǎn)品：ZGMn13Ni4、BTMCr2、ZGCr5MoG、BTMCr2、BTMCr2、ZGCr20Ni3Mo3Re、JM13、KmTBNi4Cr2-GT、ZGMn13Cr、JM7C、JM13、KMTBCr24-G、BTMCr18Mn3W、ZGCrMn10MoSiVRe、ZGCr15Re、ZGCr13SiMo、KmTBCr9Ni5、ZGMn13Mo、BTMCr12Mn3W、BTMCr12Mn2W、BTMNi4Cr2-DT、ZGCr28Mo3Ni3Re、ZG30CrMnSi、ZGNiCrMo、ZGMn13Mo、KmTBCr26、ZGNiCrMo
G4738合金鑄錠鍛制坯的溫度場和變形速率難以該合金變形參數(shù)程度高的要求、微觀組織均勻化程度低的技術(shù)現(xiàn)狀，用制坯替代原有鍛開坯。本將G4738合金鑄錠加熱到再結(jié)晶溫度以上進行變形，利用變形的三向壓應力狀態(tài)鑄錠的塑形，使其發(fā)的塑形變形，通過大的變形細化晶粒，采用包套技術(shù)鑄錠轉(zhuǎn)移及變形時的溫降，控制速率，利用溫升效應合金始終處于的溫度場中進行熱變形，制備出晶粒及微觀組織均勻化程度高的合金棒材。
要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益在激烈的市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展，在市場經(jīng)濟積極的推動下，以產(chǎn)品市場，以良好的贏得市場，為鑄造行業(yè)作出貢獻，愿我廠與各界同步。 所得結(jié)果對生產(chǎn)實踐有一定的指導意義。向以Zr80Co15Al5為基體的非晶合金中添加微量銅和鎳,利用銅模吸鑄法和半固態(tài)處理藝制備棒狀(Zr0.88Cu0.12)95-2xAl5(NiCu)x(x=1.5、2.5、3.5)非晶合金。利用SEM、XRD和光學顯微鏡(OM)分析研究了半固態(tài)處理藝對非晶合金的微觀組織結(jié)構(gòu)、玻璃形成能力及斷口形貌的影響。
結(jié)果表明:合金鑄態(tài)小角度晶界布有γ/γ’共晶組織、γ’相及少量MC碳化物。熱處理后,晶界上的γ/γ’共晶相已基本,MC碳化物仍保留在晶界上。晶界角度較小時,晶界上γ’相略大于晶粒內(nèi)部且呈連續(xù)分布,晶界角度超過9.0°時晶界間隙逐漸變寬。拉伸試驗結(jié)果表明,隨晶界角度,試樣的屈服強度逐漸。晶界角度低于3.7°時,試樣的斷裂征與無晶界試樣相同。晶界角度為3.7°時,試樣沿晶界斷裂。晶界角度大于3.7°時,斷口位于扭轉(zhuǎn)側(cè)晶粒。
ZG1Cr18Mn8NiN耐熱離心鑄管*使用在950℃下ZG40Cr5Ni3MoVWRe冶金耐磨管道、KmTBCr15Mo煤料門、ZGCr28刮板、ZGCr15Mo3Re電廠高抗磨前后護板、ZG30Cr25Ni6錐門、ZGMn13Mo耐磨彎管、KmTBNi4Cr2-DT礦山輸渣管耐磨襯板、JM13送料耐磨內(nèi)襯管、BTMCr12Mn2W耐磨直管ZG30CrMnSi礦山耐磨管道、BTMCr20篩板、ZG33Cr13Ni4Re法蘭連接耐磨鑄管、ZGCr20Ni3Mo3Re高抗磨護套、BTMCr20篩板、ZGMn13Cr2齒板、ZGCr28Mo3Ni3Re礦山輸渣管耐磨護板
分別以三種酸（、、硫酸）與甲醇配制成不同p值溶液作為腐蝕性介質(zhì),研究在超臨界水氧化條件下對材料C-276的腐蝕情況。結(jié)果表明,三種酸均隨著酸性的增強對材料腐蝕的越嚴重,腐蝕速率在p=5與3之間腐蝕速率顯著,而在p=6與p=5、p=3與p=2之間腐蝕速率增幅較小,幾乎維持不變。材料經(jīng)過h的腐蝕后存在較為嚴重的孔蝕、氧化膜的脫落,其中中還存在嚴重的晶間腐蝕,腐蝕速率達為0.231mm/a。
ZG1Cr18Mn8NiN耐熱離心鑄管*使用在950℃下此外，還具有合金的熱系數(shù)的效果，因此在高溫用機器的設(shè)計中是有用的。在Ti的含有率低于1.6％時，無法發(fā)揮上述效果，但如果Ti的含有率超過2.4％，則助長脆化相的η相(Ni3Ti)的析出，使高溫強度的下降和缺陷性增大。因此，將Ti的含量為Ti1.6-2.4％。更優(yōu)選為Ti1.6-2.3％。Re錸顯著了γ′相晶粒長大粗化的動力學因素，Re偏聚于γ基體中，形成原子團簇，阻礙位錯運動，能產(chǎn)生單個原子更明顯的強化效果，加入3wt％的Re，能使耐高溫能力不含Re時大約30℃。
無錫國勁合金有限公司以信譽贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，遵循“以質(zhì)為根，以信為本，務實求真，互惠雙贏”的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。
）執(zhí)行：JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988無錫國勁合金有限公司是建筑材料業(yè)機械化技術(shù)會耐熱鋼產(chǎn)品定點生產(chǎn)企業(yè)，是電力總公司（原電力業(yè)部）電配件絡中心成員單位，從事生產(chǎn)各種合金輥棒、耐熱鋼、耐高溫，耐磨損，耐腐蝕等種合金鋼制造企業(yè)，現(xiàn)形成精密鑄造，離心鑄造，樹脂型砂鑄造，鍛造和機械加等綜合能力。
氮化是使氮原子滲入鋼的表面，形成富氮硬化層的一種化學熱處理藝，氮化后的零件具有：(1)高的硬度和耐磨性；(2)高的疲勞強度；(3)變形小；(4)高的抗咬合性；(5)高的抗腐蝕性能等一系列優(yōu)點。對于鎳基高溫合金來說，基于上述性能點，高溫合金氮化極其困難，甚至無法實現(xiàn)氮化，其氮化藝研究一直都是熱處理行業(yè)的難點。鎳基合金中，鑰的添加量控制在4.3(重量)至7.5(重量)的范圍內(nèi)，優(yōu)選地添加量控制在4.5(重量)至7.2(重量）的范圍內(nèi)。不銹鋼作為建筑材料具有外觀優(yōu)美、抗腐蝕性強、生命周期成本低等一系列優(yōu)點,使不銹鋼在建筑結(jié)構(gòu)應用中具有巨大的潛力。20世紀90年代以來,歐洲、澳大利亞和新西蘭以及美國相繼頒布了不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范,僅EC3包含不銹鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗火設(shè)計條文。我國對不銹鋼材料和構(gòu)件的研究相對滯后,不銹鋼設(shè)計規(guī)程CECS410-2015頒布較晚且內(nèi)容尚不完整,嚴重阻礙了不銹鋼結(jié)構(gòu)在我國的應用與發(fā)展。
要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益在激烈的市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展，在市場經(jīng)濟積極的推動下，以產(chǎn)品市場，以良好的贏得市場，為鑄造行業(yè)作出貢獻，愿我廠與各界同步。
本實施例的電鍍包括以下步驟：步驟一、將G3128鎳基高溫合金的表面依次進行打磨、噴砂和脫脂處理；所述噴砂處理采用的砂粒為剛玉砂，所述噴砂處理的壓力為0.2MPa，時間為6min；步驟二、將步驟一中經(jīng)脫脂處理后的G3128鎳基高溫合金的表面進行酸洗，直至G3128鎳基高溫合金的表面為銀白的麻面；所述酸洗采用的酸液由溶液和溶液按體積1:2.5混合而成，所述溶液的濃度為37％，所述溶液的濃度為68％；步驟三、將步驟二中經(jīng)酸洗后的G3128鎳基高溫合金表面在p值＝1，電鍍液溫度90℃，電鍍電流密度5A/dm2的條件下電鍍2h，電鍍的中通過補加二亞硝基二氨鉑的控制電鍍液中二亞硝基二氨鉑的濃度以鉑計算為4g/L，G3128鎳基高溫合金表面鉑層；所述p值采用氨水進行調(diào)節(jié)；所述電鍍的中采用的陽極為純鈦，陰極為G3128鎳基高溫合金，所述純鈦均勻布設(shè)在G3128鎳基高溫合金的周圍，所述純鈦和G3128鎳基高溫合金的距離為10cm；所述電鍍的中當鉑層出現(xiàn)毛刺時，去除鉑層表面的毛刺后再繼續(xù)電鍍。機械合金化具有成分可調(diào)范圍大、顯微組織、化學成分均勻和容易形成非穩(wěn)態(tài)相、過飽和相等點，避免了制備溫度過高的問題。放電等離子燒結(jié)(SPS)是一種以電場存在為基礎(chǔ)的快速燒結(jié)。與的從外部加熱樣品的燒結(jié)技術(shù)相，SPS燒結(jié)是在電流通過內(nèi)部加熱樣品時發(fā)生的，具有制備溫度低，加熱速率快，燒結(jié)時間短，試樣高等優(yōu)點。一方面，利用MA與SPS相結(jié)合的可制備出超細晶多主元高溫合金,合金組織晶粒細化明顯，晶界面強烈阻礙位錯運動，位錯被阻滯的越多，合金強度；同時，晶粒越細，單位體積內(nèi)晶粒越多，形變時同樣的形變量可分散到更多的晶粒中，協(xié)同作用越明顯，產(chǎn)生較均勻的形變而不會造成局部應力集中，從而引起裂紋的過早產(chǎn)生與發(fā)展，因此有利于合金的延展性。
冶金高抗磨構(gòu)件
