公司始終堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，依托材料的優(yōu)勢(shì)，為用戶提供從原材料到產(chǎn)品成型的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能，專有技術(shù)。公司運(yùn)用的合金材料制造技術(shù)和、石油石化、核能業(yè)、化學(xué)業(yè)、海洋業(yè)、機(jī)械制造、通訊電子等制造領(lǐng)域提供的合金產(chǎn)品，幫助用戶生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)。

ZGCr28Ni48Co5船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZGCr28Ni48Co5C級(jí)全螺紋六角頭螺栓、ZGCr28Ni48Co5奧氏體不銹鋼圓柱銷、ZGCr28Ni48Co5內(nèi)六角圓柱頭喉塞、ZGCr28Ni48Co5B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓、ZGCr28Ni48Co5六角開槽螺母米制粗牙、ZGCr28Ni48Co5圓錐銷、ZGCr28Ni48Co5緊固型螺柱、ZGCr28Ni48Co5重型直槽性圓柱銷、ZGCr28Ni48Co5帶法蘭面的12角螺栓、ZGCr28Ni48Co5腰狀桿螺柱連接副、ZGCr28Ni48Co5六角頭螺桿帶孔螺栓、ZGCr28Ni48Co5螺柱、ZGCr28Ni48Co5螺柱、ZGCr28Ni48Co5六角頭粗桿半牙螺栓

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：MonelK500、S30815、astelloy、Nitronic60、XM-19、G145、C-276、astelloyC-22、astelloyC-22、G30、InconelX750、NS111、Inconel601、astelloyC22、InconelX-750、310S、astelloyC22、astelloyC276、Invar36、NS312、Nitronic60、C276、AL-6X、S32205、A194GrB9C、Alloy600、NS142

提出了根據(jù)近年來的研究現(xiàn)狀中可能存在的問題以及相應(yīng)的建議,為后續(xù)的研究提供了參考和方便。上海凱士泵有限公司引進(jìn)生產(chǎn)的德國(guó)CTC和G系列高壓給水泵上使用的德國(guó)1.6772牌號(hào)鋼材*依賴進(jìn)口,不僅成本高,而且供貨進(jìn)度時(shí)常不能保證。對(duì)此,李培耀等人根據(jù)合金材料成分與性能之間的關(guān)系,以及高壓給水泵對(duì)螺栓力學(xué)性能的要求,設(shè)計(jì)制定了一種度高韌性螺栓用鋼的合金成分、冶煉藝與力學(xué)性能[1],并按照我國(guó)金屬材料的命名規(guī)則將該材料命名為20CrNi4Mo。

企業(yè)在原建材業(yè)局，上海金屬材料研究所，江蘇熱處理研究中心，東南大學(xué)，南京院，合肥院，成都院，北京院等科研單位專家的具體指導(dǎo)下，不斷引進(jìn)新技術(shù)，新藝，新材料，研制了具有*水平的充氣梁篦板，市場(chǎng)緊缺的易切削鋼材料，同時(shí)為電力、建材、冶金、機(jī)械熱處理等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)耐熱，耐腐蝕合金鋼產(chǎn)品。企業(yè)先后與幾大水泥業(yè)設(shè)計(jì)研究院和近百家0T/00T/d水泥制造企業(yè)建立了*業(yè)務(wù)關(guān)系。其中當(dāng)燒結(jié)溫度為950℃時(shí),涂層的綜合性,顯微硬度可達(dá)370V,性模量達(dá)179.163GPa。針對(duì)尾管頂部封隔器在高溫高壓高酸性油氣井中易腐蝕失效環(huán)空帶壓等問題,開展了封隔器耐溫、耐壓、耐腐蝕關(guān)鍵技術(shù)研究。根據(jù)尾管頂部封隔器各部件的點(diǎn)及高溫高壓高酸性油氣井對(duì)其性能的需求,進(jìn)行了合理的選材,采用浸泡試驗(yàn)、應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)和電化學(xué)等評(píng)價(jià)了主要金屬材料的均勻腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕開裂性能及電偶腐蝕風(fēng)險(xiǎn);了所選橡膠材料的耐溫、耐壓和耐腐蝕性能。

由于Pt價(jià)格高昂，因此Pt的額外損耗，從而控制涂層的制備成本至關(guān)重要。而電鍍的設(shè)備投資少，作溫度低，對(duì)鍍液中Pt鹽的利用率高，Pt的額外損耗小，不受“視線效應(yīng)”，可在復(fù)雜件表面進(jìn)行制備鉑層，已成為高溫合金表面Pt層的一種重要制備。在鎳基高溫合金表面制備Pt改性鋁化物涂層，Pt層的厚度需達(dá)到5μm～8μm，且厚度均勻，無起皮開裂。然而，在電鍍中，往往由于鍍系或電鍍藝不恰當(dāng)，當(dāng)鍍層厚度超過3μm時(shí)發(fā)生起皮或者鍍層開裂，造成電鍍效率低下，鍍層厚度不均，終制備的Pt改性鋁化物涂層不佳，不能鉑鋁涂層的高溫防護(hù)性能要求。

ZGCr28Ni48Co5耐熱無縫管耐高溫0℃-1200℃Alloy625錐形螺紋、A453Gr660BT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、C276六角頭頭部帶孔螺栓、Alloy20不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、NS336管道用雙頭螺栓、Ni80TiAl牙條、314內(nèi)六角沉頭螺釘、316Ti重載圓柱螺紋、A194GrB8C內(nèi)六角沉頭螺釘Incoloy825T形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、S32760牙條、InconelX-750方頭螺栓、NS334壓力容器法蘭用等長(zhǎng)雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、Inconel690粗桿雙頭栓、NS313六角頭鉸制孔用螺栓、630淬硬鋼

結(jié)果表明,在TA2和B10組成的電偶體系(面積1∶1)中,B10作為陽(yáng)極材料,且電連接處腐蝕嚴(yán)重,約為自然腐蝕的4倍;電偶腐蝕速率與管徑與介質(zhì)流速都呈正相關(guān)關(guān)系。耐磨銅合金由于其優(yōu)良的耐磨性被用于制作齒輪、軸瓦、密封圈、液壓泵副、軸承等零部件,廣泛應(yīng)、石油化、交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域。

ZGCr28Ni48Co5耐熱無縫管耐高溫0℃-1200℃當(dāng)固溶溫度為940℃時(shí),試樣硬度高于沉積態(tài)硬度,但是隨著固溶溫度升高,合金的顯微硬度開始迅速下降并低于沉積態(tài)硬度,1050℃時(shí)保持;當(dāng)溫度高于1150℃時(shí),顯微硬度繼續(xù)迅速下降。結(jié)論激光增材制造Inconel718合金的熱處理制度不同于鑄造和鍛造的熱處理制度,其較為的固溶制度為1080～1150℃保溫1h。金屬增材制造技術(shù)是一種短流程、近終形的新型材料成形技術(shù).在金屬增材制造技術(shù)中,設(shè)備是載體,材料是關(guān)鍵,藝是基礎(chǔ),三者是影響金屬增材制造技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵因素.本文通過對(duì)具有代表性的金屬增材制造技術(shù)的點(diǎn)進(jìn)行總結(jié),分析了設(shè)備、材料和藝之間的關(guān)系以及三者在金屬增材制造技術(shù)中的重要作用;綜述了金屬增材制造設(shè)備的原料供給、成形和控制的研究現(xiàn)狀;總結(jié)了金屬增材制造材料中鈦合金、鎳合金、鋁合金和鋼鐵材料的典型組織點(diǎn)和力學(xué)性能;論述了金屬增材制造藝參數(shù)對(duì)殘余應(yīng)力、孔洞、精度和組織的影響;指出了目前金屬增材制造技術(shù)在設(shè)備方面存在設(shè)備成本高、產(chǎn)品成形尺寸受限、成形效率低等問題,在材料方面存在生產(chǎn)成本高、適用性差等問題,在藝方面存在參數(shù)匹配困難、熱積累嚴(yán)重等問題;從設(shè)備和材料成本、擴(kuò)大產(chǎn)品成形尺寸范圍、產(chǎn)品精度和成形效率、拓展材料種類和適用范圍、藝參數(shù)匹配難度、產(chǎn)品及綜合性能、金屬增材制造新技術(shù)方面展望了金屬增材制造技術(shù)的發(fā)展方向。

可生產(chǎn)：公司*經(jīng)營(yíng)：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁(yè)、高鐵接線端子以及各種機(jī)械部件、機(jī)箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。

結(jié)果表明:螺栓材料的硬度值偏高,析出物在晶界使局部晶界,內(nèi)孔加刀痕引起應(yīng)力集中,斷存在許多孔洞和沿晶裂紋,它們引起螺栓的蠕變斷裂。完成10個(gè)高溫下鋁合金板件不銹鋼螺栓雙剪連接試驗(yàn),考慮芯板尺寸、蓋板尺寸和螺栓規(guī)格的影響,試驗(yàn)溫度分別為20、200和300℃,研究抗剪連接的、變形性能和極限承載力.試驗(yàn)結(jié)果表明:溫度會(huì)影響抗剪連接的.采用ABAQUS建立數(shù)值分析模型,的數(shù)值分析結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好.進(jìn)一步研究溫度、芯板寬度、芯板厚度、螺栓直徑和螺栓端距等參數(shù)對(duì)連接承載力的影響,擬合得出鋁合金板件不銹鋼螺栓抗剪的高溫承載力計(jì)算公式,并將擬合公式與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì),驗(yàn)證公式的有效性。在焊接成形中，焊縫晶粒影響著整個(gè)接頭性能與母材的匹配。因此為了控制鎳基合金焊縫晶粒傾向，研究藝參數(shù)對(duì)焊縫晶粒大小的影響，本文以Inconel601鎳基合金為試驗(yàn)對(duì)象，采用P-TIG焊對(duì)其進(jìn)行焊接，研究了P-TIG焊焊接藝參數(shù)對(duì)焊縫晶粒大小的影響，并且探討藝參數(shù)組合，所研究的藝參數(shù)包括峰值電流、基值電流、脈沖、占空及冷卻速度。焊后借助光學(xué)顯微鏡對(duì)焊縫橫截面金相組織進(jìn)行觀察并計(jì)算晶粒尺寸。

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁(yè)、高鐵接線端子以及各種機(jī)械部件、機(jī)箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。

通過本文的研究,證明活性焊可以明顯Inconel601合金的熔深,這主要與活性劑熔池液態(tài)金屬的表面張力有關(guān),而且活性劑的加入不但沒有改變焊接接頭的力學(xué)性能還使得拉伸性能一定的,達(dá)到了試驗(yàn)的預(yù)期目標(biāo)。Inconel601由于其優(yōu)良的耐高溫性能而越來越廣泛的應(yīng)用,尤其在業(yè)爐的和熱輻射管方面應(yīng)用極多。但I(xiàn)nconel601的焊接性能非常不好,熔池流動(dòng)性差,焊縫熔池淺,很容易產(chǎn)生熱裂紋。實(shí)驗(yàn)采用Inconel601合金通過脹形成形藝來生產(chǎn)三通、四通等管件。通過對(duì)Inconel601合金脹形成形以后的變形部位進(jìn)行微觀分析,并與變形前的組織對(duì),研究其變形中顯微結(jié)構(gòu)的變化、顯微結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系。鎳基高溫合金被廣泛地用于制噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片。若以150MPa/h的持久強(qiáng)度作為衡量高溫合金的,則當(dāng)前鎳基高溫合金所能承受作溫度大于1℃。

 船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱