無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)能力強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測(cè)手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機(jī)車配件、程機(jī)械配件、石油及化機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、交通運(yùn)輸和船舶配件。

ZG45Cr28Ni48高抗磨護(hù)套、ZG45Cr28Ni48底盤、ZG45Cr28Ni48磨煤機(jī)襯瓦、ZG45Cr28Ni48高抗磨軸套、ZG45Cr28Ni48有金屬提煤耐磨管、ZG45Cr28Ni48法蘭連接輸煤彎管、ZG45Cr28Ni48齒板、ZG45Cr28Ni48磨煤機(jī)錘門、ZG45Cr28Ni48耐磨三叉管、ZG45Cr28Ni48磨煤機(jī)襯瓦、ZG45Cr28Ni48靜態(tài)磨料、ZG45Cr28Ni48底盤、ZG45Cr28Ni48法蘭連接輸煤彎管、ZG45Cr28Ni48高抗磨襯瓦、ZG45Cr28Ni48礦山輸渣管耐磨襯板

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：JM12、BTMCr18Mn3W、ZGCr25MoRe、ZGCr25MoRe、BTMNi4Cr2-DT、ZGMn13-3、ZGMn13Cr2、ZGMn13-1、JM11、BTMCr12-GT、KMTBCr24-G、ZGMn13Cr2、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZG3Cr24Ni7NRe、KmTBCr20Mo、ZGMn13-2、KmTBNi4Cr2-DT、ZGCrNiMo、JM2、KmTBCr8、BTMCr15、ZGMn13Mo2、JM7B、JM9、JM4、ZG40CrSiN、ZGMn13-5

其中，C-276的組分為：鉻：15.0~16.5，鐵：4.0~7.0，鑰：15.0~17.0，鎢：3.0~4.5，：0?1~0?3，碳：<0?01，錳：<1.0，硅：<0.08，鈷：<2.5，磷：<0.015，硫：<0.01，其余為基材鎳。在超臨界水氧化中，材料的腐蝕主要由于高溫氧化引起，此外，壓力通過對(duì)超臨界水密度的影響會(huì)氯離子在水中的溶解度，進(jìn)而影響材料的耐腐蝕性能。

　無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司具有豐富的，雄厚的實(shí)力，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)捏w制、的人才、的售后構(gòu)成了本企業(yè)、便捷的供貨和發(fā)展的支撐。*鎳基單晶高溫合金具有優(yōu)良的成分兼容性,在0℃以及更高溫度下仍能保持較高的組織性、抗蠕、抗疲勞性、抗氧化性和抗腐蝕性能,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等關(guān)鍵熱端部件。在服役中,鎳基單晶高溫合金主要發(fā)生渦輪葉片造成的蠕變及疲勞變形。另外,現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)渦輪進(jìn)口溫度的要求不斷,使得鎳基單晶高溫合金的承溫承載能力面臨著更大的挑戰(zhàn)。

結(jié)果表明,沉積態(tài)試樣δ時(shí)效處理時(shí),δ相首先在枝晶間的Les相周圍以短針狀的形態(tài)析出,不形成長(zhǎng)針狀的穿晶δ相;固溶態(tài)試樣δ時(shí)效處理時(shí),在890℃下長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效處理可形成穿晶的δ相,而950℃下時(shí)效處理時(shí)δ相只在晶界處以短棒狀析出。固溶態(tài)試樣δ相析出的孕育期,且時(shí)效結(jié)束后形成的δ相體積分?jǐn)?shù)較小。沉積態(tài)和固溶態(tài)試樣中δ相的析出表觀能分別為1917kJ·mol-1和1867kJ·mol-1。研究G4169定向凝固鎳基合金在近服役狀態(tài)下出的蠕能,并對(duì)其進(jìn)行SEM與TEM微觀形貌表征。

ZG45Cr28Ni48耐熱無(wú)縫管高溫耐磨ZGMn13-4有金屬排渣管、JM1耐磨構(gòu)件、ZGMn13Cr磨煤機(jī)襯瓦、ZG40CrMnMoNiSiRe電廠高抗磨前后護(hù)板、JM7A底盤、JM14MPS磨輥套、JM7AMPS磨輥套、BTMCr12-DT直管、JM10水泥襯板JM1錐門、BTMCr20法蘭連接耐磨鑄管、ZGCr20Ni3Mo3Re電廠輸煤粉管、ZGCr5MoG磨煤機(jī)落煤門、BTMCr9Ni5高抗磨襯板、KmTBNi4Cr2-DT錐門、BTMCr26耐磨彎管

為了深入的研究火災(zāi)后大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,本文以螺栓球架為例,分析這種典型的大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的火災(zāi)后殘余力學(xué)性能,為火災(zāi)后架結(jié)構(gòu)的性評(píng)判提供了依據(jù)。首先通過試驗(yàn)研究了火災(zāi)后螺栓連接的力學(xué)性能,研究發(fā)現(xiàn)過火溫度在500℃以下的螺栓連接的滑移系數(shù)、抗滑承載力、抗剪承載力與變形能力均沒有較大的變化,而在600℃以上呈現(xiàn)出顯著的變化趨勢(shì)。

ZG45Cr28Ni48耐熱無(wú)縫管高溫耐磨通過對(duì)切削中的磨損和切屑宏觀形態(tài)進(jìn)行分析,隨著切削速度的硬質(zhì)合金磨損急劇增大,不適宜高速切削。在強(qiáng)度允許的條件下,粗車、半精車時(shí)采用低速大進(jìn)給,切削速度建議控制在40~45m/min,精車密封面時(shí)宜選用高速切削,可達(dá)到50m/min,螺紋加精度達(dá)到了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求,解決了鎳基合金殊螺紋加效率低、表面完整性差的難題。通過激光立體成形了Inconel718合金沉積態(tài)和固溶態(tài)試樣,研究了時(shí)效溫度及時(shí)效時(shí)間對(duì)δ相尺寸、形貌和體積分?jǐn)?shù)的影響。

企業(yè)多年來(lái)始終堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國(guó)石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

公司現(xiàn)有四個(gè)事業(yè)部下有4條生產(chǎn)線。1、真空霧化制粉生產(chǎn)線： 致力于金屬球形粉末的化生產(chǎn)。金屬球形粉主要應(yīng)用于增材制造、MIM、噴涂。金屬球形粉品種有：高溫合金粉、不銹鋼粉。我們合金粉末的純度高、氣體含量低、無(wú)偏析，流動(dòng)性好而逐漸取代進(jìn)口金屬粉。2、硅溶膠熔模精密鑄造藝生產(chǎn)線：采用真空鑄造的硅溶膠藝，使熔模鑄造藝在殊合金方面得以延伸。公司摸索出離心真空精密鑄造藝、真空快速凝固藝等使得合金材料鑄件內(nèi)部性能得以大幅，為用戶提供低夾雜、無(wú)疏松、無(wú)偏析的高合金鑄件產(chǎn)品。產(chǎn)品主要應(yīng)用于在高溫下高速零部件（如高性能汽車渦輪增壓器葉輪、高溫風(fēng)機(jī)葉輪等）、腐蝕下使用零部件（如石油石化、化等行業(yè)使用的泵、閥）。3、鍛件及零部件生產(chǎn)線:通過真空冶煉、鍛打、切割、機(jī)加等為用戶提品及零部件。4、水平連續(xù)鑄造長(zhǎng)型材生產(chǎn)線 （調(diào)試中）：于高溫合金、耐腐蝕合金、精金和種不銹鋼以及難成型高合金的水平連續(xù)鑄造管、棒、型材

目前對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)用渦鍛件，目前主要采用餅坯或環(huán)坯模鍛成型。采用餅坯模鍛，材料利用率低，變形抗力大；采用環(huán)坯模鍛，擴(kuò)孔序，火次，生產(chǎn)序，也不利于鍛件強(qiáng)度的。發(fā)明綜合餅坯模鍛和環(huán)坯模鍛的優(yōu)點(diǎn)，確保鍛件組織的均勻一致性，火次，材料消耗，縮短加周期，鍛件的綜合性能。一種高溫合金G4169的鍛造成形，其藝參數(shù)為：鍛造溫度為500℃～600℃，模具預(yù)熱溫度為℃～125℃，采用水基石墨作為模具的模膛劑，鍛造設(shè)備為熱模鍛壓力機(jī)，熱模鍛壓力機(jī)的額定壓力為0kN。法蘭接頭廣泛應(yīng)用于石油化設(shè)備、動(dòng)力裝置以及其它管道設(shè)備連接。墊片是其中重要的密封元件,其性能是直接影響連接密封可靠性的因素之一。為防止墊片密封失效造成的損失,把螺栓、法蘭和墊片三者組成的作為研究對(duì)象,具有重要意義。纏繞式墊片在各類墊片中,因適應(yīng)況范圍廣、密封性能優(yōu)良、易于安裝等優(yōu)點(diǎn),在密封中有著廣泛、大量的應(yīng)用。

企業(yè)多年來(lái)始終堅(jiān)持“誠(chéng)實(shí)守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強(qiáng)化，使企業(yè)做精做強(qiáng)，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進(jìn)新藝，為我國(guó)石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。

對(duì)例4自G4169G合金棒材心部切取試樣，將試樣在1030°C保溫lh，空冷，以便其在固溶變形中析出d相。將試樣經(jīng)研磨、拋光后，用酒精清洗干凈并吹干，當(dāng)選擇采用高溫合金中常見的腐蝕直接腐蝕時(shí)。權(quán)利要求1.一種高Nb鐵鎳基高溫合金中Les相和碳化物相的區(qū)別，其征在于具體的步驟如下，A)將高Nb鐵鎳基高溫合金試樣經(jīng)研磨、拋光后，使拋光面外露，然后置于熱處理爐中，爐溫控制在35(T600°C，靜置10200分鐘，空冷；B)利用金相顯微鏡觀察A)處理后的高Nb鐵鎳基高溫合金試樣，即可。然而,針對(duì)金屬與金屬型螺栓法蘭接頭的研究較少,目前暫沒有正式頒布的設(shè)計(jì)計(jì)算,而高溫況下的密封性能更是缺少研究。本文對(duì)高溫下服役的金屬與金屬型螺栓法蘭接頭進(jìn)行了試驗(yàn)研究與分析,以確保其在程上的應(yīng)用,全文主要內(nèi)容及結(jié)果如下：(1)設(shè)計(jì)制造了DN600、CL300金屬與金屬型螺栓法蘭接頭高溫試驗(yàn)裝置和,了接頭在500。

 直管