公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。
ZG4Cr25Ni35NbMAT形螺母用雙頭螺柱DIN 6379 - 2003 、ZG4Cr25Ni35NbMA方頭螺栓 C級、ZG4Cr25Ni35NbMAPN 250MPa 雙頭螺柱、ZG4Cr25Ni35NbMA六角頭粗桿半牙螺栓、ZG4Cr25Ni35NbMA六角頭頭部帶孔螺栓B級、ZG4Cr25Ni35NbMA壓力容器法蘭用等長雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、ZG4Cr25Ni35NbMAB級六角頭鉸制孔用螺栓、ZG4Cr25Ni35NbMA細(xì)牙螺紋六角開槽螺母、ZG4Cr25Ni35NbMA錐形螺紋、ZG4Cr25Ni35NbMA牙棒、ZG4Cr25Ni35NbMA牙棒、ZG4Cr25Ni35NbMA六角薄螺母、ZG4Cr25Ni35NbMA梅花槽圓頭螺釘、ZG4Cr25Ni35NbMA1型六角螺母、ZG4Cr25Ni35NbMA井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱
優(yōu)勢產(chǎn)品：Inconel601、Nickel201、NS336、A194GrB8MLCuN、Incoloy925、Alloy800、ASTMA453Gr660A、A194GrB8MLCuN、904L、2507、NS334、NS142、1.4529、IncoloyA-286、Nitronic60、A194GrB8MLCuN、Incoloy926、Ni2200、A194GrB9C、1Cr25Ni20Si2、Inconel625、A194GrB9C、Ni2201、Alloy625、G4099、NS111、Cr20Ni80
為了深入的研究火災(zāi)后大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能,本文以螺栓球架為例,分析這種典型的大跨空間鋼結(jié)構(gòu)的火災(zāi)后殘余力學(xué)性能,為火災(zāi)后架結(jié)構(gòu)的性評判提供了依據(jù)。首先通過試驗研究了火災(zāi)后螺栓連接的力學(xué)性能,研究發(fā)現(xiàn)過火溫度在500℃以下的螺栓連接的滑移系數(shù)、抗滑承載力、抗剪承載力與變形能力均沒有較大的變化,而在600℃以上呈現(xiàn)出顯著的變化趨勢。
公司*經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。將G4169鑄態(tài)合金試樣經(jīng)研磨、拋光后，將拋光的試樣表面于500°C爐溫的箱式電阻爐保溫lh，空冷，保證拋光的試樣表面不被污染。待試樣冷卻后，直接在金相顯微鏡下觀察。試樣500°C處理Ih后的組織如圖2所示。可見，經(jīng)過500°C熱染Ih后，試樣中的Les相已變成紅褐，而碳化物呈現(xiàn)一定的光澤，周圍有膜。將G4169鑄態(tài)合金試樣經(jīng)研磨、拋光后，用酒精將試樣表面沖洗干凈，并吹干，然后采用高溫合金中常見的腐蝕直接腐蝕，其組織如圖3所示。
現(xiàn)有的業(yè)中應(yīng)用的閘閥中法蘭螺栓的研究還無法*理解其結(jié)構(gòu)在常溫預(yù)緊后*高溫作用下的螺栓載荷不足、墊片失效、法蘭偏轉(zhuǎn)過大等密封泄漏問題。針對此類問題,搭建了相應(yīng)的實驗裝置,實驗研究了常溫預(yù)緊及升壓升溫螺栓載荷變化規(guī)律。在此基礎(chǔ)上結(jié)合有限元對不同壓力的作用效果及熱緊操作對原有密封性能影響進行了分析。
ZG4Cr25Ni35NbMA耐熱離心鑄管長時耐高溫1050℃IncoloyA-286粗桿雙頭栓、AL-6XB級六角頭鉸制孔用螺栓、316L1型六角螺母、Inconel725輕型直槽性圓柱銷、G4099奧氏體不銹鋼圓柱銷、ASTMA453Gr660C六角頭加強桿螺栓、astelloyB-2閥門和管件用雙頭螺柱、G5188旋入型雙頭螺柱、NS112管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009astelloyC-4馬氏體不銹鋼圓柱銷、34CrNiMo6帶肩的外六角螺旋塞、ASTMA453Gr660C管用圓鋼制弓形夾、S32750六角頭螺桿帶孔螺栓、G3030內(nèi)六角套筒管塞、Ni2200不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、A453Gr660BB級六角頭鉸制孔用螺栓
然而,鎳基單晶高溫合金中元素的合金化程度已很高,在CMSX-10中難熔元素的含量高達20.5,這已經(jīng)接近鎳基體的溶解度極限;同時,也帶來了其他一系列問題:組織不性(包括凝固缺陷析出傾向的、TCP相的析出)以及合金密度和成本的。另外,對于及其后續(xù)的鎳基單晶高溫合金的設(shè)計,除依賴難熔元素含量和加入鉑族元素組織外,并無其他公開、有效的措施。
ZG4Cr25Ni35NbMA耐熱離心鑄管長時耐高溫1050℃從熔覆層的上表面到下表面依次為樹枝晶、等軸晶、胞狀枝晶、等軸晶、樹枝晶、板條狀馬氏體。晶體結(jié)構(gòu)依次變化時,顯微硬度先增大、后減小、再增大,在熔覆層上部的等軸晶處的顯微硬。此外顯微硬度還受到晶體尺寸和過冷度的影響。激光為熔池凝固提供殊的冷卻,了凝固中雜質(zhì)的析出,了缺陷的產(chǎn)生概率,了熔覆層硬度。激光熔覆層產(chǎn)生的板條狀馬氏體鑲嵌在基體和熔覆層之間,了冶金結(jié)合強度,測量發(fā)現(xiàn)熔覆層的顯微硬度是基體的2.5倍以上。
企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信”，“”為宗旨，科學(xué)，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學(xué)新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學(xué)新材料研究所等科研專家指導(dǎo)下，不斷研制新材料，引進新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。熱忱歡迎客戶光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共同發(fā)展。
本公司具有精密鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、消失模鑄造、石蠟鑄造、真空負(fù)壓鑄造等多條生產(chǎn)線,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)藝*,理化檢測手段齊全。為促進公司煥發(fā)新的生命活力,我們積極推行現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷強化以、成本為主線的企業(yè)內(nèi)部,努力貫徹執(zhí)行ISO9000系列,始終堅持“,顧客*”的宗旨,不斷產(chǎn)品和水平。
六方氮化是二維層狀絕緣材料,每層原子之間以共價鍵相連,層與層之間的原子以范德華力相連。這一有的結(jié)構(gòu)使它有一些*的物理性。此外,六方氮化與石墨烯能夠很好地。因此,六方氮化在學(xué)術(shù)上和業(yè)上引起了人們的很大關(guān)注。在本論文中,我們以六方氮化為研究對象,主要從兩個不同的應(yīng)用分別研究它的性:i)研究六方氮化在水介質(zhì)和空氣氧化中的抗氧化性。激光光束中心經(jīng)過的位置,溫度和溫度梯度急劇升高,熔池中心溫度梯度可達107(℃/m)數(shù)量級。不同藝參數(shù)如激光掃描間距、激光掃描速率和激光功率對熔溫度溫度梯度和瞬時溫點處的熔池深度和寬度都有著明顯的影響。目的激光增材制造Inconel718高溫合的固溶處理制度。利用激光增材制造技術(shù)制備了Inconel718合金,通過組織觀察(光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡)、能譜分析和維氏硬度等,研究了固溶溫度對其組織、析出相及硬度的影響。
無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)能力強大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機車配件、程機械配件、石油及化機械配件，礦山機械配件、建筑機械配件、交通運輸和船舶配件。
對例6本發(fā)明的一個實用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進行熔煉，熔煉分布進行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進行1-3個周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達到1500～1800℃澆注溫度后進行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1290-1300℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在1050～1060℃保溫5-5.5h，隨后空冷至室溫；之后在880～890℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。DDC集中區(qū)為明顯的力學(xué)性能弱化區(qū),其潛在SCC風(fēng)險高于鎳基焊縫中的其他區(qū)域。研究了Cr夾雜的成因、微觀結(jié)構(gòu)、力學(xué)性質(zhì)及其在模擬一回路水中的腐蝕行為。結(jié)果表明,Cr夾雜起源于152鎳基合金焊條皮中未*熔化的大尺寸富Cr金屬補劑顆粒。Cr夾雜僅存在于異種金屬焊接接頭152鎳基合金堆焊層中,尺寸約50～150μm,包括夾雜內(nèi)核、過渡區(qū)和附近的152鎳基合金堆焊層基體三部分,過渡區(qū)在夾雜內(nèi)核與152鎳基合金堆焊層基體之間連續(xù)分布,寬度2～5μm。
管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009
