本公司是鑄造協(xié)會(huì)耐磨材料分會(huì)會(huì)員單位；是耐磨材料鑄件生產(chǎn)公司。二十多年來(lái)，我們始終遵循“誠(chéng)信為本，，信譽(yù)*”的發(fā)展宗旨，不斷藝技術(shù)及裝備水平，建立了完善的體系，了一支高素質(zhì)的技術(shù)及生產(chǎn)隊(duì)伍。 目前，公司生產(chǎn)區(qū)面積15000㎡，擁有五個(gè)鑄造車間，一個(gè)機(jī)加車間，新上一條目前生產(chǎn)藝為*的V法鑄造生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備：中頻感應(yīng)電爐六臺(tái)套，熱處理爐五臺(tái)，消失模鑄造生產(chǎn)線一條，V法鑄造生產(chǎn)線一條。檢測(cè)設(shè)備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺(tái)，DK7735線切割機(jī)床一臺(tái)，XJP--20金相顯微鏡一臺(tái)，JB--300B沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺(tái)，T140里氏硬度記一臺(tái),化學(xué)分析設(shè)備一套。年生產(chǎn)耐磨鑄件達(dá)00噸。

ZG20Cr15Ni16MPS磨輥套、ZG20Cr15Ni16磨煤機(jī)落煤門(mén)、ZG20Cr15Ni16耐磨直管、ZG20Cr15Ni16底盤(pán)、ZG20Cr15Ni16高抗磨護(hù)套、ZG20Cr15Ni16排灰耐磨管、ZG20Cr15Ni16MPS磨輥套、ZG20Cr15Ni16送料耐磨內(nèi)襯管、ZG20Cr15Ni16磨煤機(jī)錘環(huán)、ZG20Cr15Ni16磨煤管、ZG20Cr15Ni16高抗磨護(hù)板、ZG20Cr15Ni16鏈輪、ZG20Cr15Ni16法蘭連接輸煤彎管、ZG20Cr15Ni16礦山輸渣耐磨管、ZG20Cr15Ni16高抗磨襯板

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：BTMCr12-GT、ZGMn13Cr、JM5、KmTBCr8、ZG30CrMnSi、ZGMn18Cr4V、ZGMn13-5、KmTBCr20Mo、ZG90CrMn13MoSiVRe、BTMCr26、ZGCr15Re、BTMCr18Mn3W、ZG40CrSiN、KmTBCr15Mo、ZGCrMn10MoSiVRe、BTMNi4Cr2-DT、JM12、ZGMn13-2、BTMCr18Mn3W、JM7C、ZGMn13、BTMCr12Mn3W2、ZGNiCrMo、ZG30Cr25Ni6、JM1、ZGMn13-3、JM7C

此外，合金經(jīng)熱處理后，各元素在γ和γ′相的分布更加均勻，γ′相強(qiáng)度，且γ′的體積分?jǐn)?shù)也，這都了對(duì)合金的強(qiáng)化效果，從而使合金有好的拉伸性能。本發(fā)明通過(guò)嚴(yán)格控制成分以及熱處理，使得終鎳基高溫合金的組織由基體γ，主要強(qiáng)化相為γ'，γ'相的粒徑為50～600nm，γ'相其析出量相對(duì)于合金整體優(yōu)選合計(jì)為70-88vol％，其余析出物中是少量的MC碳化物和M3B2化物組成，該鎳基高溫合金在1℃和200MPa條件下的持久壽命≥130h，在1200℃和150MPa條件下持久壽命≥h；該鎳基高溫合金在800℃時(shí)瞬時(shí)拉伸性能是屈服強(qiáng)度≥1050MPa，抗拉強(qiáng)度≥1350MPa，在0℃時(shí)屈服強(qiáng)度≥700MPa，抗拉強(qiáng)度≥950MPa。

產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購(gòu)齊、”的宗旨，引進(jìn)*的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價(jià)直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢(shì)頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無(wú)錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來(lái)將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。窯爐還原罐包括罐體1和罐蓋3，罐體1包括左壁、右壁、罐底和兩個(gè)圓弧形的前壁和后壁。在罐體1的左壁、右壁表面及頂部均設(shè)置有加強(qiáng)筋2。罐體1的左壁、右壁呈長(zhǎng)方形，兩端設(shè)置有圓弧形的前壁和后壁，罐底為兩端半圓形，中間長(zhǎng)方形。罐蓋3為兩端半圓形，中間長(zhǎng)方形。罐體1為向上直口，可以采用焊接或澆注加。所述罐體1和罐蓋3厚度均為10mm，采用耐熱不銹鋼板制成，機(jī)械強(qiáng)度大，在高溫下不癟陷變形，了窯爐還原罐的使用壽命。

在火力發(fā)電廠中有著較多的技術(shù)應(yīng)用,其中高溫緊固螺栓技術(shù)起到了重要的作用,對(duì)火力發(fā)電廠運(yùn)行具有現(xiàn)實(shí)的意義,只有保證高溫緊固螺栓,才能實(shí)現(xiàn)良好的供電,科學(xué)的磁粉檢驗(yàn)及超聲波檢驗(yàn)?zāi)軌驅(qū)崿F(xiàn)運(yùn)行的根本目標(biāo)。文章主要通過(guò)對(duì)磁粉檢驗(yàn)的分析,進(jìn)一步提出了磁粉檢驗(yàn)藝與。針對(duì)某重整反應(yīng)器封頭高溫螺栓法蘭連接在運(yùn)行半年、更換保溫層并再次保溫后發(fā)生的泄漏失效問(wèn)題,在考慮法蘭、螺栓等高溫蠕變的基礎(chǔ)上,應(yīng)用瞬態(tài)熱-結(jié)構(gòu)分析探討重整反應(yīng)器螺栓法蘭接頭失效機(jī)制。

ZG20Cr15Ni16耐熱離心鑄管*耐高溫1℃Mn13靜態(tài)磨料、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe有金屬提煤耐磨管、ZGCr28Mo3Ni3Re水泥襯板、ZGNiCrMo篩板、ZGMn13磨煤機(jī)落煤門(mén)、ZG30Cr25Ni6磨煤管、ZG33Cr13Ni4Re靜態(tài)磨料、JM5有金屬提煤耐磨管、ZGCr34磨煤機(jī)錘門(mén)ZGCr28Mo3Ni3Re破碎機(jī)錘頭、KMTBCr24-G電廠輸煤粉管、KMTBCr24-G鏈條、BTMCr15齒板、ZGNiCrMo高抗磨護(hù)板、ZGMn13-4礦山耐磨管道、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe法蘭連接輸煤直管

以及民用高溫合金真空冶煉的技術(shù)難點(diǎn)在于，嚴(yán)格控制合金中的氣體含量(氧，氮，氫），目前按照企業(yè)，許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質(zhì)含量，合金元素的偏析，合金熔液的純凈度，才能達(dá)到合金的使用性能和壽命。然而，真空冶煉是一個(gè)十分復(fù)雜的熱加藝，任何一個(gè)藝步驟的設(shè)計(jì)都會(huì)對(duì)合金的氣體含量，雜質(zhì)含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0，N，S在合金溶液中會(huì)形成非金屬夾雜物，如(Al203)，（Ti，Ta)C/N，（Ti，Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會(huì)對(duì)合金綜合性能有重大影響。

ZG20Cr15Ni16耐熱離心鑄管*耐高溫1℃該研究成果可為Incoloy825鎳基合金的焊接技術(shù)提供參考。目的針對(duì)鎳基高溫合金進(jìn)行超聲磁力研磨加試驗(yàn),通過(guò)響應(yīng)面法分析主軸轉(zhuǎn)速、超聲、超聲振幅、粒徑交互作用對(duì)件表面的影響。在磁力研磨基礎(chǔ)上添加超聲高頻軸向機(jī)械振動(dòng),通過(guò)磁性研磨粒子對(duì)件表面的垂直沖擊,研磨壓力以及磁性研磨粒子的,完成超聲輔助磁力研磨,測(cè)定表面粗糙度、表面殘余應(yīng)力等性能參數(shù)。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是生產(chǎn)耐熱、耐蝕、耐磨鋼的廠家，生產(chǎn)藝有精 密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產(chǎn)品有熱處理裝、熱處理風(fēng)葉、爐用軌道、滾 輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產(chǎn)直徑50mm-0mm，長(zhǎng)度5500mm各種 離心鑄造管。主要產(chǎn)品有輻射管，加熱爐爐輥，玻璃輥、沉沒(méi)輥等。我們?yōu)楸姸嘀?名熱處理設(shè)備廠商（東宇東庵、易普森、愛(ài)協(xié)林、豐東）配套熱處理裝、輻射 管、爐輥，并出口歐洲、南美、、等。同時(shí)我們也為很多熱處理 廠設(shè)計(jì)并改良裝方案，為客戶提供更合理、更經(jīng)濟(jì)的成套產(chǎn)品。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

3、本發(fā)明通過(guò)控制電鍍中藝參數(shù)，并將電鍍的陽(yáng)極均勻布設(shè)在陰極的周圍，在平面或復(fù)雜曲面厚度不超過(guò)8μm的鉑層，擴(kuò)大了基體鎳基高溫合金的適用范圍，并且的鉑層厚度均勻，與鎳基高溫合金界面結(jié)合良好，無(wú)起皮開(kāi)裂現(xiàn)象，從而了鎳基高溫合金表面鉑改性鋁化物涂層的。用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液，由二亞硝基二氨鉑、磺酸、檸檬酸和蒸餾水混合而成，所述電鍍液中各組分的含量為：二亞硝基二氨鉑以鉑計(jì)算4g/L，磺酸65g/L，檸檬酸鈉1g/L5g/50g/L，余量為蒸餾水。同時(shí)，合金的固溶和沉淀強(qiáng)化元素Ni、Al等也會(huì)形成NiO、Al2O3氧化膜。復(fù)雜的合金元素使得高溫合金氧化膜具有多層、復(fù)相的點(diǎn)，外層以Cr2O3為主，內(nèi)層以Al2O3為主。雖然這使得高溫合金件的抗氧化及抗腐蝕性能大大，但是也給熱成形和熱處理后、焊接件焊前等去除氧化層帶來(lái)困難。目前，主要采用的去除氧化層有：機(jī)械噴丸法、手去膜法和化學(xué)法。機(jī)械噴丸法雖然能快速去除氧化層，但是同時(shí)會(huì)大大合金表面的粗糙度。

本公司具有精密鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、消失模鑄造、石蠟鑄造、真空負(fù)壓鑄造等多條生產(chǎn)線,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)藝*,理化檢測(cè)手段齊全。為促進(jìn)公司煥發(fā)新的生命活力,我們積極推行現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷強(qiáng)化以、成本為主線的企業(yè)內(nèi)部,努力貫徹執(zhí)行ISO9000系列,始終堅(jiān)持“,顧客*”的宗旨,不斷產(chǎn)品和水平。

然后將10-15層六方氮化/銅鎳合金樣品放置在空氣中(實(shí)驗(yàn)室相對(duì)濕度R~80)230天,用SEM、俄歇電子能譜儀(AES)和納米水平二次離子質(zhì)譜儀(Nano-SIMS)分析六方氮化在空氣中的抗氧化性。結(jié)果表明氧氣可以穿過(guò)10-15層六方氮化的晶界,到達(dá)銅鎳合金基底表面,并使之氧化。值得注意的是,在此作中,我們是使用Nano-SIMS來(lái)分析樣品深層表面的化學(xué)組成,它可以用來(lái)分析樣品表面幾十納米深度的化學(xué)組成成分,它的優(yōu)勢(shì)在于有更大的分析深度,而常用的儀器,如X射線光電子能譜儀(XPS),它的分析深度只有5-10nm。大量偏聚于晶界，能改變界面能量，有利于改變晶界上第二相的形態(tài)，使之易于球化，晶界強(qiáng)度。在高溫合金方面，主要通過(guò)在晶界偏聚，影響晶界擴(kuò)散和析出，進(jìn)而對(duì)合金的持久和蠕能產(chǎn)生強(qiáng)化作用。因此，將B的含量規(guī)定為B0.0005-0.0015％。更優(yōu)選為0.0005-0.0014％。稀土元素對(duì)高溫合金的性能作用顯著。在高溫合金中添加少量稀土元素，可以抗硫化性能以及高溫強(qiáng)度和熱塑性，同時(shí)還可以高溫合金的抗氧化性能以及持久壽命，因此在合金中加入0.005～0.05％稀土元素Y，優(yōu)選是Y0.005～0.04％。

 送料耐磨內(nèi)襯管