公司面積30畝，目前擁有3條生產(chǎn)線，另在開拓2條新的生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力00噸，產(chǎn)品過硬，生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛適用于冶金礦山、建材、電力、建筑、機(jī)械、國防、船舶、鐵道、煤炭、化及石化等眾多行業(yè)。公司擁有*的生產(chǎn)設(shè)備、優(yōu)質(zhì)的科研人員、嚴(yán)格的體系、現(xiàn)代化的檢測(cè)手段，以“優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品開拓市場(chǎng)、以滿意的贏得客戶、以誠信為本樹立企業(yè)形象”為企業(yè)立足市場(chǎng)的宗旨，以“出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、樹錦成形象、創(chuàng)鑄造品牌、拓市場(chǎng)”為企業(yè)立足市場(chǎng)的經(jīng)營理念。

KmTBCr9Ni5MPS磨輥套、KmTBCr9Ni5耐磨構(gòu)件、KmTBCr9Ni5冶金耐磨管道、KmTBCr9Ni5錐門、KmTBCr9Ni5耐磨三叉管、KmTBCr9Ni5礦山耐磨管道、KmTBCr9Ni5直管、KmTBCr9Ni5法蘭連接輸煤彎管、KmTBCr9Ni5灰渣泵葉輪、KmTBCr9Ni5撈渣機(jī)刮板、KmTBCr9Ni5礦山輸渣耐磨管、KmTBCr9Ni5法蘭連接輸煤直管、KmTBCr9Ni5磨煤機(jī)襯瓦、KmTBCr9Ni5冶金耐磨管道、KmTBCr9Ni5彎頭

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：JM7、JM7C、ZGCr15Re、JM7B、JM4、BTMCr18Mn3W、KmTBCr8、BTMCr15、BTMCr32、ZGCr26、BTMCr8、ZGMn13-3、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、BTMCr8、JM7A、ZGCr13SiMo、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、JM6、ZGW5Cr4Re、ZGMn18Cr4V、ZGCr34、BTMCr12-GT、JM7B、ZG30CrMnSi、BTMCr2、JM11、ZG30CrMnSi

高溫合金，例如鎳基高溫合金，通常以一種金屬元素為主，添加其他不同合金元素形成合金，容易生成許多金屬間化合物，合金相結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使得合金的機(jī)械性能、耐腐蝕性以及微觀結(jié)構(gòu)性較差，因此，多主元合金的概念被提出，易形成單相固溶體，熱性高的固溶體相和納米結(jié)構(gòu)甚至非晶結(jié)構(gòu)，具有度、高硬度、高耐磨性、高抗氧化性、高耐腐蝕性等合金所不能同時(shí)具備的優(yōu)能，發(fā)展前景廣闊。近年來，一種主要由難熔合金元素組成的多主元高溫合金開始被用于在結(jié)構(gòu)件方面的潛在用途，多主元高溫合金度、高硬度、良好的高溫性及抗高化性能引起了研究學(xué)者的廣泛關(guān)注。

無錫國勁合金有限公司是冶金業(yè)配件供應(yīng)成員，主要產(chǎn)品生產(chǎn)離心鑄造耐溫承壓高鎳鉻合金、耐腐蝕耐磨損合金等爐管制品，耐熱鋼、耐磨鋼、合金鋼、耐磨蝕耐磨損合金鋼，爐管、耐高溫離心鑄管鑄件，離心鑄管（鑄造壁厚：5mm~300mm、外徑：50mm~1600mm，單管制品長6m等超大徑的鑄管制品尺寸）以及系列靜態(tài)鑄件，精密鑄件：主要產(chǎn)品有高溫承壓合金鋼離心鑄管、爐管、合金高溫爐管、輻射爐管、加熱爐輻射盤管、反應(yīng)管、裂解管、轉(zhuǎn)化管、換熱式轉(zhuǎn)化爐、加熱爐輻射式加熱管、輻射式熱處理爐用輻射管、燃?xì)饧訜彷椛涔?、燃油加熱輻射管、I型輻射管、U型輻射管、W型輻射管、電加熱輻射管、管、加熱蕊、輸灰管、反應(yīng)管、各類爐輥、高溫爐輥、輥、常化輥、輥、爐內(nèi)輥、輸送輥、熱張力輥、沉沒輥、輥、三輥六臂、熱鍍鋅耐磨軸套、熱張力輥、支承輥、CSP爐輥、帶環(huán)輥、水冷輥、導(dǎo)電輥、爐罐、玻璃輥，各類稀土系列耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件，彎頭、三通、熱處理業(yè)爐用裝夾具、備件、耐熱鋼托磚板鑄件、料盤、料筐，料架，托盤，拉桿，立柱，齒條，馬沸罐，耐熱滑塊、鏈節(jié)、吊架、支架、吊具、管板、管架、爐蓖條、燒結(jié)機(jī)蓖條、燒結(jié)機(jī)爐條、步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)梁、固定梁、中間梁、立柱，耐熱步進(jìn)梁鑄件、鍋爐風(fēng)帽，鍋爐備件，鍋爐器，噴嘴、多功能器，鍋爐穩(wěn)燃環(huán)、熱軋穿孔頂頭、導(dǎo)板、導(dǎo)衛(wèi)、導(dǎo)輥、導(dǎo)衛(wèi)總成、輥環(huán)，各種角度的耐熱耐磨彎頭、三通、四通彎頭、同異徑、變徑管及管配件、高頻翅片管、翅片管換熱器、化對(duì)流段、高頻螺旋翅片管、換熱器、業(yè)爐成套設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)輸送輥道線、熱處理冷床輸出輥道線、各種非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)焊接件、水處理設(shè)備、化泵、不銹鋼泵、氟合金泵、氟塑料合金離心泵、閥門、管件、鋼襯塑復(fù)合管道等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、化、石化、機(jī)械、電力、熱處理業(yè)爐、建材、輕、汽車和核業(yè)等行業(yè)的公司，國內(nèi)*。另外，鋁有顯著合金高溫抗氧化性能的作用，在腐蝕中，鋁形成致密的三氧化二鋁氧化膜，并阻隔氧原子的擴(kuò)散，以合金的抗氧化和抗熱腐蝕性能。當(dāng)水的溫度和壓力超過臨界點(diǎn)值（374.3°C，22.05MPa)時(shí)，體系中的水就被稱作"超臨界"的水，通常將溫度超過374°C，且壓力高于22.05Mpa(諸如23Mpa)的水稱為超臨界水。目前，可應(yīng)用于超臨界水氧化裝置的材料多為鎳基合金，其中為普遍的是耐腐蝕哈氏合金C-276及鎳基合金Inconel625。

該文要通過試驗(yàn),K24高溫合金的鉆削加參數(shù),從而零件的加、加效率并加成本。INCO713C是一業(yè)中常使用的鎳基合金,含有12種常量元素,9種痕量元素,其成分較為復(fù)雜。采用激光誘導(dǎo)擊穿光譜法對(duì)其進(jìn)行分析時(shí),矩陣效應(yīng)較為顯著,采用標(biāo)定難以結(jié)果。文章提出了一種多元素修正內(nèi)標(biāo)法,對(duì)鎳基合金INCO713C中的Mn進(jìn)行定量分析,與內(nèi)標(biāo)法、多譜線內(nèi)標(biāo)法、多元定標(biāo)法進(jìn)行對(duì),建立的標(biāo)定曲線的相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.999,對(duì)四個(gè)未知樣品結(jié)果的相對(duì)偏差到了6.16、5.49、3.63、2.00,均方根誤差到4.3、4.4、2.9、2.6,證明了多元素修正內(nèi)標(biāo)法對(duì)于鎳基合金INCO713C中矩陣效應(yīng)的影響具有一定的效果,對(duì)于定量分析的精密度和準(zhǔn)確性有一定。

KmTBCr9Ni5耐磨白口鑄鐵廠家JM6A耐磨直管、BTMCr12Mn3W2冶金耐磨管道、ZG40CrSiN篩板、ZGCr26水泥襯板、JM14齒板、JM8排灰耐磨管、KmTBCr8冶金耐磨管道、ZGMn13-4磨煤機(jī)錘環(huán)、JM13中速模護(hù)板BTMCr18Mn3W送料耐磨內(nèi)襯管、KmTBCr15Mo礦山輸渣耐磨管、BTMCr8鏈輪、ZGMn13Cr有金屬提煤耐磨管、BTMCr9Ni5鏈輪、BTMCr26鋼廠溜槽耐磨襯板、ZGMn18Cr4V排灰耐磨管

采用電化學(xué)阻抗譜,動(dòng)電位極化曲線,循環(huán)伏安法研究了所選的緩蝕行為,通過傅里葉變換紅外光譜和掃描電子顯微鏡分析了試樣表面成分及形貌,研究其作用機(jī)理。為了其緩蝕效率,選擇硅酸鈉和鈉兩種無機(jī)與之復(fù)配,探討協(xié)同效果及作用機(jī)理。主要的研究成果如下:(1)單獨(dú)添加*對(duì)Cu-10wt.Ni合金在3.5wt.NaCl溶液具有一定的緩蝕效果。

KmTBCr9Ni5耐磨白口鑄鐵廠家試樣450°C處理80min后的組織如圖6所示，可見，經(jīng)過450°C熱染80min后，試樣中的Les相已變成紅褐，而碳化物呈現(xiàn)一定的光澤。將Therm0-Span鑄態(tài)合金試樣在1120°C均勻化20h的試樣經(jīng)過經(jīng)研磨、拋光后，用酒精將試樣表面沖洗干凈，并吹干。當(dāng)選擇采用高溫合金中常見的腐蝕直接腐蝕時(shí)。自G4169G合金棒材心部切取試樣，將試樣在1030°C保溫lh，空冷，以便其在固溶變形中析出d相。

無錫國勁合金有限公司是生產(chǎn)耐熱、耐蝕、耐磨鋼的廠家，生產(chǎn)藝有精 密鑄造、離心鑄造。精密鑄造藝主要產(chǎn)品有熱處理裝、熱處理風(fēng)葉、爐用軌道、滾 輪等爐用耐熱鋼鑄件。離心鑄造也可生產(chǎn)直徑50mm-0mm，長度5500mm各種 離心鑄造管。主要產(chǎn)品有輻射管，加熱爐爐輥，玻璃輥、沉沒輥等。我們?yōu)楸姸嘀?名熱處理設(shè)備廠商（東宇東庵、易普森、愛協(xié)林、豐東）配套熱處理裝、輻射 管、爐輥，并出口歐洲、南美、、等。同時(shí)我們也為很多熱處理 廠設(shè)計(jì)并改良裝方案，為客戶提供更合理、更經(jīng)濟(jì)的成套產(chǎn)品。

國勁以誠信，創(chuàng)新，求實(shí)，超越為企業(yè)文化理念，誠邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。

對(duì)例5本發(fā)明的一個(gè)實(shí)用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.8、Cr16.8、Mo7.8、W4.8、Ta2.8、Al3.8、Ti2.4、Re1.9、Nb1.6、Mn0.2、Si0.15、C0.08、Zr0.02、B0.0015、Y0.05、Fe7、f0.20、Mg0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成。制備步驟如下：(1)真空感應(yīng)熔煉按所述合金化學(xué)成分配進(jìn)行配料，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行熔煉，熔煉分布進(jìn)行熔化、精煉、降溫、合金化及澆注；在熔化步驟中，選取Co為80％的Ni-Co中間合金，選取Cr為51％的Ni-Cr中間合金，選取Mo為64％的Ni-Mo中間合金，選取Fe為35％的Fe-Mo中間合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f選取的中間合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y選取的中間合金或單質(zhì)；將原料按照分別裝入坩堝，*熔化后精煉30～50min，精煉添加的精煉劑是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca為6∶3∶1，精煉劑加入量占坩堝中合金總的2-2.5％，在精煉期后段加入分?jǐn)?shù)為2-3％的CaO粉進(jìn)行脫硫，精煉結(jié)束后使用電磁攪拌和機(jī)械攪拌的復(fù)合攪拌形式，一個(gè)周期內(nèi)電磁攪拌5-8min，停3-5min，再機(jī)械攪拌5-8min，停3-5min，根據(jù)原料的純度可以進(jìn)行1-3個(gè)周期的攪拌；并且在真空感應(yīng)熔煉爐熔煉中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例為1∶1.2-1.3，倒出合金溶液時(shí)加入Mg分?jǐn)?shù)為10-13％的Ni-Mg中間合金，加入量為0.2-0.25％；攪拌、扒渣，當(dāng)合金液熔體溫度達(dá)到1500～1800℃澆注溫度后進(jìn)行澆注，將合金液熔體澆注在于200-250℃預(yù)熱的錠模中制成直徑300-350mm的電極棒；(2)電渣重熔電渣渣量配為CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加電極棒，裝好結(jié)晶器，加好引弧劑，開始電壓50-60伏，電流為2600－3000A，引弧后加入上述電渣，將渣料熔化在電爐中，待渣熔化后，以上電流，進(jìn)入熔化狀態(tài)，將電極棒熔化，等結(jié)晶器合金液到設(shè)定區(qū)域后停電，冷卻10-12分鐘后，冷卻凝固形成直徑250-300mm的棒材；(3)熱處理將直徑250-300mm的棒材加熱到1180-1200℃進(jìn)行鍛造為直徑為-120mm的棒材，將制得的鑄件進(jìn)行熱處理，所采用的熱處理藝為：首先以200-250℃/min的加熱速度升溫到0～1℃后保溫2-3h，隨后以-150℃/min的加熱速度升溫到1310～1320℃保溫6.5-7.5h，隨后空冷至室溫；之后在900～930℃保溫12～20h，隨后空冷至室溫。具體實(shí)施實(shí)施例1：FG96高溫合金母合金純凈化熔煉以塊狀純鎳、純鉻、純鈷、純鎢、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、高純石墨以及、鋯等作為原材料，各種原料的純度均大于99.9％；金屬原材料在5vol.％水溶液中進(jìn)行預(yù)處理，去除表面氧化物，預(yù)處理時(shí)間為30min；然后將各種金屬原材料無水乙醇中進(jìn)行超聲處理，處理時(shí)間為15min。配制CaF2百分含量為10wt.％的CaO-CaF2渣，進(jìn)行預(yù)熔處理，*熔化后保持25min，然后冷卻，并機(jī)械破碎成粒度1mm的預(yù)熔渣。

　　無錫國勁合金有限公司以信譽(yù)贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，遵循“以質(zhì)為根，以信為本，務(wù)實(shí)求真，互惠雙贏”的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚(yáng)企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。

粘土罐的熱導(dǎo)率小，導(dǎo)熱性能差，不利于還原中熱傳遞。圓柱形的還原罐，罐與罐之間存在的空隙較大，窯空間利用率低，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中裝料化。由碳化硅材料制成的還原罐成本高，機(jī)械強(qiáng)度較差易機(jī)械破損，空間利用率低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種窯爐還原罐，具有重復(fù)利用率高，機(jī)械強(qiáng)度高的點(diǎn)。為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種窯爐還原罐，包括罐體和罐蓋，在所述罐體的內(nèi)、外壁表面及內(nèi)腔均設(shè)置有加強(qiáng)筋。1、本發(fā)明的電鍍液以二亞硝基二氨鉑為主鹽，以磺酸、檸檬酸為輔鹽，并通過控制輔鹽的濃度，使電鍍液具備較強(qiáng)的緩沖能力，能夠在較大范圍內(nèi)承受由于p值波動(dòng)或者電鍍液組分含量變化的電鍍不穩(wěn)，避免了電鍍鉑層中產(chǎn)生較大的孔隙或毛刺，了電鍍鉑層的整體均勻性，了電鍍鉑層的；另外，本發(fā)明的電鍍液無害，不污染。2、本發(fā)明的電鍍液性高，在保證鍍液酸堿度的前提下，通過向電鍍液中補(bǔ)充主鹽，實(shí)現(xiàn)了電鍍液的重復(fù)利用，大大了輔鹽的使用量，并且使用后電鍍液中的鉑可以*，*地了電鍍液的成本。

 磨煤機(jī)襯瓦