公司常年生產(chǎn)材質：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。
ZG2Cr25Ni13靜態(tài)磨料、ZG2Cr25Ni13送料耐磨內(nèi)襯管、ZG2Cr25Ni13法蘭連接耐磨鑄管、ZG2Cr25Ni13篩板、ZG2Cr25Ni13法蘭連接輸煤彎管、ZG2Cr25Ni13錐門、ZG2Cr25Ni13排灰耐磨管、ZG2Cr25Ni13水泥襯板、ZG2Cr25Ni13耐磨三叉管、ZG2Cr25Ni13有金屬排渣管、ZG2Cr25Ni13彎頭、ZG2Cr25Ni13礦山輸渣耐磨管、ZG2Cr25Ni13高抗磨軸套、ZG2Cr25Ni13鋼廠溜槽耐磨襯板、ZG2Cr25Ni13高抗磨護板
優(yōu)勢產(chǎn)品：ZGMn13Cr2、ZGMn13-4、BTMCr12Mn2W、ZGMn18Cr4V、ZGCr20Ni3Mo3Re、JM1、ZGCr28、JM6、JM8、JM10、ZGMn13-1、KmTBCr12、JM12、ZGCr34、ZG30CrMnSi、Mn13、BTMCr12Mn3W2、ZGMn13-1、KmTBCr15Mo、JM3、ZGCrMn10MoSiVRe、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、BTMNi4Cr2-DT、JM9、JM8、KmTBCr9Ni5、ZGCr20Ni3Mo3Re
以及民用高溫合金真空冶煉的技術難點在于，嚴格控制合金中的氣體含量(氧，氮，氫），目前按照企業(yè)，許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質含量，合金元素的偏析，合金熔液的純凈度，才能達到合金的使用性能和壽命。然而，真空冶煉是一個十分復雜的熱加藝，任何一個藝步驟的設計都會對合金的氣體含量，雜質含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0，N，S在合金溶液中會形成非金屬夾雜物，如(Al203)，（Ti，Ta)C/N，（Ti，Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會對合金綜合性能有重大影響。
企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信”，“”為宗旨，科學，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學新材料研究所等科研專家指導下，不斷研制新材料，引進新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導，洽談業(yè)務，共同發(fā)展。Fe在Ni基高溫合金鑄造件中有助于合金的成本。但是，如果大量添加，則不僅引起高溫強度下降，而且還涉及到合金的熱系數(shù)的增大，這在高溫條件下使用中是不利的。因此，將Fe的含量規(guī)定為Fe6-7％。更優(yōu)選為Fe6-6.8％。f等晶界強化元素從限用轉為使用。微量的f可以明顯抗腐蝕性能；鉿元素的添加使碳化物的形貌發(fā)生變化，鉿重量百分大于0.2％時由骨架狀碳化物轉變?yōu)閴K狀碳化物，鉿屬于正偏析元素，容易在枝晶間，同時也是構成γ′相的主要元素，能防止合金凝固中γ′相的生長，從而減小γ′相大小，并且會顯著促進γ+γ′共晶的形成。
因為鑄態(tài)組織是一種偏離平衡態(tài)的組織,雖然已了所有的晶界,但在枝晶干與枝晶間仍存在成分偏析和組織不均勻性。為了盡可能高的高溫持久強度和蠕能,需要選的熱處理制度,以改善合金的組織結構。為實現(xiàn)該目標，鎳基高溫合金一般都采用多步熱處理：步熱處理以共晶、組織均勻化，減小元素偏析對合金性能的影響；第二步熱處理熱處理，以的對到微觀組織。γ和γ′相的成分趨于均勻化，強化相γ′相的強度，其體積分數(shù)也，從而對合金有更好的強化效果。
ZG2Cr25Ni13耐熱無縫管耐高溫0℃-1℃ZGCr20Ni3Mo3Re高抗磨襯板、KmTBCr2磨煤機襯瓦、KmTBCr20Mo靜態(tài)磨料、JM7A法蘭連接輸煤直管、JM6A有金屬排渣管、BTMCr12Mn3W2磨煤管、BTMCr20冶金高爐下料襯板、Mn13耐磨三叉管、Mn13煤料門BTMCr12Mn3W2錐門、ZG40CrNiRe冶金耐磨管道、BTMCr12Mn3W2電力耐磨管道、BTMCr12Mn2W鏈條、BTMCr8磨煤機錘環(huán)、ZGCr26送料耐磨內(nèi)襯管、JM6B鏈輪
利用增Ni、Al降Cr、Ti含量及CALPAD對Ni-Cr-Fe合金進行了低成本設計;采用發(fā)射光譜儀、紅外碳硫分析儀、差熱掃描量熱法、真空感應熔煉和電渣重熔雙聯(lián)冶金、掃描電鏡等,對合金成分、冶金藝、熱加藝、熱處理制度進行了研究。研究發(fā)現(xiàn):雙聯(lián)冶金藝成功實現(xiàn)了對設計成分的有效控制,經(jīng)鍛造和軋制熱加,均勻潔凈的軋制組織;再經(jīng)900～980℃保溫30min固溶,繼以720℃保溫8h后爐冷至620℃保溫8h空冷時效強化熱處理,合金力學性能達到Incoloy925水平。
ZG2Cr25Ni13耐熱無縫管耐高溫0℃-1℃采用有限元計算分析研究高溫況、預緊況、內(nèi)壓況、操作況下螺栓法蘭連接溫度場、應力場、耦合場問題,探討了穩(wěn)態(tài)高溫、不同螺栓預緊力、不同管殼程壓力差、熱-結構耦合況下密封性能的變化,并對其密封性能進行評價。主要研究內(nèi)容如下:1.將螺栓、法蘭、墊片和管板等元件作為一個整體,依據(jù)等效管板理論,簡化并建立螺栓法蘭連接三維模型。
無錫國勁合金有限公司的鑄造組件已有千余種，單件重量從0.1千克-千克不等，單件鑄壁厚1.5毫米。目前國勁合金供應精密熔模鑄造行業(yè)有，汽車行業(yè)、農(nóng)業(yè)產(chǎn)、鍋爐配件、灌裝行業(yè)，壓縮機零件，卷邊具業(yè)，柴油和燃氣輪機設備，乳品設備，挖土機、電子行業(yè)、消防設備、食品加機械、機床設備、電器、業(yè)泵、氣動設備、設備、衛(wèi)生潔具、縫紉機配件，紡織機械，閥門等。
公司*經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產(chǎn)品。
罐體頂部的加強筋呈均勻間隔分布，每2根加強筋頂點間距為850mm。中部的加強筋頂點到罐底的垂直距離為500mm，到圓弧形前壁和后壁遠點的水平距離為525mm。采用本實用新型后，罐與罐之間的空隙變小，可充分利用窯內(nèi)空間，窯空間利用率。(1)將碳放入冶煉爐內(nèi)，再加入合金基體元素純鐵、金屬鉻、金屬鉬和金屬鎳；(2)然后在冶煉爐的合金加料倉內(nèi)分別放入鈮條、鐵、電解錳、氮化錳，之后將合金加料倉進行抽真空，接著進行升溫熔化，熔化溫度為1550°C1560°C；(3)待各合金元素熔化以后，開始對合金加料倉內(nèi)充惰性氣體，進行冶煉氣體保護；(4)待合金熔液溫度達到1550°C1560°C時開始精煉，精煉溫度為1550°C1560°C，精煉時間為1015分鐘；(5)精煉完成之后，待合金熔液自然冷卻至1400士10°C，然后按照如下順序依次加入合金化元素并進行升溫熔化鈮鐵或金屬鈮、鐵、硅鐵、電解錳、氮化錳，熔化溫度為1550°C1560°C，待合金化元素全部熔化以后進行攪拌處理，攪拌時間為35分鐘，然后自然冷卻至1450°C1460°C，再進行攪拌，攪拌時間為0.51分鐘；(6)待攪拌完成后進行澆鑄，澆鑄完成后在真空狀態(tài)下保持1015分鐘，然后破真空出爐。依據(jù)有限元計算結果,對鋼結構節(jié)點處的拉力和剪力進行回歸,了型度螺栓溫度折減系數(shù)的回歸公式。其主要研究內(nèi)容如下:(1)介紹了鋼結構材料熱系數(shù)、熱傳導系數(shù)、熱等熱性能參數(shù)和泊松、等效屈服強度、性模量等力學性能參數(shù),并對了各國鋼結構材料規(guī)范中對這些參數(shù)隨溫度變化的關系式以及各關系式生效的溫度區(qū)間,為后文有限元模型的建立提供一定的材料參數(shù)。
無錫國勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃氣加熱管、反應管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。
對長時高溫服役狀態(tài)下發(fā)生開裂的T91/Inconel601異種鋼焊接接頭進行了組織結構表征和失效原因分析。結果表明,焊接接頭的開裂性質為蠕變損傷造成的脆性開裂。焊接接頭較高應力水平是構成開裂的力學因素,而熔合線靠近T91鋼一側碳化物富集帶的產(chǎn)生是開裂的冶金因素。碳活度差異驅動的碳元素遷移和鎳基焊縫中較低的碳原子擴散速度的綜合作用造成熔合線附近T91鋼側碳化物富集析出。Inconel601合金是一種具有代表性的鎳基高溫合金,高溫抗氧化性是其突出點,在1200℃的溫度范圍內(nèi)均具有出的抗氧化性。與現(xiàn)有技術相，本發(fā)明具有如下的有益效果：通過所設計的成型夾具實現(xiàn)對簧卡圈毛坯在室溫下完成預定型處理，然后采用真空熱處理的分別對簧卡圈毛坯進行加中的定型和終定型，由于在高溫下材料強度與硬度，了冷態(tài)預定型應力并使材料軟化，預定型的已有形狀固定，冷卻至室溫時，回量較小，定型效果。本發(fā)明解決了簧卡圈在多次成型處理時成型困難的問題，本發(fā)明加出的簧卡圈能夠符合要求，經(jīng)過實測，產(chǎn)品的合格率達到了95％以上，具有顯著的推廣價值。
刮板
