主要產(chǎn)品：一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
ZG3Cr24Ni7NRe電廠高抗磨前后護板、ZG3Cr24Ni7NRe礦山輸渣管耐磨襯板、ZG3Cr24Ni7NRe高抗磨護板、ZG3Cr24Ni7NRe耐磨構(gòu)件、ZG3Cr24Ni7NRe礦山輸渣管耐磨襯板、ZG3Cr24Ni7NRe煤料門、ZG3Cr24Ni7NRe齒板、ZG3Cr24Ni7NRe高抗磨襯瓦、ZG3Cr24Ni7NRe破碎機錘頭、ZG3Cr24Ni7NRe磨煤機錘門、ZG3Cr24Ni7NRe高抗磨襯瓦、ZG3Cr24Ni7NRe高抗磨襯板、ZG3Cr24Ni7NRe耐磨直管、ZG3Cr24Ni7NRe法蘭連接輸煤彎管、ZG3Cr24Ni7NRe煤料門
優(yōu)勢產(chǎn)品：ZGCr25MoRe、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、KmTBCr9Ni5、ZGCr13SiMo、ZGMn13-5、ZG33Cr13Ni4Re、KmTBCr26、BTMCr26、ZGW5Cr4Re、KmTBCr8、KmTBCr2、JM9、ZGCr28、JM6、BTMCr9Ni5、ZGMn13-2、BTMCr18Mn3W、JM8、ZGMn13Cr、Mn13、JM10、BTMCr12Mn2W、BTMCr20、ZG30CrMnSi、JM4、ZG30CrMnSi、ZG40CrSiN
將每個熔煉電極表面清理干凈，保證每個熔煉電極頭部為圓形，打開水冷銅坩堝基體，將若干個熔煉電極裝配到總電極上，所述熔煉電極與水冷銅坩堝上的水冷銅坩堝一一對應，熔煉電極的頭部與水冷銅坩堝之間具有一定的距離，該距離構(gòu)成熔煉放電距離，將鑄造模具安裝到所述基體的外側(cè)，鑄造模具與所述水冷銅坩堝一一對應，鑄造模具與水冷銅坩堝之間通過直澆道進行連通；將高溫高活性金屬合金料放置在每個水冷銅坩堝中，同時開啟位于所述基體外的磁場產(chǎn)生裝置，使其作，將產(chǎn)生的磁場施加到所述基，使磁場的強度不斷增強（增強周期磁場），保證高溫高活性金屬合金料在洛倫茲力的作用下可以放置在水冷銅坩堝中，并保證高溫高活性金屬合金料不要觸碰到熔煉電極；啟動位于所述基體外的離心機，離心機的動力輸出端與電極軸連接，電極軸的一端與所述基的主電極連接，離心機通過所述電機軸驅(qū)動所述主電極以及所述基體，使主電極以及所述基體做離心運動，離心運動的角速度以使得高溫高活性金屬合金料的中心處于直澆道的位置，對所述基體進行抽真空，并充入惰性氣體；通過所述電極軸將作電壓傳輸給主電極，主電極再為所述熔煉電極供電，使多個熔煉電極作，熔煉電極放電產(chǎn)生等離子電弧，通過等離子電弧熔煉熔體，待合金熔體熔煉均勻，達到澆鑄溫度后，加速電極軸的轉(zhuǎn)速，同時控制所述磁場產(chǎn)生裝置使磁場產(chǎn)生的洛倫茲力與離心力同向（減弱周期磁場），使得熔體高速沖擊充型進入鑄造模具中，制備度合金材料，由于鑄造模具的激冷作用，熔體快速凝固成型；給熔煉電極斷電，停止電極軸的運動，待冷卻后在鑄造模具中將成型的零件取出。
無錫國勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃氣加熱管、反應管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。研究了DDC成因、微觀結(jié)構(gòu)、力學性質(zhì)及其在模擬一回路水中的腐蝕行為。結(jié)果表明,異種金屬焊接接頭52M鎳基合金對接焊縫中緊鄰52Mw/316L熔合線處存在約3mm寬的連續(xù)條帶狀DDC集中區(qū),DDC三維形貌為不規(guī)則扁片狀空腔,呈波浪狀,沿著柱狀晶大角度平直晶界呈平行團簇狀,尺寸從微米級到毫米級不等。晶界碳化物主要為大尺寸M23C6(M=Cr)而非MC(M=Nb、Ti),因此溫度區(qū)間內(nèi)碳化物對晶界的釘扎作用有限。
進行了G4169鎳基合金螺旋銑孔加的正交試驗及后續(xù)檢測,研究了加(尺寸精度、表面),并以此探究采用螺旋銑孔藝替代鉆孔加鎳基高溫合金的可行性。試驗及檢測結(jié)果表明:螺旋銑孔藝制孔的入口良好,刺,但出口處稍差,出現(xiàn)了較明顯的毛刺;在合理的參數(shù)選取范圍內(nèi),制孔的孔徑偏差和圓度偏差能業(yè)的要求;孔表面粗糙度Ra為0.345μm,遠低于鉆孔的孔壁表面粗糙度,達到了精加的水平;孔壁表面層出現(xiàn)了一定程度的加硬化(硬化程度為118.8-125.1),但并沒有出現(xiàn)熱軟化現(xiàn)象;孔壁表面殘余應力為壓應力(應力范圍-902.0MPa～-396.3MPa),有利于孔的疲勞壽命。
ZG3Cr24Ni7NRe稀土合金耐磨板材ZG3Cr24Ni7NRe定做ZGMn13Mo2灰渣泵葉輪、ZG40CrSiN電力耐磨管道、ZG30CrMnSi篩板、JM12磨煤機錘門、JM7C中速模護板、BTMCr15高抗磨護板、ZGCr34底盤、ZGMn13磨煤機錘環(huán)、ZGCr15Mo3Re中速模護板ZGMn13-5礦山耐磨管道、ZGCr26磨煤管、ZGCr15Mo2Re篩板、KmTBCr15Mo磨煤機錘門、ZGNiCrMo磨煤機落煤門、JM6A篩板、JM6A底盤
本文闡明高溫合金在王水中的電化學溶解行為,建立合金溶解模型。結(jié)果表明,表面陽極產(chǎn)物堆積產(chǎn)生的擴散阻力是電解阻力的主要原因,及時去除表面陽極產(chǎn)物能使合金電解。針對鎳基合金在熔覆中成形難以控制的問題,通過建立3因素、4水平的正交試驗參數(shù)表,在完成22組實驗樣本數(shù)據(jù)的基礎上,建立經(jīng)遺傳算法的誤差反向傳播的神經(jīng)絡模型,通過激光加藝參數(shù)熔覆層宏觀形貌,形成兩者之間的高度映射關(guān)系。
ZG3Cr24Ni7NRe稀土合金耐磨板材ZG3Cr24Ni7NRe定做對小管徑銅鎳合金焊接容易產(chǎn)生氣孔類焊接缺陷進行研究,從自動化設備、焊絲直徑、焊接保護氣體、施焊、焊接藝參數(shù)、焊操作技能等方面入手,逐項進行分析,判斷出影響其合格率的主要原因,并有針對性地制訂應對措施,以薄壁銅鎳管線的合格率。銅鎳合金具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,為研究其作為海水換熱材料的腐蝕行為,本文選取BFe10-1-1和BFe30-1-1作為研究對象,在分數(shù)為3.5的溶液中,利用電化學手段研究了其在20～80℃范圍內(nèi)的腐蝕性能,并探討了其腐蝕機理。
要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益在激烈的市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展，在市場經(jīng)濟積極的推動下，以產(chǎn)品市場，以良好的贏得市場，為鑄造行業(yè)作出貢獻，愿我廠與各界同步。
無錫國勁合金有限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃氣加熱管、反應管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護鐵、窯尾護鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。
法蘭接頭廣泛應用于石油化設備、動力裝置以及其它管道設備連接。墊片是其中重要的密封元件,其性能是直接影響連接密封可靠性的因素之一。為防止墊片密封失效造成的損失,把螺栓、法蘭和墊片三者組成的作為研究對象,具有重要意義。纏繞式墊片在各類墊片中,因適應況范圍廣、密封性能優(yōu)良、易于安裝等優(yōu)點,在密封中有著廣泛、大量的應用。結(jié)果表明,溫度升高至723K時,相較于初始預緊狀態(tài),螺栓平均載荷下降幅度超過40。受墊片壓縮回性能、各組件材料熱系數(shù)影響,螺栓載荷在升降溫會出現(xiàn)降增、升減等交替回現(xiàn)象。引入壓力源,繼而分析了壓力對溫度場中螺栓的作用效果。結(jié)果指出,內(nèi)部沖壓引起的閥體端部拉應力了法蘭受應力產(chǎn)生的變形偏轉(zhuǎn)影響,壓力的介入對螺栓載荷的下降有作用。
本公司是鑄造協(xié)會耐磨材料分會會員單位；是耐磨材料鑄件生產(chǎn)公司。二十多年來，我們始終遵循“誠信為本，，信譽*”的發(fā)展宗旨，不斷藝技術(shù)及裝備水平，建立了完善的體系，了一支高素質(zhì)的技術(shù)及生產(chǎn)隊伍。 目前，公司生產(chǎn)區(qū)面積15000㎡，擁有五個鑄造車間，一個機加車間，新上一條目前生產(chǎn)藝為*的V法鑄造生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設備：中頻感應電爐六臺套，熱處理爐五臺，消失模鑄造生產(chǎn)線一條，V法鑄造生產(chǎn)線一條。檢測設備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺，DK7735線切割機床一臺，XJP--20金相顯微鏡一臺，JB--300B沖擊實驗機一臺，T140里氏硬度記一臺,化學分析設備一套。年生產(chǎn)耐磨鑄件達00噸。
本文從真空感應熔煉、真空電弧熔煉及電渣熔煉三種熔煉入手,在原有生產(chǎn)藝上、改進高品質(zhì)Inconel600焊絲(ERNiCr-3)熔煉。研究不同溫度對熱交換器用Inconel600合金高塑性的影響。結(jié)果表明:該合金在1075~1200℃具有良好的熱塑性,拉伸斷口處有明顯的頸縮現(xiàn)象,為塑性斷裂,斷面收縮率均在90以上,且在1150℃左右達值。隨著溫度的升高,頸縮越來越明顯,斷口韌窩越來越多,塑性越來越好,當溫度為1150℃時斷口頸,韌窩數(shù)量多且深;溫度達到1175℃時韌窩開始明顯,熱塑性開始下降;溫度達到1200℃時拉伸斷口較,無韌窩,晶界發(fā)生氧化,局部出現(xiàn)晶粒脫落現(xiàn)象;在950~1200℃,隨著溫度的升高,合金的再結(jié)晶晶粒逐漸增多,溫度達到1050℃時,晶?；緸榉植季鶆虻牡容S晶,合金發(fā)生*動態(tài)再結(jié)晶。高溫合金對于這些依賴耐熱材料的領(lǐng)域具有不可替代性。大多合金的密度低，是目前金屬結(jié)構(gòu)材料中良好的材料，并具有強度和剛度高、電磁屏蔽能力強、切削加性能好及抗震能力強等優(yōu)點。在汽、電子通訊和輕量化制造等領(lǐng)域具有廣闊的應用前景，成為減重節(jié)能和保護的材料，目前在加這類合金材料時，由于不能夠保證其加時的溫度，可能該合金材料的后期性能，或者在加時就已經(jīng)變?yōu)榉柿?，所以應設計一種能夠在高溫條件下對合金進行加的裝置。
有金屬提煤耐磨管
