公司擁有500Kg-2000Kg的熔煉爐三臺，實驗爐1臺，混砂造型，精密鑄造，拋丸，熱處理等設備10余臺套，各類金屬切削機床五臺套，軋花編織機2套，鋼絲調直機2臺。公司檢測設備及試驗手段：化學性能試驗設備3臺、機械性能試驗設備2臺、手持光譜儀2臺，X光探傷機1臺、磁粉機2臺，能生產(chǎn)單噸位達4T的大型耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。*的生產(chǎn)技術和生產(chǎn)檢測設備，為產(chǎn)品的優(yōu)良品質提供了的保證。確保產(chǎn)品在每一道序的每個位“*”生產(chǎn)。
40Cr25Ni20電廠輸煤粉管、40Cr25Ni20靜態(tài)磨料、40Cr25Ni20靜態(tài)磨料、40Cr25Ni20礦山輸渣耐磨管、40Cr25Ni20磨煤機襯瓦、40Cr25Ni20磨煤機襯瓦、40Cr25Ni20破碎機錘頭、40Cr25Ni20耐磨直管、40Cr25Ni20冶金高抗磨構件、40Cr25Ni20電廠輸煤粉管、40Cr25Ni20冶金高抗磨構件、40Cr25Ni20高抗磨軸套、40Cr25Ni20鏈條、40Cr25Ni20靜態(tài)磨料、40Cr25Ni20礦山輸渣管耐磨襯板
優(yōu)勢產(chǎn)品：JM4、KmTBCr15Mo、JM10、JM5、BTMCr20、JM3、ZGMn13-1、ZGMn13-5、BTMCr32、BTMCr15、BTMCr18Mn2W、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、ZGMn13Ni4、JM6、ZGMn13-4、KmTBNi4Cr2-DT、ZGMn13-5、ZGCr34、ZGCr15Mo3Re、ZGMn13、BTMCr26、JM5、JM10、JM2、ZGMn13-4、ZGMn13、JM6B
修飾石墨烯組裝的超級電容器在循環(huán)伏安中容量達到了169.99F/g,了30.78,且容量保持率達到了78.68。在恒流充放電中充電容量達到了.74F/g、放電容量達到了107.35F/g,分別了14.41和19.49,且保持率達到了80.53和75.32。并在1A/g的電流密度下庫倫效率達到85。
企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信”，“”為宗旨，科學，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學新材料研究所等科研專家指導下，不斷研制新材料，引進新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導，洽談業(yè)務，共同發(fā)展?？梢钥蒲泻蜕a(chǎn)的需求。利用掃描和透射電子顯微鏡研究了不同取向偏離度下DD6單晶高溫合金的中溫蠕能及其微觀機制。研究結果表明:取向偏離度對合金的中溫蠕能有重要影響,其中6°和7°合金蠕變壽命相差很大。6°合金在中溫蠕變期間,次滑移系開動容易,合金近斷口區(qū)域切入γ’相的超位錯和SISF具有不同取向。而7合金次滑移系開動困難,超位錯和SISF具有單一取向。7°合金僅有主滑移系開動,γ/γ’兩相界面處的應力集中無法被有效釋放,裂紋在該區(qū)域并相互連接形成宏觀裂紋,合金蠕變壽命急劇。
鎳基高溫合金是以鎳為基體的奧氏體型合金，能夠在650℃～1200℃范圍內使用，但在使用溫度下很難同時兼具優(yōu)良的力學性能和較強的高溫化學性，目前主要通過在鎳基保溫合金表面制備高溫防護涂層來解決這個問題。鉑改性鋁化物涂層因其優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗熱腐蝕性而備受關注，可單獨用作鎳基高溫合金的高溫防護涂層或熱障涂層(TBCs)的粘結層。在鋁化物涂層中加入Pt，了涂層中Al元素的活度(αAl)，從而促進了鎳基高溫合金中Al元素的上坡擴散，減緩了涂層-基體互擴散所引起的鋁貧化；Pt能夠替代基體晶格中的Ni原子，從而涂層表面的Ni/Al，進而形成保護性Al2O3膜的臨界鋁含量；此外，Pt能夠S元素的有害作用，避免氧化膜-金屬界面處空洞的形成，氧化膜的粘附力。
40Cr25Ni20耐熱離心鑄管*耐使用900℃ZGW5Cr4Re篩板、BTMCr26電廠輸煤粉管、ZGCr15Re磨煤機襯瓦、ZGMn13-4磨煤管、ZGMn13-5有金屬提煤耐磨管、ZGCr15Mo2Re靜態(tài)磨料、BTMCr12Mn3W磨煤機落煤門、JM6B鏈輪、ZGMn13高抗磨軸套BTMCr12Mn2W高抗磨襯板、KmTBNi4Cr2-DT中速模護板、ZGNiCrMo電廠高抗磨前后護板、JM2底盤、JM1鋼廠溜槽耐磨襯板、ZGMn13電廠高抗磨前后護板、ZGW5Cr4Re冶金高爐下料襯板
鍛件檢驗規(guī)定了G4169鍛件中不允許存在Les相，但并沒有相應的關于Les相的快速檢驗。以往的檢驗作，多從成分上區(qū)別Les相與NbC相，這需要到有條件的研究機構通過掃描電鏡或電子探針區(qū)別，這*的影響了檢驗周期。因此發(fā)明一種實用快速的Les相與NbC碳化物相的區(qū)別就顯得尤其重要。G4169材料簧卡圈目前采用的是機械加成型，然后通過固溶溫度內應力，熱處理定型并尺寸。
40Cr25Ni20耐熱離心鑄管*耐使用900℃為解決鎳基合金G4169異型管難研磨及研磨不均勻問題,采用超聲復合磁力研磨光整加進行試驗。分析在超聲復合磁力研磨條件下,主軸轉速、加間隙、超聲和超聲振幅對異形管表面的影響。結果表明:在超聲軸向為19kz、振幅19μm,主軸轉速0r/min,磁性磨粒平均粒徑250μm,加間隙2mm加條件下,加30min后,管件表面粗糙度Ra由原始的2.4μm降至0.31μm。
公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁、高鐵接線端子以及各種機械部件、機箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。
無錫國勁合金有限公司以信譽贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，遵循“以質為根，以信為本，務實求真，互惠雙贏”的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚企業(yè)文化，不斷內部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。
法蘭接頭廣泛應用于石油化設備、動力裝置以及其它管道設備連接。墊片是其中重要的密封元件,其性能是直接影響連接密封可靠性的因素之一。為防止墊片密封失效造成的損失,把螺栓、法蘭和墊片三者組成的作為研究對象,具有重要意義。纏繞式墊片在各類墊片中,因適應況范圍廣、密封性能優(yōu)良、易于安裝等優(yōu)點,在密封中有著廣泛、大量的應用。本文從管輸介質的溫變對法蘭接頭性能、對石墨金屬纏繞墊片、柔性石墨墊片密封性能的影響,尋找溫變、法蘭接頭元件及以上兩種墊片相互間的規(guī)律。通過對高溫螺栓法蘭連接的有限元分析,對密封墊片的選型及對高溫高壓法蘭連接升溫、降溫速率的研究,探明了介質升降溫中法蘭連接密封失效的機理,并在此基礎上提出高溫法蘭連接密封的改進措施。
可生產(chǎn)：公司*經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產(chǎn)品。
本實施例的用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液，由二亞硝基二氨鉑、磺酸、檸檬酸和去離子水混合而成，所述電鍍液中各組分的含量為：二亞硝基二氨鉑以鉑計算6g/L，磺酸30g/L，檸檬酸鈉6g/L8g/70g/L，余量為去離子水。本實施例的電鍍包括以下步驟：步驟一、將K438G鎳基高溫合金表面依次進行打磨、噴砂和脫脂處理；所述噴砂處理采用的砂粒為氧化鋯砂，所述噴砂處理的壓力為0.3MPa，時間為2min；步驟二、將步驟一中經(jīng)脫脂處理后的K438G鎳基高溫合金表面進行酸洗，直至K438G鎳基高溫合金的表面為銀白的麻面；所述酸洗采用的酸液由溶液和溶液按體積1:3.5混合而成，所述溶液的濃度為20％，所述溶液的濃度為65％；步驟三、將步驟二中經(jīng)酸洗后的K438G鎳基高溫合金表面在p值＝4，電鍍液溫度90℃，電鍍電流密度10A/dm2的條件下電鍍0.5h，電鍍的中通過補加二亞硝基二氨鉑的控制電鍍液中二亞硝基二氨鉑的濃度以鉑計算為6g/L，K438G鎳基高溫合金表面鉑層；所述p值采用氨水進行調節(jié)；所述電鍍的中采用的陽極為純鈦，陰極為K438G鎳基高溫合金，所述純鈦均勻布設在K438G鎳基高溫合金的周圍，所述純鈦與K438G鎳基高溫合金的距離為12cm；所述電鍍的中當鉑層超過5μm時，每隔5min～8min攪拌一次電鍍液，當鉑層出現(xiàn)毛刺時，去除鉑層表面的毛刺后再繼續(xù)電鍍。高溫合金具有優(yōu)異的高溫強度；良好的抗氧化、抗熱腐蝕、抗疲勞性能，高的斷裂韌性等綜合性能，廣泛應、醫(yī)學、石油、化、能源、國防等領域。鑄造高溫合金是一種重要的高溫合金成型，其可以制備復雜高溫合金零件，例如發(fā)動機相關組件。這類材料通常熔點高，因此熔煉困難，生產(chǎn)效率低下。另外，由于澆鑄溫度高，在澆鑄成型時極易與鑄型材料反應，例如強度很高的高溫鈦合金，但是其幾乎與所有的鑄型材料反應，因而高溫高活性合金的成型性極差，精密鑄造的難度就更大了，嚴重影響了高溫高活性合金的應用。
有金屬提煤耐磨管
