企業(yè)在原建材業(yè)局，上海金屬材料研究所，江蘇熱處理研究中心，東南大學，南京院，合肥院，成都院，北京院等科研單位專家的具體指導下，不斷引進新技術，新藝，新材料，研制了具有*水平的充氣梁篦板，市場緊缺的易切削鋼材料，同時為電力、建材、冶金、機械熱處理等行業(yè)提供優(yōu)質耐熱，耐腐蝕合金鋼產品。企業(yè)先后與幾大水泥業(yè)設計研究院和近百家0T/00T/d水泥制造企業(yè)建立了*業(yè)務關系。

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti法蘭連接耐磨鑄管、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti法蘭連接輸煤直管、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti冶金高抗磨構件、ZG1Cr18Ni12Mo2TiMPS磨輥套、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti錐門、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti破碎機錘頭、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti耐磨直管、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti彎頭、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti高抗磨軸套、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti有金屬提煤耐磨管、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti礦山輸渣管耐磨護板、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti篩板、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti中速模護板、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti靜態(tài)磨料、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti耐磨彎管

優(yōu)勢產品：ZGMn13-4、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、JM13、ZGCr25Ni4Si2Re、BTMCr12-GT、BTMCr2、ZGCr15Mo2Re、ZG40CrSiN、ZG30Cr25Ni6、ZGCr15Mo2Re、JM8、ZGCr25MoRe、BTMCr9Ni5、ZGCr13SiMo、JM13、ZGCr26、ZGMn13-4、JM7B、BTMCr18Mn3W、ZG40CrSiN、JM2、JM11、ZGMn13-4、ZG33Cr13Ni4Re、JM12、KmTBCr26、KmTBCr20Mo

采用光學顯微鏡和掃描電子顯微鏡研究一種可用于*超超臨界機組的新型鎳基合金TG700A在時效期間的析出行為,并討論時效對該合金硬度和沖擊性能的影響,同時,采用應力對其高溫蠕變行為進行了研究。結果表明:M23C6碳化物在晶界上析出并迅速長大,充滿晶界后其長大速度逐漸放緩;主要強化相γ′在時效期間發(fā)生粗化,形態(tài)由球形逐漸向立方形轉變。時效后,該合金的沖擊韌性顯著下降;合金的硬度和蠕變能隨著時效時間的呈現出先后的趨勢,分析認為這與γ′粒子強化機制的轉變有關。

可生產：公司*經營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產品。采用FEM,對高溫鎳基合金G625管材的平模和錐模兩種不同藝進行模擬,分析了應力和應變分布點。在擠出管材的壁厚方向上取5個點應力、應變、應變速率和金屬流動速率的變化規(guī)律,通過應變變化規(guī)律分析管材壁厚方向上的分層缺陷,對平模和錐模兩種不同模型設計對載荷的影響。結果表明,錐模有利于力和減小中壁厚方向上的金屬流速差。

以及民用高溫合金真空冶煉的技術難點在于，嚴格控制合金中的氣體含量(氧，氮，氫），目前按照企業(yè)，許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質含量，合金元素的偏析，合金熔液的純凈度，才能達到合金的使用性能和壽命。然而，真空冶煉是一個十分復雜的熱加藝，任何一個藝步驟的設計都會對合金的氣體含量，雜質含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0，N，S在合金溶液中會形成非金屬夾雜物，如(Al203)，（Ti，Ta)C/N，（Ti，Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會對合金綜合性能有重大影響。

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti耐熱離心鑄管長時耐高溫1050℃KmTBNi4Cr2-GT冶金高抗磨構件、ZGMn13Mo2齒板、ZGMn13-5排灰耐磨管、ZG3Cr24Ni7NRe磨煤機錘門、ZGMn13Mo高抗磨軸套、KmTBCr26礦山輸渣管耐磨襯板、BTMNi4Cr2-GTMPS磨輥套、ZGCr25Ni4Si2Re耐磨三叉管、ZGCrMn10MoSiVRe磨煤機落煤門BTMCr12Mn3W法蘭連接輸煤彎管、KmTBCr2冶金耐磨管道、ZGMn13-3耐磨三叉管、ZGCr20Ni3Mo3Re直管、ZG40Cr5Ni3MoVWRe底盤、JM8高抗磨襯瓦、ZGCr5MoG鏈輪

即使鋁、鈦加入時金屬熔液溫度適宜，但由于一次加入量過大，同樣會產生燒損和真空揮發(fā)使合金化學成分難以控制。另外，由于鋁、鈦、自身較輕，密度小，在加入到金屬熔液中后，漂浮在金屬熔液表面，極易產生偏析，會嚴重影響合金的綜合性能。別的是，的加入時間也非常重要，加入過早，極易燒損，加入過晚，易分布不均，因此好加入的時間就顯得非常重要。鑒于目前現有技術的情況，亟需一種化學成分均勻、低熔點元素燒損及揮發(fā)少、合金持久性能和室溫拉伸性能強的鎳基高溫合金的冶煉。

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti耐熱離心鑄管長時耐高溫1050℃(2)基于FBG傳感器的測量原理,提出一種便于程應用的高溫法蘭螺栓力測量,該可以克服MPRFBG傳感器對溫度和應變交叉的問題。通過500℃以內不同溫度下的單軸拉伸試驗和熱響應試驗MPRFBG-螺栓對螺栓軸向力和溫度的響應性。MPRFBG-螺栓在室溫到500℃溫度范圍內的恒溫條件下,Bragg波長對螺栓軸向力出良好的線性、性和重復性。

公司*經營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產品。

公司*經營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質大型、精鑄件產品。

焊后按要求對焊接接頭進行彎曲試驗、硬度試驗及堆焊層化學成分分析。試驗結果表明,堆焊焊接接頭力學性能及堆焊層化學成分相關焊接藝評定的要求,焊接、焊接材料、焊接藝參數及焊后熱處理藝合理。采用火焰釬涂法在鋼基體表面制備了不同P摻雜的鎳基合金-WC復合涂層。采用SEM,EDS,洛氏硬度及磨損試驗等分析手段研究了P摻雜對涂層組織與性能的影響,探討了涂層中裂紋、氣孔和夾雜的形成機制。研究了不同因素對三通內高壓成形效果的影響,以三通主管、支管在成形前后的壁厚變化率為,使用正交試驗法設計了試驗方案,并利用有限元分析進行了成形試驗。利用極差分析法對各因素對內高壓成形的影響權重進行了分析,的成形藝參數。采用動電位極化曲線、電化學阻抗譜等研究了模擬地下咸水中不同陰離子共存條件下B30銅鎳合金的腐蝕行為。

公司面積30畝，目前擁有3條生產線，另在開拓2條新的生產線，年生產能力00噸，產品過硬，生產產品廣泛適用于冶金礦山、建材、電力、建筑、機械、國防、船舶、鐵道、煤炭、化及石化等眾多行業(yè)。公司擁有*的生產設備、優(yōu)質的科研人員、嚴格的體系、現代化的檢測手段，以“優(yōu)質的產品開拓市場、以滿意的贏得客戶、以誠信為本樹立企業(yè)形象”為企業(yè)立足市場的宗旨，以“出優(yōu)質產品、樹錦成形象、創(chuàng)鑄造品牌、拓市場”為企業(yè)立足市場的經營理念。

本實施例的用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液，由二亞硝基二氨鉑、磺酸、檸檬酸和蒸餾水混合而成，所述電鍍液中各組分的含量為：二亞硝基二氨鉑以鉑計算7g/L，磺酸40g/L，檸檬酸鈉6g/L8g/80g/L，余量為蒸餾水。將DD5鎳基高溫合金表面依次進行打磨、噴砂和脫脂處理；所述噴砂處理采用的砂粒為玻璃珠，所述噴砂處理的壓力為0.2MPa，時間為4min；將步驟一中經脫脂處理后的DD5鎳基高溫合金表面進行酸洗，直至DD5鎳基高溫合金的表面為銀白的麻面；所述酸洗采用的酸液由溶液和溶液按體積1:3混合而成，所述溶液的濃度為37％，所述溶液的濃度為68％；將步驟二中經酸洗后的DD5鎳基高溫合金表面在p值＝4，電鍍液溫度80℃，電鍍電流密度6A/dm2的條件下電鍍4h，電鍍的中通過補加二亞硝基二氨鉑的控制電鍍液中二亞硝基二氨鉑的濃度以鉑計算為7g/L，DD5鎳基高溫合金鉑層；所述p值采用氨水進行調節(jié)；所述電鍍的中采用的陽極為純鈦，陰極為DD5鎳基高溫合金，所述純鈦均勻布設在DD5鎳基高溫合金的周圍，所述純鈦與DD5鎳基高溫合金的距離為10cm；所述電鍍的中當鉑層超過5μm時，每隔5min～8min攪拌一次電鍍液，當鉑層出現毛刺時，去除鉑層表面的毛刺后再繼續(xù)電鍍；步驟四、將步驟的DD5鎳基高溫合金鉑層進行除氫退火處理；所述除氫退火處理的溫度為700℃，時間為1h。研究了核電用鎳基Inconel600合金在350℃和450650MPa下的蠕變,分析了蠕變應變隨應力、時間的變化規(guī)律。利用冪定律和對數定律對試驗數據進行擬合,建立了Inconel600合金的蠕變本構方程。結果表明:在350℃和450650MPa應力條件下,Inconel600合金初期蠕變速率很大,隨著時間,合金的加硬化程度,蠕變速率減小;冪定律和對數定律都能的擬合Inconel600合金的蠕變變形量隨時間的變化趨勢。

 高抗磨護套