可生產(chǎn)：公司*經(jīng)營：ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。

ZGMn13耐磨構(gòu)件、ZGMn13有金屬提煤耐磨管、ZGMn13破碎機錘頭、ZGMn13彎頭、ZGMn13磨煤機錘環(huán)、ZGMn13耐磨彎管、ZGMn13鏈條、ZGMn13高抗磨襯瓦、ZGMn13冶金高爐下料襯板、ZGMn13冶金高抗磨構(gòu)件、ZGMn13礦山耐磨管道、ZGMn13磨煤管、ZGMn13直管、ZGMn13底盤、ZGMn13高抗磨襯板

優(yōu)勢產(chǎn)品：JM8、BTMCr26、ZGMn13Mo、KmTBCr12、ZGCr20Ni3Mo3Re、JM9、JM6、ZGW5Cr4Re、ZGMn13Mo2、JM10、ZG3Cr24Ni7SiNRe、KMTBCr24-G、ZGMn13Mo2、ZGMn13Mo2、ZGCr5MoG、ZGMn13Mo2、ZG40CrNiRe、JM5、BTMNi4Cr2-GT、Mn13、ZGW5Cr4Re、BTMCr18Mn3W、ZG30Cr25Ni6、JM6B、ZGMn13Cr2、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZG30CrMnSi

晶界上碳化物的組成、分布及高溫氧化是影響其裂紋擴展的主要因素,其斷裂為準解理-韌窩混合斷裂。目的較不同系列Ni基合金噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能,并探討其空蝕機理。采用XRD分析了氧火焰噴熔藝制備的NiCrBSi、WC增強Ni基、NiCrBSiCuMo合金噴熔層的組織結(jié)構(gòu),采用洛氏硬度計測量了噴熔層的硬度,通過Corr電化學分析了噴熔層在3.5NaCl溶液中的電化學腐蝕性能,使用超聲波振動空蝕儀對噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能進行了研究。

要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益在激烈的市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展，在市場經(jīng)濟積極的推動下，以產(chǎn)品市場，以良好的贏得市場，為鑄造行業(yè)作出貢獻，愿我廠與各界同步。 不銹鋼作為建筑材料具有外觀優(yōu)美、抗腐蝕性強、生命周期成本低等一系列優(yōu)點,使不銹鋼在建筑結(jié)構(gòu)應用中具有巨大的潛力。20世紀90年代以來,歐洲、澳大利亞和新西蘭以及美國相繼頒布了不銹鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范,僅EC3包含不銹鋼結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的抗火設計條文。我國對不銹鋼材料和構(gòu)件的研究相對滯后,不銹鋼設計規(guī)程CECS410-2015頒布較晚且內(nèi)容尚不完整,嚴重阻礙了不銹鋼結(jié)構(gòu)在我國的應用與發(fā)展。

然后將預熔渣與純鎳粉按1:1進行均勻混合，并壓塊。壓塊在使用前進行220℃烘烤，時間為7小時，去除其中的水分。先在真空感應熔煉爐的坩堝中放入與O、N親和力較低的元素Ni、Cr、Mo、Fe，以及壓塊，壓塊占合金原材料的例為3wt.％；抽真空至5×10-2Pa，進行熔煉；待熔體熔清后加入C，精煉25min；加入強氮化物和氧化物形成元素Nb、Ti、Al，加熱至所加物料*熔化；充到1.5kPa加入易燒損和易揮發(fā)的微量元素B和Zr，同時進行攪拌，直至合金液再次*熔化后澆注到鋼模中，高溫合金鑄錠；將高溫合金鑄錠去除氧化皮、冒口后，高溫合金精料；將高溫合金精料放入真空磁懸浮熔煉爐的銅坩堝中，抽真空至5×10-a，然后充入高純至0.01Pa，該步驟重復三次以清洗真空室；進行重熔，熔化溫度為1350～1450℃，保溫時間為10～20min；采用通水冷卻的進行快速凝固，高溫合金母合金。

ZGMn13高錳耐磨板材定做KmTBNi4Cr2-GT篩板、ZGCrMn10MoSiVReMPS磨輥套、ZGMn13-4撈渣機刮板、ZGCr34耐磨構(gòu)件、ZGMn13-4高抗磨護板、ZGCr25Ni4Si2Re中速模護板、BTMNi4Cr2-DT法蘭連接耐磨鑄管、KmTBCr20Mo鋼廠溜槽耐磨襯板、ZGMn13Cr2礦山輸渣耐磨管ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe鏈輪、ZG3Cr24Ni7NRe中速模護板、ZG40Cr5Ni3MoVWRe齒板、ZGMn13Mo2電廠輸煤粉管、KmTBCr8磨煤機襯瓦、BTMCr12-GT齒板、KmTBCr20Mo礦山耐磨管道

機械合金化具有成分可調(diào)范圍大、顯微組織、化學成分均勻和容易形成非穩(wěn)態(tài)相、過飽和相等點，避免了制備溫度過高的問題。放電等離子燒結(jié)(SPS)是一種以電場存在為基礎(chǔ)的快速燒結(jié)。與的從外部加熱樣品的燒結(jié)技術(shù)相，SPS燒結(jié)是在電流通過內(nèi)部加熱樣品時發(fā)生的，具有制備溫度低，加熱速率快，燒結(jié)時間短，試樣高等優(yōu)點。一方面，利用MA與SPS相結(jié)合的可制備出超細晶多主元高溫合金,合金組織晶粒細化明顯，晶界面強烈阻礙位錯運動，位錯被阻滯的越多，合金強度；同時，晶粒越細，單位體積內(nèi)晶粒越多，形變時同樣的形變量可分散到更多的晶粒中，協(xié)同作用越明顯，產(chǎn)生較均勻的形變而不會造成局部應力集中，從而引起裂紋的過早產(chǎn)生與發(fā)展，因此有利于合金的延展性。

ZGMn13高錳耐磨板材定做因此，將f的含量規(guī)定為f0.10～0.20％。更優(yōu)選為f0.10～0.18％。通過加入定含量的Mg能夠大幅度合金的熱加塑性，Mg具有晶界平衡偏聚的熱力學傾向。適量添加Mg能夠合金的晶界狀態(tài)，起到晶界結(jié)合力的效果，進而大幅度合金的熱加塑性。因此，將Mg的含量規(guī)定為Mg0.01～0.1％。更優(yōu)選為0.01～0.09％。熱處理是鎳基高溫合金*的藝步驟，熱處理后，各元素的偏析，使合金的強度。

公司主要產(chǎn)品有不銹鋼精密鑄件、管件、閥門、門鎖及配件、合頁、高鐵接線端子以及各種機械部件、機箱、沖壓件、管道等產(chǎn)品。

企業(yè)多年來始終堅持“誠實守信”，“”為宗旨，科學，科技創(chuàng)新。不斷強化，使企業(yè)做精做強，我公司在上海大學新材料研究所，西安有金屬研究院，蘭州理大學新材料研究所等科研專家指導下，不斷研制新材料，引進新藝，為我國石化、鋼鐵、冶金、化、建材、造紙等行業(yè)提供“好”“優(yōu)”“精”的產(chǎn)品。 熱忱歡迎客戶光臨指導，洽談業(yè)務，共同發(fā)展。

鑄錠開坯一般采用鍛+徑鍛技術(shù)對合金棒材進行制坯，由于國外在基礎(chǔ)理論水平和藝控制的*性，該制坯藝已經(jīng)取得了很大成功，有效了研制及生產(chǎn)成本。國內(nèi)正在對超超臨界汽輪機葉片材料生產(chǎn)展開研究，從技術(shù)上效仿地采用了鑄錠在快鍛機上進行鍛開坯制備棒材，該藝制得的坯料雖然具有較為均勻的晶粒度，但是在后續(xù)的鍛造中，卻很容易造成鍛件開裂、晶粒不均勻分布及力學性能不達標等問題，這是由于G4738合金的高合金化程度其對變形溫度和變形速率及其，溫度場不均勻，鍛造速率不一致等原因，造成制得的坯料存在大量微觀組織不均勻現(xiàn)象，研制成本大幅度上升。變形高溫合金需求。綜合來看，變形高溫合金的耐熱性能已經(jīng)可以大部分的結(jié)構(gòu)材料，只有部分核心零件如渦輪葉片，這種作極惡劣的零件需要鑄造高溫合金或其他新型合金。由于變形合金的技術(shù)門檻較低，藝相對簡單，目前變形高溫合金的需求量遠大于鑄造高溫合金和其他類型合金。高溫合金主要運領(lǐng)域高溫合金主要運用發(fā)動機、燃氣輪機、核電領(lǐng)域和汽車渦輪增壓器中，領(lǐng)域占據(jù)了50以上的份額。

要的生產(chǎn)藝有：精密鑄造，離心鑄造，消失模鑄造，殼型鑄造等。優(yōu)勢產(chǎn)品有：耐熱鋼鑄件、離心鑄管、熱處理料盤、熱處理爐風葉、輻射管、耐熱鋼托輥、熱處理裝、垃圾焚燒爐排、業(yè)爐傳動件、玻璃輥、輥、加熱輥、沉沒輥等。精密鑄造藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件是我廠的。 產(chǎn)品70以上出口到美國，歐洲，，及中東市場，贏得了客戶的*。噴涂藝離心鑄造是我廠另一，可生產(chǎn)直徑為￠60-￠0的各種離心鑄造管。本廠生產(chǎn)的離心鑄造管，外表光潔，耐壓高。 輻射管，加熱爐輥，等產(chǎn)品批量出口到美國和歐洲。我廠的生產(chǎn)和經(jīng)濟效益在激烈的市場競爭中穩(wěn)步發(fā)展，在市場經(jīng)濟積極的推動下，以產(chǎn)品市場，以良好的贏得市場，為鑄造行業(yè)作出貢獻，愿我廠與各界同步。

所述的簧卡圈毛坯采用G4169材料鍛件或棒材通過機械加，簧卡圈的成型夾具采用1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9材料制成。所述的真空熱處理在真空熱處理爐內(nèi)進行，真空熱處理中使爐內(nèi)真空度低于6.65×10-2Pa。所述的第三步與第四步在真空熱處理爐出爐時，向爐內(nèi)充入，使溫度冷卻到80℃以下時進行。所述的第三步將裝夾好簧卡圈毛坯的成型夾具在800℃～930℃溫度下保溫1～2小時，第四步將機械加后的簧卡圈毛坯重新裝夾至成型夾具并在950℃～960℃溫度下保溫1～2小時。為研發(fā)動匣在高溫下的包容性能力,通過實驗和數(shù)值模擬研究25℃和600℃下G4169合金薄板受球型沖擊后的變形行為。道沖擊實驗通過輕實施,以不同初始速率沖擊靶板。分析溫度和沖擊速率對靶板的變形、臨界擊穿速率、變形以及能量吸收的影響。結(jié)果表明:高溫下靶板的變形更大,靶板被擊穿所吸收的能量更小,臨界擊穿速率更小;高溫下靶板被穿透后由彎曲作用引起的狀變形更明顯。

 磨煤機錘環(huán)