本公司是鑄造協(xié)會(huì)耐磨材料分會(huì)會(huì)員單位；是耐磨材料鑄件生產(chǎn)公司。二十多年來，我們始終遵循“誠信為本，，信譽(yù)*”的發(fā)展宗旨，不斷藝技術(shù)及裝備水平，建立了完善的體系，了一支高素質(zhì)的技術(shù)及生產(chǎn)隊(duì)伍。 目前，公司生產(chǎn)區(qū)面積15000㎡，擁有五個(gè)鑄造車間，一個(gè)機(jī)加車間，新上一條目前生產(chǎn)藝為*的V法鑄造生產(chǎn)線。主要生產(chǎn)設(shè)備：中頻感應(yīng)電爐六臺(tái)套，熱處理爐五臺(tái)，消失模鑄造生產(chǎn)線一條，V法鑄造生產(chǎn)線一條。檢測(cè)設(shè)備：ncs750B精密直讀火花光譜儀一臺(tái)，DK7735線切割機(jī)床一臺(tái)，XJP--20金相顯微鏡一臺(tái)，JB--300B沖擊實(shí)驗(yàn)機(jī)一臺(tái)，T140里氏硬度記一臺(tái),化學(xué)分析設(shè)備一套。年生產(chǎn)耐磨鑄件達(dá)00噸。

Mn13輕型直槽性圓柱銷、Mn13閥門和管件用雙頭螺柱、Mn13重型直槽性圓柱銷、Mn13U型螺栓、Mn13內(nèi)六角圓柱頭喉塞、Mn13內(nèi)六角花形沉頭螺釘、Mn13BT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、Mn13大半圓頭方頸螺栓、Mn13牙棒、Mn13六角開槽螺母米制粗牙、Mn13六角薄螺母、Mn131型六角螺母、Mn13旋入型雙頭螺柱、Mn13U型螺栓、Mn132型六角螺母

優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：ASTMA453Gr660B、310S、2205、254o、astelloyB-2、17-4P、316L、A194GrB9C、A194GrB9C、astelloyB-3、G3044、G3030、Ni2201、Inconel625、G4080A、Alloy600、C276、20#合金、NS142、Alloy800、Invar36、G4099、G145、NS3304、TP347、A194GrB8C、astelloyC-22

結(jié)果表明,相同預(yù)緊載荷下,交叉加載相較于順次加載,二者的足量度較為接近,但交叉加載造成的載荷不均勻程度呈數(shù)倍。預(yù)緊載荷在由0.8F0至1.2F0中,載荷足量度有所但不明顯,研究指出,一輪熱緊中,采用接近目標(biāo)載荷的熱緊力及順次加載能更好的密封效果。（5）以熱-結(jié)構(gòu)耦合有限元模型為基礎(chǔ),模擬建立了長時(shí)間運(yùn)行閘閥法蘭接頭密封性能。

公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實(shí)型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開拓市場(chǎng)和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個(gè)石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國勁產(chǎn)品聲譽(yù)。另一方面，Ti及其合金具有強(qiáng)度高，韌性好，耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，Ti元素的添加使得多主元高溫合金更易形成單相固溶體，同時(shí)合金延展性。鎳基高溫合金是以鎳為基體的奧氏體型合金，能夠在650℃～1200℃范圍內(nèi)使用，但在使用溫度下很難同時(shí)兼具優(yōu)良的力學(xué)性能和較強(qiáng)的高溫化學(xué)性，目前主要通過在鎳基保溫合金表面制備高溫防護(hù)涂層來解決這個(gè)問題。鉑改性鋁化物涂層因其優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗熱腐蝕性而備受關(guān)注，可單獨(dú)用作鎳基高溫合金的高溫防護(hù)涂層或熱障涂層(TBCs)的粘結(jié)層。

真空磁懸浮熔煉技術(shù)(VacuumMagneticLevitationMelting,VMLM)采用銅坩堝作為反應(yīng)器，熔煉中鋼液呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝壁對(duì)鋼液的污染；其感應(yīng)產(chǎn)生的巨大的洛倫茲力能夠很好地去除夾雜物；具有快速的點(diǎn)。本發(fā)明針對(duì)真空感應(yīng)熔煉(VIM)存在的上述不足，提出一種鎳基高溫合金母合金的純凈化熔煉技術(shù)，即真空感應(yīng)熔煉+真空磁懸浮熔煉(VIM+VMLM)的雙聯(lián)熔煉藝。原料預(yù)處理和壓塊：以塊狀純鎳、純鉻、純鈷、純鎢、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、純鐵、高純石墨以及、鋯作為原材料進(jìn)行預(yù)處理，各種原材料的純度均大于99.9％；配制CaF2百分含量為5～20wt.％的CaO-CaF2渣，進(jìn)行熔化，保溫10～30min后冷卻，并機(jī)械破碎成粒度0.1～5mm的預(yù)熔渣；將預(yù)熔渣與純鎳粉末按1:1～1:5()進(jìn)行均勻混合，并壓成塊狀；壓塊在使用前在熱處理爐中進(jìn)行烘烤，溫度為200～300℃，時(shí)間為6～10小時(shí)，去除其中的水分。

Mn13高錳耐磨管現(xiàn)貨Alloy625牙條、InconelX-750內(nèi)六角矮圓柱頭螺釘、1Cr25Ni20Si2閥門和管件用雙頭螺柱、C-276錐形螺紋、N10276B級(jí)六角頭鉸制孔用螺栓、NS3308牙條、Monel400輕型直槽性圓柱銷、20Cr1Mo1VNbTiB帶法蘭面的12角螺栓、Alloy202型六角螺母Nitronic50輕型直槽性圓柱銷、A194GrB9C六角頭鉸制孔用螺栓、G2132擰入鋼件過盈螺紋雙頭栓 、N102761型六角螺母、ASTMA453Gr660B扁圓頭方頸螺栓、Incoloy800TU型螺栓、NS111井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱

為了其在750°C，178MPa下高溫持久壽命超過0小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)，并能夠通過此研發(fā)能夠達(dá)到在750°C，75.3MPa下高溫持久壽命超過000小時(shí)的技術(shù)指標(biāo)。G4169高溫合金是以體心四方的γ″和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，其材料性較殊，在-253℃—700℃范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強(qiáng)度居高溫合金的，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，以及良好的加性能、焊接性能，因而廣泛用于、核能、石油化、發(fā)動(dòng)機(jī)等業(yè)領(lǐng)域。

Mn13高錳耐磨管現(xiàn)貨為了鎳基高溫合金焊縫的熱裂紋性,采用在TIG焊中施加橫向和縱向低頻機(jī)械振動(dòng)的進(jìn)行焊接試驗(yàn),焊后采用光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡分析焊縫的微觀組織以及析出相的變化征,并對(duì)焊接接頭的顯微硬度進(jìn)行了對(duì)分析。試驗(yàn)結(jié)果表明:不同的振動(dòng)下焊縫晶粒的細(xì)化效果不同,與橫向振動(dòng)相,施加縱向振動(dòng)的焊縫可以均勻的等軸晶組織,焊接接頭的顯微硬度明顯。與焊接相,不管是施加橫向振動(dòng)還是縱向振動(dòng),焊縫處的γ′相更加,且彌散均勻分布。

回顧創(chuàng)業(yè)至今，國勁合金已走過十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場(chǎng)奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。

主要產(chǎn)品：一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。

結(jié)果表明,20CrNi4Mo鋼高溫力學(xué)性能優(yōu)良,能夠高壓給水泵對(duì)螺栓用鋼高溫力學(xué)性能的要求。本文的主要作及成果如下：(1)20CrNi4Mo鋼的短時(shí)高溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果如下：各試驗(yàn)條件下結(jié)果均超過了20CrNi4Mo鋼的設(shè)計(jì)使用要求。(2)在400℃,應(yīng)力分別為320MPa、380MPa和440MPa的條件下進(jìn)行蠕變?cè)囼?yàn)。分析得出,計(jì)算所得的法蘭螺栓預(yù)緊應(yīng)力隨著作溫度的升高而增大,且有隨著DN(公稱直徑)的增大而呈非線性增大的趨勢(shì)。計(jì)算的同一規(guī)格法蘭在同一作壓力,不同溫度下的作狀態(tài)的螺栓載荷是一個(gè)定值,這是因?yàn)樵谒l件的計(jì)算中,計(jì)算作狀態(tài)的螺栓力時(shí),溫度對(duì)其影響被抵消,所以本文中通過附錄G計(jì)算的某一確定規(guī)格的法蘭的作狀態(tài)的螺栓載荷是一定值。

產(chǎn)品材質(zhì)：耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等熱處理裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。

目前對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)用渦鍛件，目前主要采用餅坯或環(huán)坯模鍛成型。采用餅坯模鍛，材料利用率低，變形抗力大；采用環(huán)坯模鍛，擴(kuò)孔序，火次，生產(chǎn)序，也不利于鍛件強(qiáng)度的。發(fā)明綜合餅坯模鍛和環(huán)坯模鍛的優(yōu)點(diǎn)，確保鍛件組織的均勻一致性，火次，材料消耗，縮短加周期，鍛件的綜合性能。一種高溫合金G4169的鍛造成形，其藝參數(shù)為：鍛造溫度為500℃～600℃，模具預(yù)熱溫度為℃～125℃，采用水基石墨作為模具的模膛劑，鍛造設(shè)備為熱模鍛壓力機(jī)，熱模鍛壓力機(jī)的額定壓力為0kN。這是熔敷-加熱-強(qiáng)化三道序的組合，加熱和強(qiáng)化是熔敷層的后處理藝，不是復(fù)合加。這三道序的藝參數(shù)選擇各自，不影響，單獨(dú)實(shí)施。其存在如下影響實(shí)用性的問題：(1)熔敷層冷卻后再激光沖擊強(qiáng)化，其塑性變形小，很難熔敷層內(nèi)部的空洞、縮松、微裂紋等內(nèi)部缺陷；(2)熔敷層加熱裝置復(fù)雜程度隨著熔敷零件的尺寸增大和結(jié)構(gòu)復(fù)雜性將成倍，甚至難以實(shí)現(xiàn)，局部加溫技術(shù)難度更大。將一個(gè)冷卻后的3D打印大型構(gòu)件加熱到700℃將需要非常長的時(shí)間，熔敷數(shù)層后就一次加溫循環(huán)，則效率十分低下。

 內(nèi)六角平圓頭螺釘