國勁以誠信，創(chuàng)新，求實(shí)，超越為企業(yè)文化理念，誠邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。

ZGCr20Ni3Mo3Re不銹鋼內(nèi)螺紋圓柱銷、ZGCr20Ni3Mo3Re等長雙頭螺柱 B級(jí)、ZGCr20Ni3Mo3Re管用圓鋼制弓形夾、ZGCr20Ni3Mo3Re錐形螺紋、ZGCr20Ni3Mo3Re六角頭加強(qiáng)桿螺栓、ZGCr20Ni3Mo3Re管道用雙頭螺栓、ZGCr20Ni3Mo3Re內(nèi)六角沉頭螺釘、ZGCr20Ni3Mo3Re六角頭頭部帶孔螺栓、ZGCr20Ni3Mo3Re旋入型雙頭螺柱、ZGCr20Ni3Mo3Re六角頭頭部帶孔螺栓B級(jí)、ZGCr20Ni3Mo3Re活節(jié)螺栓、ZGCr20Ni3Mo3Re閥門和管件用雙頭螺柱、ZGCr20Ni3Mo3Re錐形螺紋、ZGCr20Ni3Mo3Re方頭螺栓、ZGCr20Ni3Mo3Re閥門和管件用雙頭螺柱

優(yōu)勢產(chǎn)品：Alloy625、astelloyC22、A194Gr8C、astelloyC276、20#合金、astelloyB-2、IncoloyA-286、316LN、Inconel617、S32760、N6、S25073、A453Gr660A、Monel400、Incoloy926、G145、A453Gr660B、316L、S31500、NS142、A453Gr660B、AL-6X、F44、NS336、astelloyC276、G4169、G3536

目的材料的高溫抗氧化腐蝕性能。采用氣相滲鋁在K417鎳基高溫合金表面制備鋁化物涂層,通過光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜(EDS)分析滲鋁層厚度、顯微組織形貌和各元素在滲層中的分布,分析溫度和時(shí)間對(duì)鎳基高溫合金滲鋁層的形成影響規(guī)律。結(jié)果氣相滲鋁制備的滲鋁層組織為典型的外擴(kuò)散型組織即外層是單一的β-NiAl相,內(nèi)層是含富Cr析出相的擴(kuò)散層,擴(kuò)散層的析出相對(duì)Al元素的擴(kuò)散起到阻礙作用。

回顧創(chuàng)業(yè)至今，國勁合金已走過十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。為研發(fā)動(dòng)匣在高溫下的包容性能力,通過實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬研究25℃和600℃下G4169合金薄板受球型沖擊后的變形行為。道沖擊實(shí)驗(yàn)通過輕實(shí)施,以不同初始速率沖擊靶板。分析溫度和沖擊速率對(duì)靶板的變形、臨界擊穿速率、變形以及能量吸收的影響。結(jié)果表明:高溫下靶板的變形更大,靶板被擊穿所吸收的能量更小,臨界擊穿速率更小;高溫下靶板被穿透后由彎曲作用引起的狀變形更明顯。

ii)研究六方氮化作為介電層的介電強(qiáng)度和介穿。在這一部分中,在導(dǎo)電原子力顯微鏡(C-AFM)別掃描斜坡電壓(RVS)電學(xué)前后的單層六方氮化/銅鎳合金、多層六方氮化/銅鎳合金兩種樣品的表面,結(jié)果令人驚訝的是,單層六方氮化表面在之后沒有變化,與介電層中的現(xiàn)象是不同的,可能是單層六方氮化高熱導(dǎo)率這一優(yōu)良性了擊穿的影響。

ZGCr20Ni3Mo3Re稀土合金耐磨管ZGCr20Ni3Mo3Re供應(yīng)C276六角頭加強(qiáng)桿螺栓、Ni2200內(nèi)六角花形沉頭螺釘、F55內(nèi)六角花形盤頭螺釘、F44輕型直槽性圓柱銷、A194GrB9C壓力容器法蘭用等長雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、Ni2200活節(jié)螺栓、ASTMA453Gr660B2型六角螺母、NS3308C級(jí)全螺紋六角頭螺栓、NS334管法蘭用雙頭螺柱G /T 20614 - 2009317L六角法蘭面螺栓、21CrMoV5-7細(xì)牙螺紋六角開槽螺母、G536六角法蘭面螺栓、20#合金輕型直槽性圓柱銷、630淬硬鋼、Inconel690重型直槽性圓柱銷、Ni2201PN 250MPa 雙頭螺柱

對(duì)某600MW燃煤發(fā)電機(jī)組3根高調(diào)門螺栓和2根中調(diào)門螺栓(螺栓材料為R2金)進(jìn)行了化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)和金相檢驗(yàn)。結(jié)果表明:5根螺栓材料化學(xué)成分均符合技術(shù)要求,其中3根高調(diào)門螺栓的硬度高于要求,且顯微組織中存在中不允許出現(xiàn)的帶狀組織;2根中調(diào)門螺栓的力學(xué)性能要求,顯微組織正常。

ZGCr20Ni3Mo3Re稀土合金耐磨管ZGCr20Ni3Mo3Re供應(yīng)光纖表面和Ti層之間以及Ni層和金屬基體之間具有的界面結(jié)合強(qiáng)度。采用點(diǎn)焊的將MPRFBG傳感器固定于螺栓光桿的表面,可實(shí)現(xiàn)高溫法蘭連接螺栓力的測量,為了方便起見,本文中將這種點(diǎn)焊安裝有MPRFBG傳感器的螺栓稱為"MPRFBG-螺栓"。該傳感器金屬封裝基體的結(jié)構(gòu)形地傳感器安裝對(duì)被測螺栓本身性能的影響。

公司始終堅(jiān)持以用戶需求為導(dǎo)向，依托材料的優(yōu)勢，為用戶提供從原材料到產(chǎn)品成型的材料解決方案，包括：合金材料功能定制，合金材料性能，專有技術(shù)。公司運(yùn)用的合金材料制造技術(shù)和、石油石化、核能業(yè)、化學(xué)業(yè)、海洋業(yè)、機(jī)械制造、通訊電子等制造領(lǐng)域提供的合金產(chǎn)品，幫助用戶生產(chǎn)成本，產(chǎn)品品質(zhì)。

本公司具有精密鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、消失模鑄造、石蠟鑄造、真空負(fù)壓鑄造等多條生產(chǎn)線,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)藝*,理化檢測手段齊全。為促進(jìn)公司煥發(fā)新的生命活力,我們積極推行現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷強(qiáng)化以、成本為主線的企業(yè)內(nèi)部,努力貫徹執(zhí)行ISO9000系列,始終堅(jiān)持“,顧客*”的宗旨,不斷產(chǎn)品和水平。

結(jié)果表明:隨著Cl-和CO3-含量的,B30銅鎳合金耐蝕性;低含量的SO42-了B30銅鎳合金的耐蝕性,高含量的SO42-使其耐蝕性增強(qiáng);模擬地下咸水中B30銅鎳合金的耐蝕性低于其在模擬海水中的。在考慮尺寸效應(yīng)對(duì)材料力學(xué)性能的影響的基礎(chǔ)上,對(duì)不同退火溫度的B19銅鎳合金材料進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),拋光處理,硬度等試驗(yàn)其力學(xué)性能,研究了晶粒尺寸和臨界損傷因子對(duì)材料變形行為的影響,進(jìn)一步分析晶粒大小和微觀組織演變對(duì)材料宏觀變形行為的影響。在鋁化物涂層中加入Pt，了涂層中Al元素的活度(αAl)，從而促進(jìn)了鎳基高溫合金中Al元素的上坡擴(kuò)散，減緩了涂層-基體互擴(kuò)散所引起的鋁貧化；Pt能夠替代基體晶格中的Ni原子，從而涂層表面的Ni/Al，進(jìn)而形成保護(hù)性Al2O3膜的臨界鋁含量；此外，Pt能夠S元素的有害作用，避免氧化膜-金屬界面處空洞的形成，氧化膜的粘附力。鎳基高溫合金表面的鉑改性鋁化物涂層的制備通常包括以下四個(gè)步驟：(1)采用電鍍、真空物相沉積(PVD)或熔鹽電沉積的在鎳基高溫合金表面沉積厚度為3μm～10μm的Pt層；(2)對(duì)Pt層進(jìn)行真空退火，以電鍍層與基體間的結(jié)合力，同時(shí)鎳基高溫合金表面Pt濃度；(3)通過包埋或者化學(xué)氣相沉積的進(jìn)行滲鋁，鉑改性鋁化物涂層；(4)后續(xù)熱處理，將滲鋁中產(chǎn)生的一些脆性相轉(zhuǎn)化為力學(xué)性能的β-NiAl相。

公司常年生產(chǎn)材質(zhì)：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質(zhì)。

真空磁懸浮熔煉技術(shù)(VacuumMagneticLevitationMelting,VMLM)采用銅坩堝作為反應(yīng)器，熔煉中鋼液呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝壁對(duì)鋼液的污染；其感應(yīng)產(chǎn)生的巨大的洛倫茲力能夠很好地去除夾雜物；具有快速的點(diǎn)。本發(fā)明針對(duì)真空感應(yīng)熔煉(VIM)存在的上述不足，提出一種鎳基高溫合金母合金的純凈化熔煉技術(shù)，即真空感應(yīng)熔煉+真空磁懸浮熔煉(VIM+VMLM)的雙聯(lián)熔煉藝。原料預(yù)處理和壓塊：以塊狀純鎳、純鉻、純鈷、純鎢、純鉬、純鈮、純鋁、純鈦、純鐵、高純石墨以及、鋯作為原材料進(jìn)行預(yù)處理，各種原材料的純度均大于99.9％；配制CaF2百分含量為5～20wt.％的CaO-CaF2渣，進(jìn)行熔化，保溫10～30min后冷卻，并機(jī)械破碎成粒度0.1～5mm的預(yù)熔渣；將預(yù)熔渣與純鎳粉末按1:1～1:5()進(jìn)行均勻混合，并壓成塊狀；壓塊在使用前在熱處理爐中進(jìn)行烘烤，溫度為200～300℃，時(shí)間為6～10小時(shí)，去除其中的水分。當(dāng)前，高溫合金母合金的純凈化熔煉技術(shù)主要是真空感應(yīng)熔煉(VacuumInductionMelting,VIM)。真空感應(yīng)熔煉技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟，簡便易行，在業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。但是對(duì)于要求純凈度很高的高溫合金，VIM技術(shù)仍存在以下不足：陶瓷坩堝的污染問題；不能去除硫、磷等有害元素；不能有效去除非金屬夾雜物。真空磁懸浮熔煉技術(shù)(VacuumMagneticLevitationMelting,VMLM)采用銅坩堝作為反應(yīng)器，熔煉中鋼液呈懸浮狀態(tài)，避免了坩堝壁對(duì)鋼液的污染；其感應(yīng)產(chǎn)生的巨大的洛倫茲力能夠很好地去除夾雜物；具有快速的點(diǎn)。

 船舷用等長雙頭螺柱