公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和*設(shè)備，采用真空實(shí)型鑄造，離心鑄造，樹(shù)脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等*生產(chǎn)藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。公司為更好開(kāi)拓市場(chǎng)和產(chǎn)品的研發(fā)，多年來(lái)與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個(gè)石化程公司，有金屬研究院等科研單位，建立了*的協(xié)作關(guān)系，使國(guó)勁產(chǎn)品聲譽(yù)。
ZGCr13SiMo銷軸、ZGCr13SiMo船舷用不等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZGCr13SiMo活節(jié)螺栓、ZGCr13SiMo六角頭螺桿帶孔螺栓、ZGCr13SiMo雙頭螺柱、ZGCr13SiMo六角頭粗桿半牙螺栓、ZGCr13SiMo六角法蘭面螺栓、ZGCr13SiMo六角頭全螺紋螺栓、ZGCr13SiMo內(nèi)六角花形盤頭螺釘、ZGCr13SiMo階端雙頭螺柱 、ZGCr13SiMo活節(jié)螺栓、ZGCr13SiMo船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZGCr13SiMo船舷用等長(zhǎng)雙頭螺柱、ZGCr13SiMo方頭螺栓 C級(jí)、ZGCr13SiMo腰狀桿螺柱連接副
優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品：G30、Inconel718、Ni2200、MonelK500、310S、Incoloy925、astelloyC-276、astelloy、Ni80TiAl、ASTMA453Gr660D、G145、G3128、Ni2201、Cr20Ni80、Inconel601、X22CrMoV12-1、C276、316Ti、C276、Inconel725、astelloyC2000、S31803、G5188、C-276、Inconel617、C276、F44
為解決鎳基合金G4169異型管難研磨及研磨不均勻問(wèn)題,采用超聲復(fù)合磁力研磨光整加進(jìn)行試驗(yàn)。分析在超聲復(fù)合磁力研磨條件下,主軸轉(zhuǎn)速、加間隙、超聲和超聲振幅對(duì)異形管表面的影響。結(jié)果表明:在超聲軸向?yàn)?9kz、振幅19μm,主軸轉(zhuǎn)速0r/min,磁性磨粒平均粒徑250μm,加間隙2mm加條件下,加30min后,管件表面粗糙度Ra由原始的2.4μm降至0.31μm。
依照ISO9001-2000，我廠于2003年通過(guò)了認(rèn)證，建立健全了保證體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的保證，深受用戶的信賴和好評(píng)。我們的經(jīng)營(yíng)理念是：“更好的產(chǎn)品，更具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格，更及時(shí)的交貨日期”。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念，著力追求，再創(chuàng)輝煌業(yè)績(jī)。熱忱歡迎各界朋友、新老客戶的惠顧，攜手合作！我們將在風(fēng)景如畫的江南水鄉(xiāng)———太湖之濱，恭候您的光臨，讓我們相遇無(wú)錫！(4)結(jié)合現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范GB50017-2014,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處的受力值,借用SPSS對(duì)相應(yīng)受力值數(shù)據(jù)進(jìn)行了回歸分析,了鋼結(jié)構(gòu)材料溫度折減系數(shù)的回歸公式,并驗(yàn)證了其有效性。目的研究高溫對(duì)樹(shù)脂基復(fù)合材料螺栓連接接頭的強(qiáng)度和的影響規(guī)律。以T300/BMP316復(fù)合材料為研究對(duì)象,在室溫~310℃范圍內(nèi)對(duì)不同寬孔的螺栓連接接頭開(kāi)展拉伸試驗(yàn)研究。
采用上述材料制備的尾管頂部封隔器在元壩10-3井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),結(jié)果顯示該封隔器性能可靠,表明選材合理。研究認(rèn)為,改進(jìn)后的尾管頂部封隔器是解決高溫高壓高酸性油氣井環(huán)空帶壓等問(wèn)題的有效手段。采用超聲波相控陣檢測(cè)技術(shù)對(duì)厚壁粗晶粒材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明,相控陣檢測(cè)技術(shù)在鎳基合種鋼焊縫中的應(yīng)用效果符合預(yù)期,可以較清晰準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)大壁厚試塊上的缺陷。針對(duì)鎳基高溫合金材料的難加性和一種氣密封殊螺紋結(jié)構(gòu)點(diǎn),選用硬質(zhì)合金涂層對(duì)Inconel718開(kāi)展藝實(shí)驗(yàn)研究,利用單因素實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行車削試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)加中的粗車、半精車和精車等加序的實(shí)際情況進(jìn)行分析研究,提出了鎳基高溫合金殊螺紋加藝參數(shù)的選擇原則。
ZGCr13SiMo耐磨白口鑄鐵生產(chǎn)TP347六角頭加強(qiáng)桿螺栓、S32160活節(jié)螺栓、ASTMA453Gr660C擰入用雙頭螺栓、Nimonic80A六角頭全螺紋螺栓、G3039方頭螺栓 C級(jí)、S30815螺柱、NS111內(nèi)六角花形盤頭螺釘、Incoloy8001型六角螺母、S34700船舷用不等長(zhǎng)雙頭螺柱Inconel601六角頭螺桿帶孔螺栓B級(jí)、F55PN 250MPa 雙頭螺柱、A194GrB9C重載圓柱螺紋、A453Gr660B六角頭頭部帶孔螺栓、2507六角頭頭部帶孔螺栓B級(jí)、astelloyC2000輕型直槽性圓柱銷、ASTMA453Gr660A螺柱
與的從外部加熱樣品的燒結(jié)技術(shù)相，SPS燒結(jié)是在電流通過(guò)內(nèi)部加熱樣品時(shí)發(fā)生的，具有制備溫度低，加熱速率快，燒結(jié)時(shí)間短，試樣高等優(yōu)點(diǎn)。一方面，利用MA與SPS相結(jié)合的可制備出超細(xì)晶多主元高溫合金,合金組織晶粒細(xì)化明顯，晶界面強(qiáng)烈阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，位錯(cuò)被阻滯的越多，合金強(qiáng)度；同時(shí)，晶粒越細(xì)，單位體積內(nèi)晶粒越多，形變時(shí)同樣的形變量可分散到更多的晶粒中，協(xié)同作用越明顯，產(chǎn)生較均勻的形變而不會(huì)造成局部應(yīng)力集中，從而引起裂紋的過(guò)早產(chǎn)生與發(fā)展，因此有利于合金的延展性。
ZGCr13SiMo耐磨白口鑄鐵生產(chǎn)因此具有更高耐高溫度能力，*的抗蠕能以及良好的抗氧化抗腐蝕性能的鎳基高溫合金一直是研究的重點(diǎn)。用度耐腐蝕鎳基高溫合金，其征在于以百分計(jì)算為：Co20.5-20.8、Cr16.2-16.8、Mo7.3-7.8、W4.6-4.8、Ta2.2-2.8、Al3.3-3.8、Ti1.6-2.4、Re1.1-1.9、Nb1.3-1.6、Mn0.1-0.2、Si0.1-0.15、C0.04-0.08、Zr0.01-0.02、B0.0005-0.0015、Y0.005～0.05、Fe6-7、f0.10～0.20、Mg0.01～0.1，余量由Ni和不可避免的雜質(zhì)構(gòu)成；鎳基高溫合金的組織由基體γ，主要強(qiáng)化相為γ'，γ'相的粒徑為50～600nm，γ'相其析出量相對(duì)于合金整體優(yōu)選合計(jì)為70-88vol％，其余析出物中是少量的MC碳化物和M3B2化物組成，該鎳基高溫合金在1℃和200MPa條件下的持久壽命≥130h，在1200℃和150MPa條件下持久壽命≥h；該鎳基高溫合金在800℃時(shí)瞬時(shí)拉伸性能是屈服強(qiáng)度≥1050MPa，抗拉強(qiáng)度≥1350MPa，在0℃時(shí)屈服強(qiáng)度≥700MPa，抗拉強(qiáng)度≥950MPa。
產(chǎn)品可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號(hào)的型耐熱鋼。產(chǎn)品的主要點(diǎn)：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相可使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象，使溫度可達(dá)到1400℃以上。產(chǎn)品，價(jià)格合理。公司堅(jiān)持“一式購(gòu)齊、”的宗旨，引進(jìn)*的ERP（企業(yè)資源計(jì)劃，努力積極的企業(yè)文化），廠價(jià)直銷各不銹鋼種材料，并致力于多元化發(fā)展。其發(fā)展勢(shì)頭極為迅猛，目前已經(jīng)在太原、無(wú)錫、天津、武漢、佛山、成都六地設(shè)立分公司，并將優(yōu)先在不銹鋼各主要銷售地區(qū)逐步設(shè)立分公司，在不久的將來(lái)將覆蓋。公司代理質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的不銹鋼產(chǎn)品，并能提供瑞典、芬蘭、南非、利時(shí)、西班牙、南韓等各地的優(yōu)質(zhì)貨源。
國(guó)勁以誠(chéng)信，創(chuàng)新，求實(shí)，超越為企業(yè)文化理念，誠(chéng)邀客商光臨，合作共贏,共創(chuàng)輝煌！公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來(lái)為冶金，石油，化，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，核業(yè)，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶需求，了*。
焊后按要求對(duì)焊接接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)及堆焊層化學(xué)成分分析。試驗(yàn)結(jié)果表明,堆焊焊接接頭力學(xué)性能及堆焊層化學(xué)成分相關(guān)焊接藝評(píng)定的要求,焊接、焊接材料、焊接藝參數(shù)及焊后熱處理藝合理。采用火焰釬涂法在鋼基體表面制備了不同P摻雜的鎳基合金-WC復(fù)合涂層。采用SEM,EDS,洛氏硬度及磨損試驗(yàn)等分析手段研究了P摻雜對(duì)涂層組織與性能的影響,探討了涂層中裂紋、氣孔和夾雜的形成機(jī)制。采用上述材料制備的尾管頂部封隔器在元壩10-3井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),結(jié)果顯示該封隔器性能可靠,表明選材合理。研究認(rèn)為,改進(jìn)后的尾管頂部封隔器是解決高溫高壓高酸性油氣井環(huán)空帶壓等問(wèn)題的有效手段。采用超聲波相控陣檢測(cè)技術(shù)對(duì)厚壁粗晶粒材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),結(jié)果表明,相控陣檢測(cè)技術(shù)在鎳基合種鋼焊縫中的應(yīng)用效果符合預(yù)期,可以較清晰準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)大壁厚試塊上的缺陷。針對(duì)鎳基高溫合金材料的難加性和一種氣密封殊螺紋結(jié)構(gòu)點(diǎn),選用硬質(zhì)合金涂層對(duì)Inconel718開(kāi)展藝實(shí)驗(yàn)研究,利用單因素實(shí)驗(yàn)法進(jìn)行車削試驗(yàn)設(shè)計(jì),對(duì)加中的粗車、半精車和精車等加序的實(shí)際情況進(jìn)行分析研究,提出了鎳基高溫合金殊螺紋加藝參數(shù)的選擇原則。
無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)能力強(qiáng)大，技術(shù)力量雄厚，嚴(yán)格，檢測(cè)手段齊全。公司擁有大型鑄造車間，年產(chǎn)鑄件8000噸。主要生產(chǎn)16噸以下碳鋼件、不銹鋼件、耐熱鋼件、耐磨鋼件、球墨鑄鐵件及各種殊材質(zhì)的合金鋼件。承攬各種鐵路機(jī)車配件、程機(jī)械配件、石油及化機(jī)械配件，礦山機(jī)械配件、建筑機(jī)械配件、交通運(yùn)輸和船舶配件。
取樣品0.g,加入2mL、0.4mL和4滴,加熱溶解10min,待冷卻后,于塑料容量瓶中用水定容至50.0mL。采用石墨爐原子吸收光譜法測(cè)定所得溶液中的含量,選擇灰化溫度為700℃,原子化溫度為1600℃,基體改進(jìn)劑為200g·L-1酒石酸溶液。樣品中的濃度在一定范圍內(nèi)與其吸光度呈線性關(guān)系,檢出限（3S/N）為0.02μg·L-1。晶界上碳化物的組成、分布及高溫氧化是影響其裂紋擴(kuò)展的主要因素,其斷裂為準(zhǔn)解理-韌窩混合斷裂。目的較不同系列Ni基合金噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能,并探討其空蝕機(jī)理。采用XRD分析了氧火焰噴熔藝制備的NiCrBSi、WC增強(qiáng)Ni基、NiCrBSiCuMo合金噴熔層的組織結(jié)構(gòu),采用洛氏硬度計(jì)測(cè)量了噴熔層的硬度,通過(guò)Corr電化學(xué)分析了噴熔層在3.5NaCl溶液中的電化學(xué)腐蝕性能,使用超聲波振動(dòng)空蝕儀對(duì)噴熔層在NaCl溶液中的抗空蝕性能進(jìn)行了研究。
方頭螺栓 C級(jí)
