無錫國勁合金有限公司以信譽(yù)贏客戶，以精品謀發(fā)展，以科技創(chuàng)未來”的經(jīng)營理念，遵循“以質(zhì)為根，以信為本，務(wù)實(shí)求真，互惠雙贏”的原則，提供讓客戶滿意的。不斷弘揚(yáng)企業(yè)文化，不斷內(nèi)部，不斷產(chǎn)品，不斷品牌形象，積極打造的鑄件產(chǎn)品。

ZG40CrSiN高抗磨襯瓦、ZG40CrSiN冶金高抗磨構(gòu)件、ZG40CrSiN礦山輸渣耐磨管、ZG40CrSiN齒板、ZG40CrSiN送料耐磨內(nèi)襯管、ZG40CrSiNMPS磨輥套、ZG40CrSiN電廠高抗磨前后護(hù)板、ZG40CrSiN電廠高抗磨前后護(hù)板、ZG40CrSiN高抗磨襯瓦、ZG40CrSiN冶金高爐下料襯板、ZG40CrSiN電廠輸煤粉管、ZG40CrSiN錐門、ZG40CrSiN耐磨彎管、ZG40CrSiN耐磨彎管、ZG40CrSiN磨煤機(jī)錘環(huán)

優(yōu)勢產(chǎn)品：KmTBCr8、ZGMn13Cr2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、KmTBCr15Mo、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZG40CrNiRe、JM8、ZGCr15Mo3Re、BTMNi4Cr2-GT、KmTBNi4Cr2-DT、ZGCr28、ZG3Cr24Ni7SiNRe、JM14、ZG33Cr13Ni4Re、BTMCr32、ZGMn13-1、JM7B、BTMCr15、ZGMn13Mo、ZGCr13SiMo、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGMn13-3、ZGCr15Re、BTMCr26、ZGMn13-1、BTMCr18Mn3W2

采用高斯熱源模擬加熱,通過預(yù)緊力單元法施加螺栓的預(yù)緊力,在結(jié)合面定義,然后進(jìn)行熱力耦合分析。對(duì)加熱前后螺栓應(yīng)力的變化,發(fā)現(xiàn)在高溫加熱后螺栓應(yīng)力減小。經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,離不開良好的電力供給,隨著我國電力事業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,一些新技術(shù)、新設(shè)備推廣與應(yīng)用,電力實(shí)現(xiàn)了可發(fā)展的目標(biāo),我國的火力發(fā)電廠較為普遍,是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的根本動(dòng)力。

主要產(chǎn)品：一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件各種業(yè)爐熱處理配件、板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。加中間序定型藝采用900℃，保1小時(shí)。終定型藝采用950℃，保溫1小時(shí)定型后零件合格，材料室溫拉伸、高溫拉伸、高溫持久性能合格。實(shí)施例2處理的簧卡圈直徑為：直徑為ф125，厚度為1.2mm。定型藝采用800℃，保溫2小時(shí)，三次定型。終定型藝采用960℃，保溫2小時(shí)定型后零件合格，材料室溫拉伸、高溫拉伸、高溫持久性能合格。實(shí)施例3處理的簧卡圈直徑為：直徑為ф270，厚度為1.5mm。

同時(shí),從計(jì)算結(jié)果中提取出了不同端板厚度、不同拉力和剪力組合下端板節(jié)點(diǎn)處的受力情況,為單個(gè)螺栓的受力分析提供數(shù)據(jù)支撐。(3)將上一模型中提取出來的端板節(jié)點(diǎn)處的受力情況加載到單個(gè)型度螺栓上,建立了單個(gè)型度螺栓在高溫以及拉剪組合下作用下的有限元模型。通過提取有限元模擬計(jì)算結(jié)果,詳細(xì)分析了螺栓連接處的受力狀況。

ZG40CrSiN稀土耐磨鑄鋼件ZG40CrSiN廠家JM2法蘭連接耐磨鑄管、JM6有金屬提煤耐磨管、ZGMn13篩板、JM7B磨煤機(jī)落煤門、ZGNiCrMo法蘭連接輸煤彎管、ZG30Cr25Ni6法蘭連接輸煤彎管、JM6B高抗磨襯板、BTMCr9Ni5冶金耐磨管道、ZGCr26排灰耐磨管JM6A磨煤機(jī)落煤門、BTMCr2水泥襯板、KMTBCr24-G磨煤機(jī)落煤門、ZGMn13Cr中速模護(hù)板、ZGMn13-2冶金高抗磨構(gòu)件、JM3冶金高抗磨構(gòu)件、ZG40CrMnMoNiSiRe直管

鎳基高溫合金表面的鉑改性鋁化物涂層的制備通常包括以下四個(gè)步驟：(1)采用電鍍、真空物相沉積(PVD)或熔鹽電沉積的在鎳基高溫合金表面沉積厚度為3μm～10μm的Pt層；(2)對(duì)Pt層進(jìn)行真空退火，以電鍍層與基體間的結(jié)合力，同時(shí)鎳基高溫合金表面Pt濃度；(3)通過包埋或者化學(xué)氣相沉積的進(jìn)行滲鋁，鉑改性鋁化物涂層；(4)后續(xù)熱處理，將滲鋁中產(chǎn)生的一些脆性相轉(zhuǎn)化為力學(xué)性能的β-NiAl相。

ZG40CrSiN稀土耐磨鑄鋼件ZG40CrSiN廠家建立的鎳基合金管材軋制模型與前期實(shí)驗(yàn)結(jié)果基本一致,可為尋找鎳基合金管材軋制開裂提供參考。采用ELID磨削技術(shù)對(duì)Inconel625鎳合金進(jìn)行、精密加實(shí)驗(yàn)。用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和灰理論相結(jié)合的實(shí)驗(yàn),以表面粗糙度為評(píng)價(jià)指標(biāo),對(duì)藝參數(shù)的影響作用進(jìn)行分析研究,了參數(shù)組合,加出表面粗糙度為48nm的樣件。

回顧創(chuàng)業(yè)至今，國勁合金已走過十多年的風(fēng)雨歷程，在日益發(fā)展的同時(shí)，我公司始終堅(jiān)持以求生存，以信譽(yù)求發(fā)展，客戶*，周到的辦廠宗旨，不斷地向市場奉獻(xiàn)高技術(shù)的產(chǎn)品和。

本公司具有精密鑄造、離心鑄造、砂型鑄造、消失模鑄造、石蠟鑄造、真空負(fù)壓鑄造等多條生產(chǎn)線,技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)藝*,理化檢測手段齊全。為促進(jìn)公司煥發(fā)新的生命活力,我們積極推行現(xiàn)代企業(yè)制度,不斷強(qiáng)化以、成本為主線的企業(yè)內(nèi)部,努力貫徹執(zhí)行ISO9000系列,始終堅(jiān)持“,顧客*”的宗旨,不斷產(chǎn)品和水平。

鎳基高溫合金是以鎳為基體的奧氏體型合金，能夠在650℃～1200℃范圍內(nèi)使用，但在使用溫度下很難同時(shí)兼具優(yōu)良的力學(xué)性能和較強(qiáng)的高溫化學(xué)性，目前主要通過在鎳基保溫合金表面制備高溫防護(hù)涂層來解決這個(gè)問題。鉑改性鋁化物涂層因其優(yōu)異的抗高溫氧化性和抗熱腐蝕性而備受關(guān)注，可單獨(dú)用作鎳基高溫合金的高溫防護(hù)涂層或熱障涂層(TBCs)的粘結(jié)層。在鋁化物涂層中加入Pt，了涂層中Al元素的活度(αAl)，從而促進(jìn)了鎳基高溫合金中Al元素的上坡擴(kuò)散，減緩了涂層-基體互擴(kuò)散所引起的鋁貧化；Pt能夠替代基體晶格中的Ni原子，從而涂層表面的Ni/Al，進(jìn)而形成保護(hù)性Al2O3膜的臨界鋁含量；此外，Pt能夠S元素的有害作用，避免氧化膜-金屬界面處空洞的形成，氧化膜的粘附力。所以當(dāng)海洋結(jié)構(gòu)中具有B10銅鎳合金結(jié)構(gòu)時(shí),必須控制海水中電解銅離子濃度,在控制生物附著與污損的同時(shí)避免誘發(fā)銅合金電偶腐蝕。六方氮化（h-BN）由于其原子級(jí)平整的表面和寬帶隙性質(zhì)使其成為眾多二維半導(dǎo)體材料的絕緣襯底.通常情況下通過化學(xué)氣相沉積法在金屬表面生長的h-BN出明顯的自限生*應(yīng),僅單原子層的h-BN.采用單原子層的h-BN作為其他二維半導(dǎo)體材料的基底對(duì)其下方襯底表面懸掛鍵及電荷的屏蔽效果有限,多層h-BN可以屏蔽效果.本文通過化學(xué)氣相沉積法,采用生長-刻蝕-再生長的方案在銅鎳合金襯底上成功制備多層h-BN晶疇,刻蝕使銅鎳合金重新漏出,顯著了下一階段生長中多層h-BN的外延生長速率,通過該方案三角形狀的多層h-BN晶疇尺寸可達(dá)1020mm.同時(shí),使用掃描電子顯微鏡、X射線光電子能譜、拉曼光譜、透射電子顯微鏡等一系列手段對(duì)多層h-BN表面形貌、化學(xué)成分及微觀結(jié)構(gòu)做了進(jìn)一步表征.結(jié)果表明,h-BN中B1s和N1s的電子能譜峰值分別為190.4和397.8eV,并且B和N兩種元素的含量為1.02:1;多層h-BN的拉曼光譜峰值位移在1365cm-1,半高峰寬為18cm-1;選區(qū)電子衍射結(jié)果說明,多層h-BN層間具有嚴(yán)格的AA′堆垛且每一層h-BN都具有相同的晶格取向.所有表征結(jié)果說明本文所得的多層h-BN單晶具有的晶體。

無錫國勁合金限公司是一家鑄造離心鑄造,沉沒輥,輥,耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕、高鎳、高鉻合金鋼，離心鑄造、鑄管、不銹鋼鑄造及機(jī)械加為一體的企業(yè)。主要生產(chǎn)耐熱鋼、耐磨鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼鑄件、離心鑄管、制氫管、輻射管（I型、U型、W型輻射管）燃?xì)饧訜峁?、反?yīng)管、各類爐輥、玻璃輥、輥、熱鍍鋅沉沒輥、熱處理爐配件、鳳葉、鳳帽、料盤、料筐、滑塊、蓖板、篩板、襯板、窯口護(hù)鐵、窯尾護(hù)鐵、垃圾爐爐排、不銹鋼管件、法蘭、件等。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明簧卡圈的成型夾具包括：固定有緊定螺栓的夾具本體，緊定螺栓外周的夾具本體上開設(shè)圓環(huán)形裝夾槽，待加的零件安裝在圓環(huán)形裝夾槽當(dāng)中，零件在周向被緊定螺栓的外壁及圓環(huán)形裝夾槽的固定，零件的外端面安裝壓環(huán)，壓環(huán)的外端面被安裝在緊定螺栓上的螺母壓緊。待加的零件外壁與圓環(huán)形裝夾槽的，與緊定螺栓的外壁之間設(shè)有能夠緊密貼合的內(nèi)環(huán)。待加的零件外端面與壓環(huán)的內(nèi)端面之間設(shè)置有能夠緊密貼合的墊環(huán)。用ABAQUS對(duì)G4169在3種下切削力和切削溫度進(jìn)行;設(shè)計(jì)多因素正交實(shí)驗(yàn)對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。通過較不同對(duì)切削力及切削溫度的影響,得出影響曲線圖,從而揭示難加材料G4169在車削中切削力的變化情況,為實(shí)際的生產(chǎn)加積累和提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)?；仡櫫擞蜌獬逃面嚮臀g合金718的研究進(jìn)展和應(yīng)用歷程,并就其熱處理藝研究情況進(jìn)行了綜述。通過用高溫合金718的化學(xué)成分、制造藝和組織結(jié)構(gòu)進(jìn)一步,其在油氣腐蝕下的力學(xué)性能更加適應(yīng)、耐應(yīng)力腐蝕和氫致開裂失效能力明顯,逐漸發(fā)展成為油氣程用耐蝕合金718。

 有金屬提煤耐磨管