)執(zhí)行:JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988無錫國勁合金有限公司是建筑材料業(yè)機械化技術(shù)會耐熱鋼產(chǎn)品定點生產(chǎn)企業(yè),是電力總公司(原電力業(yè)部)電配件絡(luò)中心成員單位,從事生產(chǎn)各種合金輥棒、耐熱鋼、耐高溫,耐磨損,耐腐蝕等種合金鋼制造企業(yè),現(xiàn)形成精密鑄造,離心鑄造,樹脂型砂鑄造,鍛造和機械加等綜合能力。
ZGCr28Mo3Ni3Re內(nèi)六角花形盤頭螺釘、ZGCr28Mo3Ni3Re六角薄螺母、ZGCr28Mo3Ni3Re擰入用雙頭螺栓、ZGCr28Mo3Ni3Re井口設(shè)備類型法蘭連接螺柱、ZGCr28Mo3Ni3Re六角法蘭面螺栓、ZGCr28Mo3Ni3Re閥門和管件用雙頭螺柱、ZGCr28Mo3Ni3Re帶肩的外六角螺旋塞、ZGCr28Mo3Ni3Re螺柱、ZGCr28Mo3Ni3Re船舷用不等長雙頭螺柱、ZGCr28Mo3Ni3Re帶法蘭面的12角螺栓、ZGCr28Mo3Ni3Re等長雙頭螺柱 B級、ZGCr28Mo3Ni3Re壓力容器法蘭用等長雙頭螺柱NB /T 47027 - 2012 、ZGCr28Mo3Ni3Re重載圓柱螺紋、ZGCr28Mo3Ni3ReBT型雙頭螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、ZGCr28Mo3Ni3Re六角頭螺桿帶孔螺栓B級
優(yōu)勢產(chǎn)品:astelloyC2000、NS3405、Inconel600、314、314、G536、A453Gr660B、G4169、Alloy800、Inconel601、Monel400、A194GrB8MLCuN、S32160、XM-19、G3044、G3536、G4080A、NS335、07Cr18Ni11Nb、astelloyB-2、ASTMA453Gr660B、20Cr1Mo1VNbTiB、ASTMA453Gr660A、S32160、G3128、NS3405、NS142
采用響應(yīng)面法分析主軸轉(zhuǎn)速、磁性研磨粒子粒徑和超聲的交互作用對試驗的影響規(guī)律,擬合藝參數(shù)條件。結(jié)果在試驗條件下得出,主軸轉(zhuǎn)速0r/min、磁性研磨粒子粒徑250μm、超聲19kz、超聲振幅19μm的加藝組合效,并與響應(yīng)面法參數(shù)后的結(jié)果相一致。根據(jù)參數(shù)進(jìn)行試驗,經(jīng)過40min研磨加后,Ra從加前的3.2μm降至0.072μm,件表面各位置粗糙度均勻,表面。
公司*經(jīng)營:ZG50Cr35Ni45Nb、ZG50Cr25Ni35Nb、ZG1Cr25Ni20Si2、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG35Cr24Ni7siN、ZG30Cr26Ni5、ZG35Cr26Nil2、ZG35Cr28Nil6、Z040Cr25Ni20、ZG35Ni24Crl8Si2、ZG30Ni35Crl5、ZG45Ni35Cr26、ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG0Cr25Ni20、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG10Cr18Ni9Ti、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni12Si、ZG35Cr30Ni20、ZG35Cr24Ni18Si2、ZG45Cr26Ni35、ZG40Cr28Ni48W5Si2、ZG35Cr24Ni7NRE、ZG40CrmnMoNi、ZG35Cr20Ni80、ZG20Cr15Ni16、ZG35Cr26Ni12、ZG40Cr24Ni7Si2N、ZG35Cr26Ni5、ZG45Cr25Ni35、ZG45Cr28Ni48、ZG2Cr24Ni7Si2、ZG3Cr18Mn12Si2N、ZGCr28Ni48Co5等材質(zhì)大型、精鑄件產(chǎn)品。結(jié)果表明,隨Cr含量的,合金在超臨界水中的氧化增重,失穩(wěn)氧化發(fā)生時間被,合金的抗氧化性能顯著。在超臨界水中,Cr2O3氧化膜更容易失效,維持保護(hù)性Cr2O3氧化膜的臨界Cr含量相于干燥空氣中的要高;Ni-Fe-Cr合金在超臨界水中氧化時優(yōu)先生成Cr2O3氧化膜,其中較低Cr含量的合金*氧化后,在兩層氧化膜界面處會形成較薄的富Ni氧化膜。為探明晶粒尺寸對渦材料—G720Li鎳基高溫合金的蠕變-疲勞壽命的影響機理,開展了650℃下不同晶粒尺寸的G720Li高溫合金圓棒蠕變-疲勞試驗研究。
結(jié)果表明,對于550℃操作溫度下的MMC型螺栓法蘭接頭,B16螺栓抗蠕能顯著優(yōu)于25Cr2MoVA螺栓,在整個服役期內(nèi)MMC均未發(fā)生脫離,密封可靠。因此,當(dāng)螺栓法蘭接頭溫度高于500℃時,選擇B16螺栓來代替25Cr2MoVA螺栓可更可靠的密封效果。某核電機組LLS柴油發(fā)電機排氣管與汽缸連接螺栓發(fā)生斷裂。
ZGCr28Mo3Ni3Re稀土合金耐磨板材ZGCr28Mo3Ni3Re定做astelloyC2000內(nèi)六角花形沉頭螺釘、NS3405粗桿雙頭栓、S34700六角頭加強桿螺栓、316帶肩的外六角螺旋塞、G3039帶法蘭面的12角螺栓、Inconel625輕型直槽性圓柱銷、NS313六角頭螺桿帶孔螺栓、astelloyC-4內(nèi)六角花形盤頭螺釘、G145六角頭頭部帶孔螺栓20Cr1Mo1VTiB銷軸、G3039內(nèi)六角套筒管塞、316Ti圓錐銷、Inconel600內(nèi)六角花形沉頭螺釘、astelloyG30六角薄螺母、314閥門和管件用雙頭螺柱、34CrNiMo6B級六角頭鉸制孔用螺栓
以及民用高溫合金真空冶煉的技術(shù)難點在于,嚴(yán)格控制合金中的氣體含量(氧,氮,氫),目前按照企業(yè),許多合金中氧、氮含量一般在20ppm左右。只有合金中的有害雜質(zhì)含量,合金元素的偏析,合金熔液的純凈度,才能達(dá)到合金的使用性能和壽命。然而,真空冶煉是一個十分復(fù)雜的熱加藝,任何一個藝步驟的設(shè)計都會對合金的氣體含量,雜質(zhì)含量以及合金的性能有重要影響。合金中的0,N,S在合金溶液中會形成非金屬夾雜物,如(Al203),(Ti,Ta)C/N,(Ti,Ta)S合金中非金屬夾雜物的多少和形態(tài)都會對合金綜合性能有重大影響。
ZGCr28Mo3Ni3Re稀土合金耐磨板材ZGCr28Mo3Ni3Re定做再鈍化參數(shù)cBV值與SCC性正相關(guān),可作為快速評價材料SCC性的依據(jù)。不同極化電位條件下(OCP+200mV~OCP+600mV),cBV值隨著極化電位升高而增大,SCC性逐漸。不同溫度條件下(200℃~300℃),cBBV值在260℃值,此時的SCC。不同溶解氫含量條件下(0ppm~3.0ppm),cB值隨著溶解氫含量升高而減小,無氫條件下SCC。在304不銹鋼鋼板采用TIG堆焊了FM-52M鎳基合金,并利用Gleeble熱模擬試驗機對FM-52M堆焊層試樣在不同條件下的高溫拉伸性能進(jìn)行了研究。
依照ISO9001-2000,我廠于2003年通過了認(rèn)證,建立健全了保證體系。生產(chǎn)的產(chǎn)品具有可靠的保證,深受用戶的信賴和好評。我們的經(jīng)營理念是:“更好的產(chǎn)品,更具競爭力的價格,更及時的交貨日期”。我們將一如既往的奉行我們的企業(yè)理念,著力追求,再創(chuàng)輝煌業(yè)績。熱忱歡迎各界朋友、新老客戶的惠顧,攜手合作!我們將在風(fēng)景如畫的江南水鄉(xiāng)———太湖之濱,恭候您的光臨,讓我們相遇無錫!
)執(zhí)行:JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988無錫國勁合金有限公司是建筑材料業(yè)機械化技術(shù)會耐熱鋼產(chǎn)品定點生產(chǎn)企業(yè),是電力總公司(原電力業(yè)部)電配件絡(luò)中心成員單位,從事生產(chǎn)各種合金輥棒、耐熱鋼、耐高溫,耐磨損,耐腐蝕等種合金鋼制造企業(yè),現(xiàn)形成精密鑄造,離心鑄造,樹脂型砂鑄造,鍛造和機械加等綜合能力。
通過對真實渦上取樣的圓棒試驗件,開展了650℃不同保持時間下的G720Li合金蠕變-疲勞試驗。結(jié)果表明,650℃下保持時間對G720Li合金的蠕變-疲勞性影響較大,即,在較長的保持時間(>30min)下,蠕變損傷占主導(dǎo)地位,了材料的蠕變-疲勞壽命。SEM斷口分析表明:隨著保持時間的,裂紋形成區(qū)由穿晶和沿晶混合斷裂向沿晶斷裂轉(zhuǎn)化;裂紋擴展區(qū)由穿晶斷裂向穿晶、沿晶的混合轉(zhuǎn)化,基于G720Li合金的蠕變-疲勞試驗數(shù)據(jù),分別選取載荷譜轉(zhuǎn)換法和機械功密度法進(jìn)行G720Li合金的蠕變-疲勞壽命,并研究了2種模型的程適用性。本實施例的用于鎳基高溫合金表面電鍍鉑層的電鍍液,由二亞硝基二氨鉑、磺酸、檸檬酸和蒸餾水混合而成,所述電鍍液中各組分的含量為:二亞硝基二氨鉑以鉑計算7g/L,磺酸40g/L,檸檬酸鈉6g/L8g/80g/L,余量為蒸餾水。將DD5鎳基高溫合金表面依次進(jìn)行打磨、噴砂和脫脂處理;所述噴砂處理采用的砂粒為玻璃珠,所述噴砂處理的壓力為0.2MPa,時間為4min;將步驟一中經(jīng)脫脂處理后的DD5鎳基高溫合金表面進(jìn)行酸洗,直至DD5鎳基高溫合金的表面為銀白的麻面;所述酸洗采用的酸液由溶液和溶液按體積1:3混合而成,所述溶液的濃度為37%,所述溶液的濃度為68%;將步驟二中經(jīng)酸洗后的DD5鎳基高溫合金表面在p值=4,電鍍液溫度80℃,電鍍電流密度6A/dm2的條件下電鍍4h,電鍍的中通過補加二亞硝基二氨鉑的控制電鍍液中二亞硝基二氨鉑的濃度以鉑計算為7g/L,DD5鎳基高溫合金鉑層;所述p值采用氨水進(jìn)行調(diào)節(jié);所述電鍍的中采用的陽極為純鈦,陰極為DD5鎳基高溫合金,所述純鈦均勻布設(shè)在DD5鎳基高溫合金的周圍,所述純鈦與DD5鎳基高溫合金的距離為10cm;所述電鍍的中當(dāng)鉑層超過5μm時,每隔5min~8min攪拌一次電鍍液,當(dāng)鉑層出現(xiàn)毛刺時,去除鉑層表面的毛刺后再繼續(xù)電鍍;步驟四、將步驟的DD5鎳基高溫合金鉑層進(jìn)行除氫退火處理;所述除氫退火處理的溫度為700℃,時間為1h。
公司可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn),也可來圖來樣加。公司*的生產(chǎn)藝和完善的檢測設(shè)備保證了產(chǎn)品的高,的技術(shù)團(tuán)隊和的一線員保證了生產(chǎn)的率。我公司生產(chǎn)的金屬產(chǎn)品90銷往美國、歐洲、澳大利亞、、、以列、伊朗等各地,并給國內(nèi)多家企業(yè)配套供貨。首趟高鐵——京滬高鐵部分零部件系我公司生產(chǎn)!企業(yè)良好的信譽品質(zhì)和過硬的產(chǎn)品贏得了用戶的*!我們相信:選擇國勁作為供應(yīng)商您必定成功!
具體分析了00h運行時間、2MPa作壓力及823K作溫度下各組件的蠕變變化規(guī)律。結(jié)果表明,螺栓載荷在運行初期前2000h內(nèi)呈指數(shù)狀下降,此時發(fā)生泄漏主要由載荷下降墊片應(yīng)力過低引起。在后續(xù)長時間運行中,墊片會出現(xiàn)多處愈加明顯的集中應(yīng)力區(qū)域。而閥體本身會由于熱應(yīng)力影響發(fā)生應(yīng)力重整現(xiàn)象,因此,在設(shè)計、運行階段,分別要對閥體本身材料及螺栓墊片性能進(jìn)行額外關(guān)注。白銅的主要成分為Cu和Ni,同時含有Fe、Mn等合金元素,銅鎳合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,其機械性能和物理性能也異常良好,其中Ni含量為10的白銅合金通常稱為B10銅鎳合金,因其有良好的耐流動海水腐蝕性能而廣泛應(yīng)用于各類艦船的冷凝器管、濱海電廠的熱交換器以及海水淡化處理設(shè)備管道等。目前對于該合金已經(jīng)做了大量的研究作,但對于合金元素(別是Fe、Mn)對于合金耐蝕性機理的影響機理較為復(fù)雜,目前尚不*清楚,在銅鎳合金生產(chǎn)方面由于技術(shù)也落后于國外,所以對銅鎳合金的成分配、加性能和耐蝕機理的進(jìn)一步研究有重要意義。
管道用雙頭螺栓