有機肥發(fā)酵設備是我公司新研制的設備,改變了傳統(tǒng)的池法發(fā)酵工藝,提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的有機肥產(chǎn)品上了一個臺階。
該發(fā)酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物,10個小時可完成無害化處理過程,占地少(發(fā)酵機僅占地10-30平米),密閉式發(fā)酵,殺滅病蟲卵(可調整至80-100℃高溫),是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的選擇。另可根據(jù)客戶需求定做5-50m3不同容量,不同形式(臥式,立式)發(fā)酵罐。
適用范圍:
適用于各種成份的粉料、液體混合均勻,具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養(yǎng)方便等特點,是粉狀物料混合加工的理想設備。
應用于有機肥、農(nóng)藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合,還特別適應粘稠的物料混合。
結構特點:
圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;筒體結構,保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上,形成一個低動力的混合環(huán)境,螺帶狀葉片一般做成雙層或三層,外層螺旋將物料從兩側向中間匯集,內層螺旋將物料從中間向兩側輸送,可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度,提高混合均勻度。
出料方式:
粉體物料采用氣動大開門結構形式,具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥??膳渲眉訜峄蚶鋮s夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式,結構簡單,運行可靠度高,維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。
技術參數(shù):
型號 加熱功率(kw) 攪拌功率(kw) 減速機型號 攪拌轉速(r/min) 外形尺寸(mm)
FJG-5 4x6 7.5 BLED74-289-7.5 3 2200x2200x5300
FJG-10 4x6 11 BLED85-493-11 3 2400x2400x6900
FJG-20 8x6 18.5 BLED95-391-18.5 3 3700x3700x8500
工作原理:
本機器充分利用好氧微生物的活性好氧發(fā)酵,對有機物進行物料分解,自身產(chǎn)生高溫對物料進行腐熟,脫臭殺滅病原體寄生蟲、病菌的有害物質,使物料含水率下降,體積減小,生產(chǎn)出富含大量有機質的有機肥料。本機器是在減少有機廢氣物的同時蒸發(fā)有機物中的水分,以簡單操作獲得優(yōu)良的有機肥發(fā)酵機。所以應充分了解好氧發(fā)酵處理方法及影響因素。本設備不使用鋸末、木屑等水分調整材料,在對高水分原材料進行好氧高溫發(fā)酵的同時,使高水份原料干燥;好氧發(fā)酵是一種惡臭發(fā)生少,節(jié)省能源獲得營養(yǎng)有機肥的處理方法。
為了促進好氧性發(fā)酵需具備以下條件:
(1)水分含量(2)空氣(3)濕度(4)PH值、(5)碳氮比。
水分作用:
為了快速發(fā)酵處理,罐體內保存適量的水分是十分必要的,罐體內平時留有菌床,所以需要適當?shù)耐度刖哂羞m當水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料,如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同,罐體內需要的水分量也不同,而且為了保持罐內適當?shù)乃?,根?jù)投入原材料的水分含量的差異,加入的水量也不同。
空氣作用:
發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境影響,本機器在發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風,根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調整風量,創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環(huán)境,使之繁殖旺盛,同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高,這樣就能保證產(chǎn)品質量的均一性。
污泥案例:
罐式污泥好氧發(fā)酵是一種從頂部進料,底部卸出腐熟物料的生物發(fā)酵系統(tǒng),污泥從罐頂加入,通過以維持內部的攪拌葉片進行攪拌,攪拌葉片有高壓風機強制通風供氧,罐體內物料的好氧發(fā)酵。通風系統(tǒng)使空氣從發(fā)酵罐的底部通過物料,在發(fā)酵罐的上部收集后,經(jīng)除臭系統(tǒng)處理廢氣并達標排放。高溫好氧菌的作用使發(fā)酵時的溫度達到60-70度,充分殺滅各種病原菌,蒸發(fā)掉污泥中的水分,把污泥等有機廢棄物轉化成有機營養(yǎng)物質。單臺設備處理含水率60-80百分比的鮮污泥5-10噸,發(fā)酵周期約7天,發(fā)酵處理后的有機物料含水率在30百分比左右。