橡膠塑料密煉機開煉機用斗式提升上料機
設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置（密煉機）
一、機械功能特點：
2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成。
2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好。外部設(shè)計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。
橡膠塑料密煉機開煉機用斗式提升上料機
設(shè)備技術(shù)參數(shù)及配置（密煉機）
一、機械功能特點：
2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成
2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)合金硬度HRC60-62。密煉室整體拋光、外鍍硬鉻。機加工燕尾槽，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好。外部設(shè)計水夾套，可用于水冷卻及蒸汽加熱。
2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟模鑄造，以合金焊條焊接，經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì)， 并在棱鋒和棱面堆焊耐磨合金，并在打磨、拋光后表面進行鍍硬鉻處理。攪拌棱設(shè)計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加*。內(nèi)通冷卻水，使得冷卻更佳。
2.4立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。
2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用YG8合金圈和石墨密封環(huán)機械式軸封迫緊系統(tǒng)，外部加聚氨酯盤亙，雙層防漏。密封環(huán)和A套采用螺絲連接，更換方便，加壓蓋側(cè)面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進度。
3、加壓系統(tǒng)
3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。
3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設(shè)計成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)，并在表面鍍硬鉻，在側(cè)身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進度。
4、卸料裝置
4.1結(jié)構(gòu)組成：使用二次包絡(luò)渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。
4.2翻轉(zhuǎn)角度：110°(大翻轉(zhuǎn)角度140°)。
4.3翻轉(zhuǎn)電機： 皖南電機。
4.4翻轉(zhuǎn)減速器：使用國茂針輪擺線減速器。
4.5翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護系統(tǒng)，不會翻轉(zhuǎn)動作失靈，導致機器損壞。
5、傳動機構(gòu)
5.1主電機：皖南電機有限公司生產(chǎn)，防護等級IP54，是目前國內(nèi)防護等級的級別，*生產(chǎn)需要。主電機接變頻器調(diào)速啟動，可根據(jù)工作需要調(diào)節(jié)主電機轉(zhuǎn)速，能有效保護主電機，延長電機使用壽命，并節(jié)省電力。
5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負載。
5.3皮帶輪組：主電機與齒輪箱傳動皮帶輪均經(jīng)過精加工，高保險系數(shù)，確保完成傳動。
電器組：
6.1采用PLC聯(lián)動，分手動和半自動化。
6.2半自動設(shè)有三次密煉時間，可根據(jù)物料要求設(shè)置一次、兩次、三次密煉時間，實自動升降加壓蓋，自動翻轉(zhuǎn)密煉室。
6.3數(shù)控電流表：可設(shè)置電機額定電流，超出額定電流，自動減壓、升降。保護電機。
450開煉機參數(shù)及配置
1. 主要規(guī)格
1.1型號： XK-φ450X1200mm
1.2型式： 整體拼接式
1.3一次加料量： 30～50kg
1.4主電動機： 55KW-6級節(jié)能交流電機
1.5 輥筒速比：（前：后） 1：1.27
1.6輥輪線速：(設(shè)計值) 前：23.1m/min
詳細規(guī)格：
2.1輥筒組：
2.1.1型式：前輥、后輥為中空式。 各1
2.1.2材質(zhì)：合金冷硬鑄鐵（LTG-H），經(jīng)回火處理后進行精密磨加工。
2.1.3工作表面硬度：HS：70±2
2.1.4軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承?！ ?/span>(產(chǎn)地：瓦房店) 4組
2.1.5軸承座采用鑄鐵（FC30），經(jīng)回火處理后加工制成。并附潤滑油孔。 4組
2.1.6軸承座封蓋為鐵制并附迷宮環(huán)油封，內(nèi)外側(cè)均不漏油。 4組
2.1.7輥筒加熱及冷卻用旋轉(zhuǎn)接頭附金屬軟管。 2組
2.1.8 手動切刀：穩(wěn)定、安全、方便。 組
2.1.9輥筒兩側(cè)軸承座之間安裝強力彈簧，跟隨電動調(diào)距彈動，有效避免調(diào)距螺桿與輥筒之間的間隙，防止碰撞。 2組
2.2底座及機
2.2.1底座采用H型鋼焊接，經(jīng)回火處理，機械加工?！ ?nbsp; 1個
2.2.2機架采用鋼板焊接，經(jīng)回火處理后加工制成， 2組
