液壓油流量計-江蘇凱晟儀表有限公司
液壓油流量計精度
液壓油流量計在制作時,因零部件粗糙,裝配精度及磨損等原因,使流量表自身精度不高或精度下降,使發(fā)付的石油產(chǎn)品數(shù)量不準確。因此選用流量計時應(yīng)選用精度較高的。目前我國要求工作用流量計的精度為士,而且在使用中更應(yīng)按規(guī)定進行周期檢定。
液壓油流量計安裝工藝
流量計精度雖高,但因安裝工藝不當或不合理,則流量計會產(chǎn)生系統(tǒng)誤差。如流量計前無足夠的直管段一般直管段應(yīng)不小于所用輸油管線直徑的五倍會產(chǎn)生渦流現(xiàn)象,管線中彎頭多時會增加流阻,保證不了流量計工作壓力的要求等。都能使流量計的示值產(chǎn)生誤差。
容積式流量計檢定方法以及標準器的選擇
容積式流量計常用的檢定方法有稱量法容積法、標準表法和體積管法。我們根據(jù)具體情況,出于運輸、檢定過程以及設(shè)備安全等方面的考慮,不建議采用標準體積管法。稱量法存在地秤的平衡以及卸油運輸不便的問題,所以也不予*。目前油庫流量計的準確度普遍為0.2級或0.5級,標準表準確度選擇很難保證檢定要求,主要的原因是在油庫管道中接入標準表基本無法實現(xiàn)。綜合以上因素,筆者認為容積法是較有優(yōu)勢的。我們采用車載標準金屬量器的方法,油庫中流量計的口徑基本為100mm、80mm、50mm以及40mm,標準器選用三等(0.05%)1000L、2000L,并采用均布3標尺計數(shù)(減少因水平問題帶來的計數(shù)誤差),同時配上合理的管路固定于車上。
流量計流量指示值偏大或偏小的原因及排除方法
1、偏大的原因是流量有較大脈沖。排除方法：減小管路中的流量脈沖。
2、介質(zhì)粘度偏大。排除方法：更新調(diào)整齒輪對進行修正。
3、偏小的原因?qū)崪y流量超過規(guī)定范圍。排除方法：更換其它規(guī)格的流量計或使運行流量在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、介質(zhì)粘度偏小。排除方法：更換調(diào)整齒輪對來修正。
5、指示傳動部分不靈活或轉(zhuǎn)子與殼體相碰。排除方法：檢查轉(zhuǎn)子、軸承、驅(qū)動齒輪等安裝是否正確更換已磨損零件。
液壓油流量計技術(shù)參數(shù)
連接方式:法蘭連接，螺紋式鏈接:DN10～DN200
安裝方式:水平、垂直。
口徑系列:DN10，15，20，25，40，50，80，100，150,200
壓力損失:≤0.1MPa
精度等級:0.5級
介質(zhì)壓力:普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa
粘度范圍:普通型:0.6～200mpa.s,高粘度200～1000mpa.s
介質(zhì)溫度:普通型＜120℃，高壓型＜200℃
表體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼，銅等
轉(zhuǎn)動部件:鋁鎂合金、不銹鋼等
鑄鐵流量計，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質(zhì)的計量。
鑄鋼流量計，用于高壓、低腐蝕性介質(zhì)的計量.
不銹鋼流量計，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質(zhì)，如酸、堿、鹽及有機化合物等的計量.
型號
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液壓油流量計介質(zhì)測量四個缺點:
1.流量計結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積大，笨重，尤其較大口徑橢圓齒輪流量計體積龐大，故一般只適用于中小口徑。與其他幾類通用流量計(如差壓式、浮子式、電磁式)相比，橢圓齒輪流量計的被測介質(zhì)種類、介質(zhì)工況(溫度、壓力)、口徑局限性較大，適應(yīng)范圍窄。
2.由于高溫下零件熱膨脹、變形，低溫下材質(zhì)變脆等問題，橢圓齒輪流量計一般不適用于高低溫場合。目前可使用溫度范圍大致在-30~+160℃，壓力zui高為10MPa。
3.大部分橢圓齒輪流量計儀表只適用潔凈單相流體，含有顆粒、臟污物時上游需裝過濾器，既增加壓損，又增加維護工作。如測量含有氣體的液體必須裝設(shè)氣體分離器。
4.橢圓齒輪流量計安全性差，如檢測活動件卡死，流體就無法通過，斷流管系就不能應(yīng)用。但有些結(jié)構(gòu)設(shè)計在殼體內(nèi)置一旁路，當檢測活動元件卡死，流體可從旁路通過。
機械磨損
作為一種機械儀表，橢圓齒輪和腰輪在使用一段時間后由于轉(zhuǎn)子的磨損轉(zhuǎn)子間隙變大，精度將降低，尤其是運行時間較長和新投用的流量計的性能穩(wěn)定性差，在每三個月的檢定周期內(nèi)甚至?xí)霈F(xiàn)較大的超差現(xiàn)象。針對此磨損問題，要開展維護工作，同時要加強與儲油罐和供油流量計數(shù)據(jù)比，對標準體積管加密測試，及時掌握機械儀表流量計精度情況合理調(diào)整流量點優(yōu)化運行。
關(guān)于流量計操作維護
為了保證流量計技術(shù)性能穩(wěn)定，在使用中要嚴格按要求操作和維修維護，定期加注潤滑油，嚴禁超極限使用，定期檢查更換濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)卡死轉(zhuǎn)子，加強流量計的比對和檢定工作，防止出現(xiàn)計量差錯。
