目視化管理看板

       目視化管理看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時(shí)又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。目視化管理看板系統(tǒng)采用圖形技術(shù)，可以安燈系統(tǒng)、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生變化時(shí)，可以通過良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對的有效性。當(dāng)制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)?ldquo;在制”；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。

       實(shí)施看板可視化管理后，生產(chǎn)現(xiàn)場一目了然，信息傳遞簡單有效。這樣就可以削減管理層次，壓縮管理人員編制，節(jié)省管理費(fèi)用。此外，看板可視化實(shí)現(xiàn)了原材料、在制品存量的合理管理，使得生產(chǎn)節(jié)拍的控制更加便利，減少了在制品資金的占用?？梢暬沟眯畔⒔涣髑逦⒀杆?，問題的發(fā)現(xiàn)和處理都更加及時(shí)，生產(chǎn)周期也大大縮短。目視化管理看板系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。目視化管理看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

       主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報(bào)進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、N子里或現(xiàn)場等隱藏的情報(bào)揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。因此，目視化管理看板不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)代化的現(xiàn)場管理*的工具之一。目視化管理看板實(shí)施過程中持續(xù)改善活動(dòng)的不斷積累，會(huì)幫助企業(yè)在制造流程的可視化，可追溯性會(huì)有顯著的提升。這將給企業(yè)的生產(chǎn)流程的調(diào)整，生產(chǎn)管理的創(chuàng)新，生產(chǎn)決策的生成提供寶貴依據(jù)。目視化管理看板顧問咨詢更可以幫助用戶從戰(zhàn)略、流程、管理與資源角度梳理思路，為目視化管理看板實(shí)施奠定良好基礎(chǔ)。而接下來我們主要討論的是目視化管理看板在生產(chǎn)線與倉庫之間的物料配送體系，要談到這個(gè)物料配送問題，則要首先考慮到物料的申請、準(zhǔn)備、運(yùn)輸追蹤和物料接收的流程。

      目視化管理看板的優(yōu)勢不僅能運(yùn)用到車間和產(chǎn)線上，用來顯示生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)和信息，同時(shí)還能顯示企業(yè)或工廠的各項(xiàng)其他信息，例如設(shè)備信息、報(bào)告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息，還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等，可以說是“一板多用”，充分起到了信息傳遞的作用。在樣式上目視化管理看板的優(yōu)勢還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制，一舉多得。目視化管理看板的優(yōu)勢可以通過網(wǎng)絡(luò)或無線終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其*的優(yōu)勢，目視化管理看板的優(yōu)勢是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手。

        所謂目視化管理看板的優(yōu)勢，是采用可視化技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)目視化管理看板的優(yōu)勢的可視化排程管理和看板狀態(tài)管理的“信息化”看板，并可以通過看板的狀態(tài)直觀地看到零部件和產(chǎn)品的庫存量。目視化管理看板的優(yōu)勢將精益生產(chǎn)管理與ERP信息系統(tǒng)融合起來，利用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)“可視的”看板流轉(zhuǎn)過程。目視化管理看板的優(yōu)勢系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

        目視化管理看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時(shí)又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會(huì)下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。目視化管理看板的優(yōu)勢是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化、可視化的重要手段，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。通過看板管理能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機(jī)臺等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，處于可控狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時(shí)，可以在時(shí)間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在極短的時(shí)間內(nèi)采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時(shí)間。對企業(yè)來講，致力于生產(chǎn)效率提升，成本降低，經(jīng)受得住價(jià)格競爭的壓力，從而獲得更多的*。如果價(jià)格不變的話，企業(yè)生產(chǎn)率的提高，意味著利潤的增加。

        目視化管理看板以目視化管理看板的形式發(fā)布、傳達(dá)到各工序，并且根據(jù)看板的執(zhí)行情況，及時(shí)變更目視化管理看板系統(tǒng)中的看板狀態(tài)。可視化系統(tǒng)中的看板狀態(tài)分為3種，分別是空、在制和滿。其中“空”表示新需求的產(chǎn)生，“在制”表示生產(chǎn)單元已啟動(dòng)生產(chǎn)，“滿”表示看板生產(chǎn)已完成，相當(dāng)于傳統(tǒng)看板已“掛”在了產(chǎn)品上。看板狀態(tài)的改變，是由生產(chǎn)現(xiàn)場的條形碼掃描裝置來觸發(fā)。當(dāng)制程開始，掃描條形碼，數(shù)據(jù)反饋到排程模塊，看板狀態(tài)變?yōu)?ldquo;在制”；制程結(jié)束，再次掃描，看板狀態(tài)變成了“滿”；產(chǎn)品被取走，掃描條碼，看板1次循環(huán)結(jié)束，完成品數(shù)量相應(yīng)增加。目視化管理看板系統(tǒng)將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。目視化管理看板系統(tǒng)不僅適用于重復(fù)性、穩(wěn)定性的環(huán)境條件下的大批量生產(chǎn)，而且適用于以下環(huán)境條件下的多品種、小批量的訂單生產(chǎn)。

        目視化管理看板采用圖形技術(shù)，可以全面、實(shí)時(shí)地顯示各工序看板的實(shí)際狀態(tài)；當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生變化時(shí)，可以通過良好的人機(jī)交互界面，調(diào)整看板排程，提高應(yīng)對的有效性。目視化管理看板能將生產(chǎn)線的操作者、生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)能質(zhì)量、物料供應(yīng)、維修處理有機(jī)聯(lián)系起來,對提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量將發(fā)揮重要作用,這種自動(dòng)控制系統(tǒng)是車間生產(chǎn)管理與調(diào)度的重要組成部分. 目視化管理看板初是應(yīng)用在汽車生產(chǎn)裝配線中,到目前為止,目視化管理看板在其他機(jī)械制造以及裝配線上也得到進(jìn)一步的推廣與運(yùn)用.它是一套用于優(yōu)化生產(chǎn)線及裝配線的自動(dòng)控制系統(tǒng),解決了生產(chǎn)效率低下、故障率高等問題。目視化管理看板是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、及時(shí)化、可視化的重要工具，也是mes系統(tǒng)的重要組成部分。在很多企業(yè)中，雖然安裝了視頻監(jiān)控，做到了對生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控，但這也只是停留在對生產(chǎn)的表面監(jiān)控，而對于真正的“可視化”生產(chǎn)、品質(zhì)、設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，卻是心有余而力不足、因此在mes的目視化管理看板整體解決方案，將原來的不可見的內(nèi)容可視化。有助于生產(chǎn)管理人員在時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

        目視化管理看板是指利用軟件系統(tǒng)和液晶顯示屏組成的新型的生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度目視化管理看板系統(tǒng)，傳統(tǒng)的LED數(shù)字顯示看板將由液晶顯示屏代替，界面更美觀，功能更強(qiáng)大。液晶看板打破了傳統(tǒng)目視化管理看板噴繪車貼固有的顯示模式，可以開發(fā)軟件任意修改看板的顯示內(nèi)容，更靈活、更美觀、更智能化人性化。目視化管理看板作為生產(chǎn)全過程組織的一個(gè)輔助工具，能實(shí)現(xiàn)快速的信息傳遞、申請呼叫、實(shí)時(shí)顯示、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成等，就工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量問題、供應(yīng)物料情況等過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息傳遞和管理，對生產(chǎn)全過程構(gòu)成支撐為了加強(qiáng)工廠車間生產(chǎn)組織過程的管理，相關(guān)信息做到目視化，傳遞做到快捷化，工序過程透明化，提高生產(chǎn)組織效率，建立本目視化管理看板。

        目視化管理看板采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化，實(shí)現(xiàn)了對全局看板信息的掌控；目視化管理看板將看板管理技術(shù)與ERP信息系統(tǒng)相融合，實(shí)現(xiàn)了看板數(shù)據(jù)的信息化，因而能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析、預(yù)測、模擬等，克服了紙質(zhì)看板無法與信息系統(tǒng)相結(jié)合的一大缺點(diǎn)。在樣式上目視化管理看板還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制，一舉多得。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上目視化管理看板的驅(qū)動(dòng)力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。目視化管理看板系統(tǒng)采用圖形技術(shù)實(shí)現(xiàn)看板排程和看板狀態(tài)的可視化，使得看板流轉(zhuǎn)過程透明化、直觀化，實(shí)現(xiàn)了對全局看板信息的掌控；目視化管理看板不僅能運(yùn)用到車間和產(chǎn)線上，用來顯示生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)和信息，同時(shí)還能顯示企業(yè)或工廠的各項(xiàng)其他信息，例如設(shè)備信息、報(bào)告信息、內(nèi)部管理信息、通知信息，還可以用于企業(yè)、工廠的裝飾、宣傳等，可以說是“一板多用”，充分起到了目視化管理看板還可以根據(jù)自身需求進(jìn)行個(gè)性化定制，一舉多得。目視化管理看板可以通過網(wǎng)絡(luò)或無線終端的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，相比傳統(tǒng)的信息傳遞方式有其*的優(yōu)勢，目視化管理看板是企業(yè)、工廠生產(chǎn)管理的好幫手。

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