ZG1Cr18Ni9Ti不銹鋼鑄件耐高溫鑄件包括冶金廠的各種退火爐罩,可控連續(xù)加熱爐的輻射管、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等各種熱處理電爐配件。牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、40Cr25Ni20Si2、2Cr25Ni20、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、可焊接。

ZG1Cr18Ni9Ti不銹鋼鑄件使用范圍及耐高溫性能到底如何？電力行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風帽等。

化工行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風帽、過熱器支架、裂解管、轉化管、管板、熱電偶保護套等。

水泥行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機篦板、預熱器掛板、窯口護板、窯尾護板、閥板、托板、盲板、撒料板、導軌、揚料斗、下料溜子等。

 ZG1Cr18Ni9Ti不銹鋼鑄件可在1300℃高溫下能連續(xù)使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現(xiàn)象

 

       耐熱鋼和普通不銹鋼的區(qū)別？冷裂紋的主要特征有：總是發(fā)生在承受拉應力的部位，特別是鑄件形狀、尺寸發(fā)生變化的應力集中部位；裂紋寬度均勻、細長，呈直線或折線狀，穿晶擴展；裂紋面比較潔凈、平整、細膩，有金屬光澤或呈輕度氧化色；裂紋末端尖銳，裂紋兩側基本無氧化和脫碳，顯微組織與基體的基本相同。冷裂紋產生的原因，可歸納為：鑄件結構設計不合理，鑄件壁厚不均勻會鑄造應力，有時會產生冷裂紋，剛性結構的鑄件，由于其結構的阻礙，溫度的收縮應力容易使鑄件產生冷裂紋，薄壁大芯、壁薄均勻的鑄件非常容易產生冷裂紋；澆冒口設計不合理，對于壁厚不均勻的鑄件，如果內澆口設置在鑄件的厚壁部分時，將使鑄件厚壁部分的冷卻速度更加，或加劇鑄件各部分冷卻速度的差別，增大了鑄造熱應力，容易使鑄件產生冷裂紋，澆冒口位置設計不當時，也會直接阻礙鑄件收縮，使鑄件容易產生冷裂紋；型砂或型芯的強度太高，高溫退讓性差，或舂砂過緊，使鑄件收縮受到阻礙，產生很大的拉應力，鑄件產生冷裂紋；鋼的化學成分不合格，有害元素磷含量過高，使鋼的冷脆性，容易產生冷裂紋鑄件開箱過早，落砂溫度過高，或者在清砂時受到碰撞、等都會引起鑄件的開裂球鐵典型鑄造缺陷極其防止球化不良與球化衰退球化不良：球化不良是指球化處理沒有達到預期的球化效果。各型不銹鋼管，不銹鋼無縫管、不銹鋼非標厚壁管、不銹鋼焊管、不銹鋼衛(wèi)生級管、不銹鋼圓鋼、不銹鋼鍛件等。規(guī)格： 1.不銹鋼無縫管外徑18-630（mm）,壁厚范圍1-30（mm） 2.不銹鋼衛(wèi)生管外徑范圍18-133（mm）,壁厚1-10（mm） 3.不銹鋼焊管外徑范圍19-2500（mm）,壁厚1.2-30（mm） 材質：201、301、304、304L、TP316L、316L、321、310S等

耐熱鋼鑄件使用年限大致多久？

1、熱處理爐底板具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等特點。生產工藝，可采取消失模鑄造和焊接等。消失模技術，能給用戶免去模具費用，一定程度上減輕成本。

2、爐底板壽命與爐底板的周向應力有關。爐底板應有足夠的厚度，以能夠放置重載工件而不變形。熱處理爐底板的使用年限，根據(jù)材料的好環(huán)，使用時間沒有一定的和，重要的是要經常觀察，如果發(fā)現(xiàn)變形大了就要更換

為什么要生產耐熱鋼鑄件？因為與鑄鐵件相比，鑄鋼件具有較高的強度，又具有較高的塑性和韌性，某些鑄鋼件還具有良好的焊接性。往鑄鋼件中加一些合金元素，還可以一些特殊性能。因此，在受力和沖擊比較大以及特殊的，鑄鋼件具有*的作用。尤其是在機械制造、冶金化工、交通運輸、、等部門中具有廣泛的應用。