反應(yīng)釜夾套加熱器采用的是智能化的控制技術(shù),通過對反應(yīng)釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數(shù)自動化調(diào)節(jié),對反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行動態(tài)自適應(yīng)的調(diào)節(jié),這樣就可以讓反應(yīng)釜中的各種物理過程和化學(xué)反應(yīng)過程更能得到高效的控制。
隨著反應(yīng)釜的市場應(yīng)用越來越廣泛,在反應(yīng)釜操作過程中的有一些問題不得不重視,如:反應(yīng)釜控制系統(tǒng)如何保持恒溫。如果反應(yīng)釜溫度控制不平衡的話,會嚴(yán)重影響到反應(yīng)進(jìn)程與質(zhì)量,反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和使用需要注意:
1、升溫速度不能太快。在反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)使用過程中,往往很多時候操作者會操之過急,在機(jī)械剛剛運(yùn)作的時候,把溫度設(shè)定很高,造成系統(tǒng)排氣不暢,壓力不穩(wěn)定。特別是高溫油溫機(jī)需要注意導(dǎo)熱油煮油的操作。
2、冷卻溫度要循環(huán)漸進(jìn)。反應(yīng)釜在長時間運(yùn)行過程中,釜體溫度升高也是合理現(xiàn)象,但是就怕溫度上升到額定溫度,到時候?qū)ξ锪戏磻?yīng)造成影響,在這種情況下,反應(yīng)釜安裝的冷卻系統(tǒng)在人工調(diào)節(jié)的作用下及時進(jìn)行降溫作用,另外一點(diǎn)需要提醒大家的就是在降溫過程中一定要講究循環(huán)漸進(jìn),避免溫度差。
3、物料加工量要在合理范圍內(nèi)。影響反應(yīng)釜溫度變化的還有物料加工量,物料加工量越多,需要反應(yīng)釜溫度也就越高,這里還是提醒各位設(shè)備操作者可能反應(yīng)釜溫度因?yàn)槲锪狭刻?,而沒有在規(guī)定的時間內(nèi)達(dá)到理想溫度,這個也不要急,是正常情況。
4、遵守正確的操作方法,尤其是在降溫的時候,操作人員一定著急把溫度降的太快,產(chǎn)生溫度差,這樣會對整個的生產(chǎn)過程造成影響。
反應(yīng)釜控溫設(shè)備中,反應(yīng)釜夾套加熱器能夠?qū)崟r的動態(tài)顯示各個設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),包括原料罐重量的實(shí)時數(shù)據(jù)變化,各種物料的給料速度,設(shè)備上閥門的運(yùn)行情況以及相應(yīng)的溫度數(shù)據(jù)顯示等,能夠模擬出流程圖形,形象直觀便于讀取。