鑄鋼廠家5Cr28Ni48W5滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)焚燒爐排江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司
公司專業(yè)生產(chǎn)銷售耐熱鋼、*耐熱鋼、鎳基合金、高溫合金、耐蝕合金、精密合金、銅鎳合金、高電阻電熱合金等，可供：鑄件、鑄板、離心鑄管、線材、帶材、棒材、板材、管材等產(chǎn)品。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于民用冶金，機(jī)械，礦山，港機(jī)，發(fā)電，化工，核電，航空航天，石油化工，工業(yè)電爐，電站鍋爐，
艦船，機(jī)械，電子等行業(yè)
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5Cr28Ni48W5研究的主要內(nèi)容和結(jié)論如下：反應(yīng)器接管焊接接頭失效的根本原因是焊接過程中出現(xiàn)的結(jié)晶裂紋在室溫下出現(xiàn)了脆性裂紋擴(kuò)展以及由點(diǎn)蝕引發(fā)的應(yīng)力腐蝕開裂。不合理的焊接工藝導(dǎo)致蒸汽盤管接管焊縫的兩相比例發(fā)生嚴(yán)重失衡,鐵素體含量高達(dá)80-90%,5Cr28Ni48W5在高拘束度下發(fā)生了結(jié)晶裂紋。而中間攪拌器接管焊縫應(yīng)力腐蝕裂紋則是由于不合理的焊接工藝導(dǎo)致焊縫和熱影響區(qū)出現(xiàn)大量的。相和二次奧氏體,嚴(yán)重降低了影響區(qū)的局部腐蝕抗力,在有水進(jìn)入反應(yīng)器非正常工況下,引發(fā)嚴(yán)重的氯離子的點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象。
5Cr28Ni48W5隨著工業(yè)化不斷發(fā)展,設(shè)備要求不斷提升,傳統(tǒng)硅錳鋼逐漸不能滿足設(shè)備備件的使用需求。為了更好發(fā)揮其性價(jià)比高的優(yōu)勢(shì),本課題以硅錳鋼為基礎(chǔ),通過成分優(yōu)化、工藝改進(jìn),開發(fā)新型Si-Mn系低合金鑄鋼,為企業(yè)襯板、5Cr28Ni48W5斗齒等耐磨材料替代和產(chǎn)品升級(jí)提供一定技術(shù)支持。本文采用高純合金原材料與工業(yè)純鐵或Q235鋼配合熔煉試樣,首先研究硫磷含量對(duì)Si-Mn系低合金鑄鋼5Cr28Ni48W5及力學(xué)性能的影響。在此基礎(chǔ)上,對(duì)中頻感應(yīng)爐進(jìn)行爐底吹氬改造,研究熔煉后期加入吹氬處理工藝對(duì)Si-Mn低合金鋼性能提升的作用。調(diào)整Si-Mn低合金鋼中碳元素含量,研究Si-Mn低合金鋼不同碳含量時(shí)的5Cr28Ni48W5和力學(xué)性能,確定5Cr28Ni48W5優(yōu)成分搭配。在確定成分和熔煉工藝后,進(jìn)一步對(duì)Si-Mn低合金鋼的熱處理工藝進(jìn)行研究,探索淬火溫度和回火溫度的變化對(duì)Si-Mn低合金鋼5Cr28Ni48W5和綜合力學(xué)性能的影響。
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