精密耐熱鑄件ZG40Cr25Ni20Si2窯尾護(hù)板
但可以減少碳層的深度。2.選用低密度或低含碳模樣材料模樣材料的變化可顯著降低模樣分解產(chǎn)物中碳的濃度,從而減少
ZG40Cr25Ni20Si2鑄件表面的增碳。模樣的密度越低,不僅發(fā)氣量減小,而且生成的固相碳也相應(yīng)減少,所以可使模樣分解產(chǎn)物中碳的濃度降低。
ZG40Cr25Ni20Si2低密度的模樣易于氣化,殘存液相少,所以對(duì)鋼液的冷卻作用小,有利于降低鑄鋼局部增碳。對(duì)于一般的鑄鋼件的生產(chǎn),模樣密
度適于控制在0.016~0.025g/cm2。生產(chǎn)實(shí)踐表明,共聚模樣材料即可克服EPS模樣材料熱分解產(chǎn)物中殘?zhí)驾^多,也可克服PMMA模樣
發(fā)氣量大,澆鑄時(shí)宜產(chǎn)生反噴、嗆火、氣孔等缺陷,可作為鑄鋼件的首先模樣材料。在模樣材料中增加脫碳劑,如硼酸、硼砂等
,防止其燃燒;也可加入苛性堿、磷酸氫氨鹽。 在的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中均的明確規(guī)定,六,內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)的保證條件金屬材料內(nèi)部質(zhì)量的
ZG40Cr25Ni20Si2檢驗(yàn)依據(jù)是根據(jù)材質(zhì)適應(yīng)不同的要求,保證條件亦不同,在出廠和驗(yàn)收時(shí)必須按保證條件進(jìn)行檢驗(yàn),并符合要求,保證條件分,1
,基本保證條件:對(duì)材料質(zhì)量要求。
精密耐熱鑄件ZG40Cr25Ni20Si2窯尾護(hù)板