無錫35Cr24Ni7SiN碳粉噴嘴耐熱鑄件
35Cr24Ni7SiN碳粉噴嘴耐熱鑄件壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法，310S鑄件優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，
成本低，表面質量好，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高，致密度不高。
進一步的，步驟（4）所述的脫脂液為乳液脫脂劑。進一步的，步驟（5）中所述的微溝槽的形狀為V形、U形或半圓
形。進一步的，步驟（6）中所述的混合粉末的顆粒大小為80μm，其中的添加劑成分由聚醇縮醛、聚酯、氯丁橡膠
按重量比1:3:2組成。進一步的，步驟（7）中所述的激光表面熔凝處理時的激光功率密度為10GW/cm2。進一步的，
步驟（9）中所述的陽極化處理時的溫度為55℃，電壓值保持為35V，處理時長為15min。對比實施例1本對比實施例
35Cr24Ni7SiN碳粉噴嘴耐熱鑄件1與實施例1相比，在步驟（6）處理時，所述混合粉末中不添加添加劑成分，除此外的步驟均相同。所述電加熱爐
為常規(guī)電阻加熱爐，其高工作溫度1500°C，加熱區(qū)直徑、高度大于石墨坩堝的直徑和高度，且加熱區(qū)溫度分布均
勻。所述大型鑄件凝固溫度和凝固時間由大型鑄件所含有的合金成分及大熱節(jié)尺寸按常規(guī)具體確定。所述大型鑄件
為的鑄鐵、鑄鋼或有色合金等工業(yè)生產(chǎn)中涉及的鑄造合^^ο本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可方便地利
用與大型鑄件具有相同化學成分的合金液，在加熱爐內(nèi)，按照與大型鑄件相同的凝固溫度和凝固時間進行凝固、冷
卻后，小尺寸試件，按常規(guī)對該小尺寸試件進行分析、試驗后，得出其凝固和組織，根據(jù)此凝固和組織即可得出大
型鑄件的凝固和組織，35Cr24Ni7SiN碳粉噴嘴耐熱鑄件由此得出大型鑄件在此凝固中，其組織是否存在缺陷，以便及時調(diào)控大型鑄件的凝固溫度和
凝固時間，保證產(chǎn)品，有效解決使用大型鑄件進行實驗，而帶來的成本高昂，試驗周期長等不足。
ZG30Cr18Mn12Si2N、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG1Cr25Ni14Si2N、ZG45Ni35Cr36、
ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr25Ni35Nb
無錫35Cr24Ni7SiN碳粉噴嘴耐熱鑄件
