Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件合金重不到鎳基合金的一半,使用溫Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件度可達700~900°C,具有輕質(zhì)、、耐蝕、耐磨、耐高溫等性能優(yōu)點,成為、等領(lǐng)域重要的備選材料。TiAl合金板材除了有望直接用作結(jié)構(gòu)材料外,還可以作為超塑性成形的預(yù)成形材料。TiAl合金板材在熱結(jié)構(gòu)及熱防護性中的應(yīng)用,已經(jīng)被納入歐洲運輸研究計劃,Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件將其應(yīng)用于高速民用運輸機和可重復(fù)使用的單級入軌太空船。但是,TiAl合金屬于難變形合金,不適合高溫軋制成形。到目前為止,TiAl合金制備技術(shù)中存在的問題一直沒有很好的解決,別是采用熱軋藝制備板材時很容易開裂,使得大尺寸、高板材的制作非常困難。因此,攻克TiAl合金板材的制備難題成為當(dāng)前TiAl合金領(lǐng)域重要的研究課題之一
無錫Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件
目前,Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件各種各樣的表面技術(shù)已被用來模具鋼性能。隨著模具成形加技術(shù)不斷發(fā)展,對模具材料的要求也越來越高。只靠鋼材本體材料化學(xué)成分的調(diào)配結(jié)構(gòu)的已很難現(xiàn)實業(yè)生產(chǎn)中對模具鋼強度、硬度、耐磨和耐腐蝕性能的要求。模具鋼表面處理技術(shù)是在模具基體原有性能的基礎(chǔ)上再賦予新的性能:耐磨性、抗黏附性、抗熱咬合性、耐熱疲勞、耐疲勞強度、耐腐蝕性等。TD技術(shù)是其中一種典型處理技術(shù)。TD藝早由豐田公司發(fā)明,在等國通常被稱為熱反應(yīng)擴散藝。
Cr25Ni20Si2耐磨襯板鑄件TD采用金屬碳化物擴散覆層原理,模具td處理在一定的處理溫度下將件置于砂熔鹽及其種介質(zhì)中,通過種熔鹽中的金屬原子和件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴散在件表面而形成一層幾微米至十幾微米的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金屬碳化層,也可以是其復(fù)合碳化物,目前應(yīng)用廣泛的是碳化覆層。引伸(拉延、拉伸),彎曲、翻邊、薄板輥壓成型等類模具,其共同點是件在成型中,模具與被加材料的表面要產(chǎn)生相對。一般而言,被加材料以各類鋼鐵材料及各類鍍層鋼板居多,而模具一般由鋼鐵制成。此類況存在的一個很大問題是成型中,件和模具表面易產(chǎn)生拉傷,也有稱為拉毛、劃傷、或拉絲的。管道輸送作為經(jīng)濟、、有效的油氣運輸手段,在國民經(jīng)濟中占有重要地位
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