公司現(xiàn)有員200余人，其中程技術(shù)人員80人，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)藝*，自動(dòng)化程度高，分析檢測(cè)手段完善。公司與北京大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校，以及鋼鐵、冶金、煤炭、電力、化等行業(yè)的設(shè)計(jì)研究部門建立了*密切的技術(shù)合作關(guān)系，是國內(nèi)耐磨材料生產(chǎn)規(guī)模較大，研發(fā)實(shí)力較強(qiáng)、技術(shù)水平較高的專業(yè)化廠家之一。公司品廣泛用于鋼鐵、冶金、煤炭、電力等領(lǐng)域，產(chǎn)品遍布背景、內(nèi)蒙、天津、河南、遼寧、陜西、陜西等10多個(gè)省市，深受廣大用戶的好評(píng)。

無錫國勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售耐磨焊絲、耐磨板、耐磨管的企業(yè)。耐磨管包括高鉻合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金鋼管、合金耐磨管等幾種廣受的產(chǎn)品，生產(chǎn)藝由行業(yè)專家，擁有耐磨管生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨管綜合性能均達(dá)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化機(jī)械等行業(yè)。公司在同行業(yè)中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫況中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻復(fù)合耐磨管的1.5倍以上?？梢跃砬?，根據(jù)不同耐磨管厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

JM6、KmTBCr20Mo、ZGCrNiMo、JM2、BTMCr9Ni5、ZG90CrMn13MoSiVRe、BTMCr20、JM3、BTMCr12Mn3W、ZG30Cr25Ni6、ZG30Cr25Ni6、JM6、JM13、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、Mn13、ZG40CrNiRe、KmTBCr20Mo、BTMCr20、KmTBCr2、JM7、BTMCr12Mn3W2、ZG40CrMnMoNiSiRe、JM12、KmTBCr15Mo、BTMNi4Cr2-DT、BTMCr26、JM12、ZGMn13Mo、KmTBCr12、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZG30CrMnSi、BTMCr26、KmTBCr2、BTMCr9Ni5、JM7C、Mn13

為了回復(fù)平衡，晶核(BF)將長(zhǎng)大，相晶面向奧氏體中推移，如圖4(b)所示。純鐵的塊狀轉(zhuǎn)變(Υ—Fe—α—Fe)與碳鋼的奧氏體貧碳區(qū)中形成貝氏體鐵素體亞單元(α—Fe)，兩個(gè)轉(zhuǎn)變沒有本質(zhì)上的區(qū)別，即均為成分不變的相變，都是fcc→bcc的品格改組，形貌也均為條片狀。這種轉(zhuǎn)變有兩種長(zhǎng)大：成分不變協(xié)同型長(zhǎng)大和成分不變非協(xié)同型轉(zhuǎn)變。從無碳化物貝氏體的形成事實(shí)來分析，在含有Si、Al元素的合金鋼中，由于Si、Al原子不溶入滲碳體中，因此Si、Al原子不擴(kuò)散離去，則滲碳體難以形核長(zhǎng)大，這樣，在發(fā)生貝氏體相變時(shí)，富碳奧氏體中難以形成滲碳體，就形成了只有貝氏體鐵素體而沒有滲碳體的無碳化物貝氏體。無錫國勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售耐磨焊絲、耐磨板、耐磨管的企業(yè)。耐磨管包括高鉻合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金鋼管、合金耐磨管等幾種廣受的產(chǎn)品，生產(chǎn)藝由行業(yè)專家，擁有耐磨管生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨管綜合性能均達(dá)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化機(jī)械等行業(yè)。公司在同行業(yè)中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫況中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻復(fù)合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根據(jù)不同耐磨管厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

下貝氏體大多在奧氏體晶粒內(nèi)部的缺陷處形核，這與馬氏體的形核相似。切變學(xué)派以為，在貝氏體轉(zhuǎn)變?cè)杏趦?nèi)，由于奧氏形成貧碳區(qū)和富碳區(qū)。在貧碳區(qū)內(nèi)，貝氏體鐵素體可以按低碳或超低碳馬氏體的切變機(jī)制形核。在貝氏體鐵素體片條的長(zhǎng)大中，存在激發(fā)形核現(xiàn)象。上貝氏體束由亞單元組成，它在長(zhǎng)大中，隨著貝氏體鐵素體片條的加厚，相變引起的應(yīng)力和應(yīng)變急遽增大，當(dāng)畸變應(yīng)力(阻力因素)高于貝氏體相變驅(qū)動(dòng)力時(shí)，貝氏體鐵素體條片將停止長(zhǎng)大。

R26磨煤機(jī)錘門、R26刮板、R26高抗磨護(hù)板、R26耐磨三叉管、R26耐磨構(gòu)件、R26彎頭、R26破碎機(jī)錘頭、R26破碎機(jī)錘頭、R26煤料門、R26撈渣機(jī)刮板、R26高抗磨軸套、R26灰渣泵葉輪、R26磨煤機(jī)襯瓦、R26磨煤機(jī)襯瓦、R26高抗磨軸套

R26螺栓、件該鋼生產(chǎn)的主要藝點(diǎn)是于Ms點(diǎn)以下低溫卷取[7]。研究發(fā)現(xiàn)，在雙相鋼的鐵素體和馬氏體晶界有較強(qiáng)的應(yīng)力集中存在，如果中含有一定數(shù)量的貝氏體可使應(yīng)力集中緩解[8]。生產(chǎn)這樣的復(fù)相鋼從技術(shù)性到經(jīng)濟(jì)性與雙相鋼相均有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)樯a(chǎn)雙相鋼帶必須采用較低的卷取溫度，而生產(chǎn)復(fù)相鋼對(duì)卷取溫度沒有如此苛刻的要求。目前，在進(jìn)行這方面的研究作，一些研究總結(jié)見圖4[910]。在圖4所列四種類型鋼中，卷取溫度對(duì)機(jī)械性能的影響是十分相似的。無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

按下式計(jì)算Cr、Ni當(dāng)量［2］：Cr當(dāng)量＝(％Cr)＋1．5(％Si)＋(％Mo)＋1．5(％Ti)(1)Ni當(dāng)量＝30(％C＋％N)＋(％Ni)＋0.5(％Mn)＋0．7(％Co)(2)該鋼的Cr、Ni當(dāng)量分別為16.8和7.4，按文獻(xiàn)［2］的，查Cr、Ni當(dāng)量與Ms點(diǎn)的關(guān)系圖，可得Ms點(diǎn)為160℃左右，這與我們法測(cè)定的結(jié)果相一致。3試驗(yàn)結(jié)果及分析討論3.1冷卻速度對(duì)Ms點(diǎn)的影響試驗(yàn)用鋼的CCT曲線如圖1所示，可見在本試驗(yàn)條件下均馬氏體，而無其它相變，表明該鋼具有良好的淬透性。

R26螺栓、件結(jié)合結(jié)構(gòu)和斷口上的信息，材料的金屬基體中有裂紋擴(kuò)展形成縮孔后材料的局部韌斷。整體上，材料中的孔隙和銅石面對(duì)材料的斷裂起主導(dǎo)作用，使材料發(fā)生脆性斷裂。因此，為了材料的抗拉性能，的存在形式是孔隙和石墨被金屬銅基體均勻地隔離成小島狀，這樣有利于阻礙孔隙和金屬石面引起的孔隙擴(kuò)散。研究了熱鍍鋅用TRIP鋼的退火藝對(duì)性能的影響和演變規(guī)律結(jié)果表明：實(shí)驗(yàn)用鋼可780.00MPa以上的抗拉強(qiáng)度和24.00%以上的斷后延伸率;兩相區(qū)加熱溫度和貝氏體保溫時(shí)間對(duì)鋼的力學(xué)性能具有顯著影響，兩相區(qū)加熱溫度為850℃，貝氏體保溫時(shí)間為30s時(shí)，實(shí)驗(yàn)。

對(duì)殘留奧氏體定量分析結(jié)果，其量為8.1％，隨冷卻速度的，殘留奧氏體量略有，這與Ms點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果相一致。4結(jié)論Fv520(B)鋼具有良好的淬透性，其Ms點(diǎn)為155℃，冷卻速度對(duì)馬氏體影響不大，室溫殘留奧氏體量為8.1％左右。馬氏體沉淀硬化不銹鋼是在Cr13型馬氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上加入Mo、Ti、Nb和Cu等強(qiáng)化元素，在400～650℃時(shí)效時(shí)，析出沉淀硬化相而產(chǎn)生沉淀硬化的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，因其具有良好的強(qiáng)韌性組合一直受到材料的，各國爭(zhēng)相研發(fā)新的沉淀硬化不銹鋼種并試圖揭示沉淀硬化機(jī)理。

R26InconelX750、R26253MA、R26B30、R262507、R26F55、R26G3030、R26BFe10-1-1、R26F44、R26S25073、R26Nickel201、R26Carpenter20、R26G2132、R26N10276、R26N4、R26Kovar、R26SuperInvar、R26C71500、R26S32160、R26G145、R26C-276

BTMCr12-GT耐磨三叉管、ZGMn13-1刮板、ZG30Cr25Ni6送料耐磨內(nèi)襯管、KmTBCr9Ni5磨煤機(jī)錘環(huán)、ZG3Cr24Ni7SiNRe灰渣泵葉輪、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe耐磨構(gòu)件、JM14破碎機(jī)錘頭、JM14排灰耐磨管、BTMCr12-GT鏈輪、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe撈渣機(jī)刮板、KmTBCr26篩板、ZGW5Cr4Re中速模護(hù)板、ZGNiCrMo耐磨彎管、BTMCr12Mn3W送料耐磨內(nèi)襯管

采用電火花線切割切取5mm10mm的熱試棒，然后以5℃min-1的加熱速率加熱到900℃，空冷，利用FORMASTOR-D型熱儀測(cè)定馬氏體/奧氏體轉(zhuǎn)變溫度；采用PILIPSXpert型陽極X射線衍射儀（XRD）對(duì)熱處理后的試樣進(jìn)行物相分析；拉伸試驗(yàn)在Instron-1186型電子試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，采用試樣，d0=5mm，l0=5d0。結(jié)果表明：經(jīng)過變溫循環(huán)相變處理后，馬氏體時(shí)效不銹鋼的晶粒尺寸由180m細(xì)化至6m，的等軸晶粒；馬氏體板條被多個(gè)小馬氏體簇切割成多段而碎化，使馬氏體進(jìn)一步細(xì)化；與高溫固溶后時(shí)效處理藝相，經(jīng)變溫循環(huán)相變處理后鋼的屈服強(qiáng)度170MPa，抗拉強(qiáng)度100MPa，伸長(zhǎng)率了18%，斷面收縮率13%。

晶粒的馬氏體微觀使dp鋼變形不均勻，殘余應(yīng)力分布不均勻，使回量增大，影響成形精度，增大成形調(diào)控的難度。marioncalcagnotto等[3]研究鐵素體-馬氏體雙相鋼退火處理細(xì)化晶粒，認(rèn)為晶粒細(xì)化的材料屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度，伸長(zhǎng)率變化很小，但是能變形均勻性，發(fā)揮材料塑性變形的潛能。peranion等[4]研究在740℃臨界溫度加熱雙相鋼，鹽浴淬火，然后繼續(xù)在該溫度退火100～300s，鐵素體-馬氏體的材料，鐵素體含量變化很小，但隨退火時(shí)間的，馬氏體的含量增大。

根據(jù)表1的因素水平進(jìn)行焊接試驗(yàn)，制樣，進(jìn)行拉伸、腐蝕及金相分析。焊接接頭的抗腐蝕性能低于母材，焊接電流越大，焊接接頭的抗腐蝕性越差。隨著腐蝕時(shí)間的，腐蝕速率越來越小，終都趨于母材的腐蝕速率。（榕霖）。高性能奧氏體不銹鋼在退火狀態(tài)下主要是一個(gè)單相、面心立方體的奧氏體結(jié)構(gòu)，沒有磁性。這種結(jié)構(gòu)的點(diǎn)在于其相對(duì)較低的屈服強(qiáng)度，較高的加硬化率和較高的抗拉強(qiáng)度，良好的塑性和成形性，別是良好的低溫韌性，熱處理不能使其硬化(或強(qiáng)化)。