無錫國勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測手段。

無錫國勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售耐磨焊絲、耐磨板、耐磨管的企業(yè)。耐磨管包括高鉻合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金鋼管、合金耐磨管等幾種廣受的產(chǎn)品，生產(chǎn)藝由行業(yè)專家，擁有耐磨管生產(chǎn)線33條，耐磨堆焊生產(chǎn)線15條，生產(chǎn)的耐磨管綜合性能均達(dá)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、風(fēng)機(jī)、礦山機(jī)械、冶金、電力、化機(jī)械等行業(yè)。公司在同行業(yè)中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高溫況中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻復(fù)合耐磨管的1.5倍以上?？梢跃砬?，根據(jù)不同耐磨管厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

ZGMn13Cr2、KmTBCr12、KmTBNi4Cr2-DT、BTMCr12-GT、JM6、BTMCr18Mn3W、BTMCr12Mn3W、ZGCr15Mo2Re、JM9、JM6A、ZGMn13-1、ZGCr25Ni4Si2Re、ZG40CrNiRe、ZG40Cr5Ni3MoVWRe、BTMCr12Mn2W、BTMCr15、BTMCr15、BTMNi4Cr2-DT、JM11、KmTBNi4Cr2-GT、KmTBCr8、JM7、BTMNi4Cr2-DT、BTMCr12Mn3W、ZGCrNiMo、BTMCr18Mn3W2、KmTBNi4Cr2-DT、ZGMn13Mo2、ZGNiCrMo、BTMCr9Ni5、JM7A、BTMCr18Mn3W2、KmTBCr15Mo、BTMCr18Mn2W、ZGCr25Ni4Si2Re、ZGMn18Cr4V

雙相鋼是度低合金鋼的一種，具有非常好的強(qiáng)度和延性組合，正是由于這種組合才使得它作為一種有潛力的商用程結(jié)構(gòu)材料被用于汽車部件中，以減輕汽車重量，燃料消耗。雙相鋼顯微的點(diǎn)是硬質(zhì)的馬氏體顆粒彌散分布在軟質(zhì)的鐵素體基材上。研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)溫度≤200℃時(shí)，屈服強(qiáng)度（YS）和極限抗拉強(qiáng)度（UTS）隨著試驗(yàn)溫度的上升而，當(dāng)溫度在250℃時(shí)，屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度，這一現(xiàn)象表明，當(dāng)溫度≤200℃時(shí)，靜態(tài)應(yīng)變時(shí)效占優(yōu)勢，這種時(shí)效與奧氏體-馬氏體相變造成的發(fā)生在鐵素體上的位錯(cuò)有關(guān)。無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

制定合理的焊接藝，控制冷卻速度在2～30℃/s范圍內(nèi)，X80管線鋼AZ以B粒為主，MA島狀呈彌散分布，其粗晶區(qū)具有的硬度和優(yōu)良的沖擊性能。18CrNiMo7-6鋼是一種表面硬化鋼，主要用于生產(chǎn)重型齒輪，別是重型卡車和沿海機(jī)械傳動(dòng)齒輪，當(dāng)前也用于新的電力機(jī)車傳動(dòng)齒輪。具有度、高韌性和高淬透性等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于礦山、運(yùn)輸、機(jī)車牽引、起重和風(fēng)電等業(yè)領(lǐng)域。近幾年，18CrNiMo7-6鋼走向國產(chǎn)化，現(xiàn)已批量生產(chǎn)。

Incoloy925灰渣泵葉輪、Incoloy925耐磨三叉管、Incoloy925直管、Incoloy925礦山輸渣耐磨管、Incoloy925灰渣泵葉輪、Incoloy925冶金高爐下料襯板、Incoloy925冶金高爐下料襯板、Incoloy925齒板、Incoloy925電廠高抗磨前后護(hù)板、Incoloy925破碎機(jī)錘頭、Incoloy925磨煤機(jī)錘門、Incoloy925礦山耐磨管道、Incoloy925高抗磨護(hù)套、Incoloy925冶金高爐下料襯板、Incoloy925高抗磨護(hù)套

Incoloy925螺栓、件實(shí)驗(yàn)材料經(jīng)300℃溫軋到厚1mm，寬300mm，總變形率為70%。探討退火溫度分為200、250、300和350℃保溫60min后、no.2、no.3和no.4四種不同成分合金的和性能;并對300℃退火較佳和強(qiáng)韌性的no.3合金在不同保溫時(shí)間:10、30、60和120min進(jìn)行退火處理，研究其退火時(shí)間對和性能的影響。將的試樣進(jìn)行磨光、和拋光后，采用5g、5g醋酸、100ml無水乙醇及10ml蒸餾水所配制的溶液對試樣腐蝕大約20s，再經(jīng)甲醛清洗，吹干等序之后，使用carlzeiss光學(xué)顯微鏡進(jìn)行顯微觀察分析;力學(xué)性能試驗(yàn)采用mts810試驗(yàn)機(jī)測量材料的室溫拉伸力學(xué)性能。無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

對接焊縫的形狀對于接頭的疲勞強(qiáng)度影響。（1）過渡角的影響Yamaguchi等人建立了疲勞強(qiáng)度和基本金屬與焊縫金屬之間過渡角（外鈍角）的關(guān)系。試驗(yàn)中W（焊縫寬度）和h（高度）變化，但h/W值保持不變。這意味著夾角保持不變，試驗(yàn)結(jié)果表明，疲勞強(qiáng)度也保持不變。但如果W保持不變，變化參量h，則發(fā)現(xiàn)h，接頭疲勞強(qiáng)度，這顯然是外夾角的結(jié)果。（2）焊縫過渡半徑的影響Sander等人的研究結(jié)果表明焊縫過渡半徑同樣對接頭疲勞強(qiáng)度具有重要影響，即過渡半徑（過渡角保持不變），疲勞強(qiáng)度。

Incoloy925螺栓、件圖3為始軋溫度分別在γ再結(jié)晶區(qū)1250和1050℃，和終軋溫度950℃，總壓縮2.5(壓下率60%)相同情況下，可清晰觀察到隨著軋制溫度，而細(xì)化γ再結(jié)晶晶粒；未再結(jié)晶溫度區(qū)中軋制，加大壓下率也可細(xì)化貝氏體晶粒，達(dá)到韌性目的。對貝氏體相變、相變變化及變質(zhì)奧氏體的影響，可作為今后控制貝氏體的課題。3.2貝氏體及第2相對力學(xué)性能影響鐵素體-10%馬氏體雙相鋼n值與鐵素體—30%貝氏體雙相鋼n值相同。

而離焊縫越遠(yuǎn)，溫度越低，這種變化趨勢減小。更有趣的是，熔合線附近熱影響區(qū)晶粒晶界發(fā)生了長大，兩晶粒間可明顯看到的溝槽。在距離熔合線約2.5mm處可看到一個(gè)寬約0.2mm的殊的區(qū)域（圖4a），文獻(xiàn)[6]稱其為“深浸蝕區(qū)”（Dark-etchingRegion），在相同的腐蝕條件下，該區(qū)域被腐蝕后顏較深且不均勻，在焊接熱循環(huán)中經(jīng)歷的峰值溫度約為590-730℃，部分基體馬氏體通過相變轉(zhuǎn)化為奧氏體并保留至室溫，因此顯示出了兩種結(jié)構(gòu)。

Incoloy925NS312、Incoloy925NS142、Incoloy925AL-6XN、Incoloy925C71500、Incoloy925310S、Incoloy925AL6XN、Incoloy925Inconel617、Incoloy9251J36、Incoloy925Kovar、Incoloy9251.4529、Incoloy925IncoloyA-286、Incoloy925astelloyC-276、Incoloy925Alloy800、Incoloy925Nickel200、Incoloy925Ni2201、Incoloy925C70600、Incoloy925astelloyC-22、Incoloy9252507、Incoloy925N6、Incoloy925N08810

JM5錐門、ZG30CrMnSi冶金高抗磨構(gòu)件、KmTBCr15Mo高抗磨護(hù)板、JM4煤料門、KmTBNi4Cr2-DT破碎機(jī)錘頭、ZG3Cr24Ni7SiNRe冶金高抗磨構(gòu)件、ZGCr28礦山輸渣耐磨管、JM7A耐磨三叉管、Mn13冶金耐磨管道、JM7B高抗磨軸套、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe電廠輸煤粉管、BTMCr12Mn2W高抗磨護(hù)套、JM7A排灰耐磨管、BTMCr18Mn3W磨煤機(jī)落煤門

本研究采用單向拉伸試驗(yàn)，通過分析應(yīng)力應(yīng)變曲線（σ-ε曲線）來考察較高含氮量鋼的氮含量對DIMT的影響。四種試驗(yàn)用鋼相近的化學(xué)成分（wt.%）為：0.03C、0.24-0.27Si、9.07-9.74Mn、17.65-18.06Cr，氮含量分別為0.33(A鋼)、0.39(B鋼)、0.44(C鋼)和0.51(D鋼)。用真空感應(yīng)爐煉制的試驗(yàn)用錠在1250℃保溫2小時(shí)后熱軋成4mm厚的薄板，軋后空冷。然后在1000-1100℃（因N含量不同而異）進(jìn)行1小時(shí)的固溶處理，處理后水冷。

試驗(yàn)用鋼錠出爐溫度為1225℃，然后用七道軋成12mm厚的板料。試驗(yàn)結(jié)果表明，含Nb0.06％的試樣屈服強(qiáng)度（1800MPa），是無Nb試樣的兩倍。而含Nb0.03％的延伸率，與無Nb試樣的一樣。時(shí)效溫度越高，時(shí)效時(shí)間越長，則疲勞壽命越長，含Nb0.03％的試樣的疲勞壽命無Nb試樣的12％。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：SD3鋼的F譜線主要是Snoek峰和SKK峰這兩種機(jī)制的內(nèi)耗峰；隨著回火溫度的升高，內(nèi)耗峰峰高均逐漸，并且峰位也發(fā)生改變；當(dāng)回火溫度達(dá)到650℃時(shí)，內(nèi)耗峰*消失而只剩下背景內(nèi)耗；隨著回火保溫時(shí)間的，內(nèi)耗峰峰高和峰位都發(fā)生變化，并從擴(kuò)散控制再分配機(jī)理的角度對這些變化進(jìn)行了分析討論。

由于大部分天然氣儲(chǔ)存在偏遠(yuǎn)地區(qū)，因此用長輸管道將天然氣從偏遠(yuǎn)地區(qū)輸送到各地用戶需要大量的管線鋼材料，而采用高鋼級、大直徑、高壓輸送有利于天然氣輸送成本[2-5]，所以就有了x80及以上鋼級管線鋼的應(yīng)用和研究[6]。近年來，許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)在x100管線鋼研究上做了很多作，但仍然存在一系列的問題。如x100鋼管的防腐涂覆時(shí)效、止裂韌性、焊接及真實(shí)況下完整性相關(guān)問題等，這些問題仍需進(jìn)一步研究[7-12]。