無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷(xiāo)。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門(mén)底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無(wú)損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測(cè)手段。

無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷(xiāo)。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門(mén)底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無(wú)損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測(cè)手段。

BTMCr15、KmTBCr12、ZGCr34、ZG33Cr13Ni4Re、JM14、BTMCr15、BTMCr8、KmTBCr2、ZGCr34、JM10、ZG30CrMnSi、ZGCr15Mo2Re、ZGMn13-1、ZGCrNiMo、JM12、ZGMn13-1、JM10、JM12、KmTBCr2、JM9、ZGMn13Mo2、ZG30Cr25Ni6、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、JM12、BTMCr8、KmTBCr9Ni5、JM3、ZGCr15Mo2Re、ZG30Cr25Ni6、ZGCr5MoG、KmTBCr8、ZGNiCrMo、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、KmTBCr26、JM8、BTMCr18Mn2W

(110)α和(200)α峰代表馬氏體相，而(220)γ則代表奧氏體相。(110)α，(211)α以及(220)γ的峰值可以從衍射圖中很容易讀出，而金屬間化合物相，例如Ni3Ti，F(xiàn)e2Mo，Ni3Mo[5]等衍射峰在此圖中卻沒(méi)有出現(xiàn)，可能是因?yàn)樗鼈兊南嗪刻?。一般?lái)說(shuō)，要在XRD中能顯示出衍射峰來(lái)，物相的含量必須大于3%[6]。在馬氏體時(shí)效鋼中，沉淀析出相的含量遠(yuǎn)小于3%，故其在XRD衍射譜中未能顯示出來(lái)。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司是集耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管及其配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的高科技民營(yíng)企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的耐高溫性能、可靠的防結(jié)垢性能。

其次，我們可以看到旋壓后經(jīng)固溶和時(shí)效處理的坯料硬度值有了大幅度的，這可能是由于時(shí)效處理時(shí)的脫溶效應(yīng)，析出一定的沉淀相，硬度上升，即時(shí)效強(qiáng)化。時(shí)效強(qiáng)化是馬氏體時(shí)效鋼超度的主要途徑。由時(shí)效引起的強(qiáng)度增量可達(dá)100Kg/mm2[8]。時(shí)效強(qiáng)化主要是指時(shí)效中產(chǎn)生位錯(cuò)強(qiáng)化和第二相強(qiáng)化，此外還有時(shí)效的基體有序強(qiáng)化，和晶粒細(xì)化強(qiáng)化等。但晶粒較時(shí)，晶粒細(xì)化對(duì)強(qiáng)度的增量較小，晶粒越，晶粒細(xì)化的強(qiáng)化影響越大。這一點(diǎn)可以從用于晶粒觀察的金相圖片中的凹坑得以證實(shí)。

S32760鋼廠溜槽耐磨襯板、S32760冶金高爐下料襯板、S32760彎頭、S32760電廠高抗磨前后護(hù)板、S32760灰渣泵葉輪、S32760破碎機(jī)錘頭、S32760灰渣泵葉輪、S32760水泥襯板、S32760法蘭連接耐磨鑄管、S32760篩板、S32760刮板、S32760有金屬提煤耐磨管、S32760電廠輸煤粉管、S32760法蘭連接輸煤彎管、S32760刮板

S32760螺栓、全螺紋螺桿拓寬了鐵型覆砂藝的應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殚y體類(lèi)鑄件生產(chǎn)開(kāi)創(chuàng)了新路。（編輯：郭桂林）（上接第87頁(yè)）相的長(zhǎng)度大小取決于卩相開(kāi)始溫度和硅共晶溫度區(qū)間的大小。由于這個(gè)原因，P相的平均長(zhǎng)度隨著Fe量的和冷卻速率的增大而減小。隨著卩相開(kāi)始溫度的下降，卩相生長(zhǎng)時(shí)間以及該相的長(zhǎng)度和體積分?jǐn)?shù)。在硅結(jié)晶溫度的末端，剩余的硅的液態(tài)有利于相的結(jié)晶。因此在不加入Mn的情況下，金屬型鑄造B319鋁合金中的Fe相為文字狀的a-Fe相。無(wú)錫國(guó)勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測(cè)設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬(wàn)家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)、印度尼西亞等國(guó)，深得海內(nèi)外用戶的青睞。

按單位電阻值和尤拉模數(shù)的變化判斷，固溶體的分解甚至在300400℃回火時(shí)已經(jīng)開(kāi)始了。這種分解多半會(huì)造成滲碳體的非常彌散析出。550℃回火后的低碳馬氏體鋼，用電子顯微鏡分析可以顯示出在滲碳體中會(huì)存在的碳化物。研究用鋼經(jīng)淬火及300℃回火后高的沖擊韌性水平是與淬火后形成的低碳馬氏體團(tuán)有關(guān)。回火溫度到440450℃時(shí)，觀察到?jīng)_擊韌性的下降，這是彌散的相干相析出的結(jié)果。沖擊韌性的下降與微觀韌性機(jī)構(gòu)被取代有關(guān)，這是淬火和低溫回火狀態(tài)下的準(zhǔn)脆性征。

S32760螺栓、全螺紋螺桿干條件下。面心立方結(jié)構(gòu)的Ni-Co合金鍍層具有較高的系數(shù)和較差的耐磨性。相之下，密配六方結(jié)構(gòu)的合金鍍層起到了很好的減摩和抗磨作用，其系數(shù)了2／3，磨損率1個(gè)數(shù)量級(jí)以上。相結(jié)構(gòu)對(duì)Ni-Co合金鍍層磨損性能的影響.pdf。由于發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)材料的熱強(qiáng)性提出了更高的要求。為此，高溫合金的合金化程度不斷。本文研究了一種新型度高溫合金，它含有較高含量的W以進(jìn)行固溶強(qiáng)化以及較高含量的Al、Ti、Nb以析出足夠數(shù)量的相進(jìn)行沉淀強(qiáng)化，從而使合金了很高的熱強(qiáng)性，了合金的使用溫度。

研究結(jié)果表明：TP304鋼在固溶處理后存在未固溶的NbC相。650℃時(shí)效中在晶內(nèi)析出富Nb、彌散分布的NbC相，在晶界上析出富Cr的M23C6相。通過(guò)熱力學(xué)計(jì)算可知，MX相的數(shù)量隨C和Nb含量的升高而。添加0.2%的N元素后，MX相為含有N、Nb、Cr和少量C的復(fù)雜碳氮化物。隨著渦輪增壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用,的氣門(mén)材料(如21_4N)已不能柴油機(jī)氣門(mén)的使用要求。23_8N奧氏體耐熱鋼具有良好的高溫疲勞強(qiáng)度和耐燃?xì)飧g的性能,是用作渦輪增壓強(qiáng)化的大中型柴油機(jī)氣門(mén)的新材料。

S327601J30、S327603J58、S32760N08825、S32760C-276、S32760NS336、S32760G4080A、S32760astelloyC276、S32760NS3405、S32760NS143、S32760NS144、S32760N06617、S327601J85、S32760254o、S32760astelloyC22、S32760Inconel690、S32760C70600、S32760G4080A、S32760NS3304、S32760G3039、S32760G3128

BTMNi4Cr2-DT電力耐磨管道、BTMCr12Mn2W磨煤機(jī)落煤門(mén)、JM2耐磨三叉管、ZGCr34磨煤管、ZGMn13-1水泥襯板、ZGMn13-5鏈輪、KmTBNi4Cr2-GT送料耐磨內(nèi)襯管、KmTBCr20Mo送料耐磨內(nèi)襯管、JM2送料耐磨內(nèi)襯管、BTMCr12Mn3W齒板、JM2電廠高抗磨前后護(hù)板、BTMCr20磨煤機(jī)落煤門(mén)、ZGMn13排灰耐磨管、KmTBCr15Mo耐磨直管

研究結(jié)果如下：Si的添加量從0至0.95%，將加速的等軸先共晶鐵素體的形成，并將貝氏體鐵素體層改變?yōu)閳F(tuán)塊狀的馬氏體+殘余奧氏體+貝氏體鐵素體層。添加Si可以屈服強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，這兩種強(qiáng)度隨著Si含量的而，均勻性和總延伸率也會(huì)隨著Si含量的而。Si含量的可以拉伸強(qiáng)度和延性的平衡，這應(yīng)該歸因于應(yīng)變-硬化率的。較發(fā)現(xiàn)，0.95%的鋼與0.55%的鋼具有相似的拉伸和沖擊韌性組合性能，但與0.55%的鋼相，0.95%的鋼具有非常好的拉伸強(qiáng)度與拉伸-凸緣效率性能組合。

為MA組元的雙相鋼顯微，藝包括3個(gè)階段。第1階段：貝氏體相變終止前結(jié)束ACC，殘留未相變奧氏體，顯微為貝氏體和未相變奧氏體；第2階段：OP裝置內(nèi)加熱，將貝氏體中的碳擴(kuò)散到奧氏體中。經(jīng)OP加熱后，殘留奧氏體富集碳；第3階段：空冷相變?yōu)镸A組元。貝氏體—MA雙相管線鋼中，MA體積百分率與鋼的化學(xué)成分、加速冷卻及在線加熱（OP）相關(guān)。MA體積百分率≥5%，便可屈強(qiáng)Re/Rm≤80%。細(xì)微彌散MA組元貝氏體中，一定量MA體積百分率有助管線鋼的成型性。

伊朗的研究人員通過(guò)抗拉試驗(yàn)的了兩種類(lèi)型的雙相鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線，即含碳量為0.16%,含錳量為1.2%的鐵素體-貝氏體和鐵素體-馬氏體鋼的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。對(duì)這兩種鋼在不同的條件下進(jìn)行臨界退火，隨后鐵素體-貝氏體鋼作鹽浴淬火，而鐵素體-馬氏體鋼為水中淬火。用ollomon方程檢查了這些試樣的應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)，結(jié)果顯示這兩種雙相鋼的加硬化都分為兩個(gè)階段，每個(gè)階段都有一個(gè)不同的加硬化指數(shù)。同時(shí)還研究了硬相（貝氏體和馬氏體）的體積百分率對(duì)極限抗拉強(qiáng)度、總延伸量和加硬化指數(shù)的影響。