無錫國勁合金有限公司經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)、銷售管道及配件、螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管及管件、球墨鑄鐵管、防腐鋼管、保溫鋼管、耐磨鋼管及管件、防水套管、輸送機(jī)械、支吊架、波紋補(bǔ)償器、彎頭、法蘭、三通、大小頭等產(chǎn)品。

無錫國勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測手段。

ZG33Cr13Ni4Re、ZGCrNiMo、ZGMn13-3、ZGCr15Re、KmTBCr20Mo、ZG3Cr24Ni7NRe、ZGCr25MoRe、ZGMn13-1、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、JM6B、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGNiCrMo、KmTBCr20Mo、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、ZG90CrMn13MoSiVRe、ZGMn13、KmTBCr15Mo、JM6A、JM1、BTMCr15、ZGCr25Ni2Mo2WVCuRe、ZGCr28、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe、JM7C、ZGMn13-2、JM3、Mn13、ZG3Cr24Ni7NRe、JM6A、ZG3Cr24Ni7SiNRe、KmTBCr12、ZG30CrMnSi、KmTBCr2、ZGCr20Ni3Mo3Re、ZGCrMn10MoSiVRe

近來，Lin等人[22,23]通過離子氮化對形狀記憶合金進(jìn)行了表面改性，增強(qiáng)了材料的耐磨、耐蝕能力，這將促進(jìn)Fe鐵基合金的應(yīng)用。N對該合金的綜合作用還有待進(jìn)一步的研究。Nb：Nb主要是通過與合金中的C形成彌散的NbC沉淀來形狀記憶效應(yīng)。沉淀產(chǎn)生的性應(yīng)力場還為應(yīng)力誘發(fā)馬氏體提供形核位置，并馬氏體長大和塑性變形的產(chǎn)生，有利于形成極薄的馬氏體片，在馬氏體片層產(chǎn)生一個(gè)足夠拖動(dòng)馬氏體薄片逆轉(zhuǎn)變的回復(fù)應(yīng)力，有助于記憶效應(yīng)的[6,8-12]。無錫國勁合金有限公司專注消失模鑄造15年，專業(yè)從事鑄造生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、鑄造藝方案設(shè)計(jì)、鑄造人員及技術(shù)培訓(xùn)和售后的綜合性實(shí)體企業(yè)，有多年的鑄造成套設(shè)備制造和加。公司主要從事冶金機(jī)械制造，冶金成套設(shè)備（軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)）高線，棒材和型材軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的設(shè)計(jì)制造和安裝。無縫鋼管設(shè)備，橋殼傳動(dòng)配件，及非標(biāo)件生產(chǎn)和銷售，先為石油，礦山，船舶，機(jī)床等大中型企業(yè)提供鑄鋼件系列配套產(chǎn)品。

:在分析含碳0.61%、含1.56%的fe-c-b合金凝固和性能的基礎(chǔ)上，研究了淬火溫度對其和性能的影響。隨著業(yè)的迅速發(fā)展，鋼鐵材料的磨損量越來越大。而高錳鋼、鎳硬鑄鐵、高鉻鑄鐵的應(yīng)用，因cr、ni、mo、v、ti等元素價(jià)格的飛漲而受到。雖然對fe-c-b合金的研究取得了一定的進(jìn)展，但其中添加了一定量的cr、ti等元素[1-7]。fe-c-b合金中不加cr，也能具有一定強(qiáng)韌性的耐磨材料[8-9]。

Incoloy800鋼廠溜槽耐磨襯板、Incoloy800冶金高爐下料襯板、Incoloy800法蘭連接輸煤彎管、Incoloy800彎頭、Incoloy800冶金高抗磨構(gòu)件、Incoloy800高抗磨護(hù)套、Incoloy800刮板、Incoloy800刮板、Incoloy800MPS磨輥套、Incoloy800送料耐磨內(nèi)襯管、Incoloy800直管、Incoloy800鋼廠溜槽耐磨襯板、Incoloy800法蘭連接輸煤彎管、Incoloy800鏈條、Incoloy800撈渣機(jī)刮板

Incoloy800螺栓、沉頭螺栓對于承力蓋板接頭，疲勞裂紋可發(fā)生在母材，也可發(fā)生在焊縫，另外改變蓋板的寬度或焊縫的長度，也會(huì)改變應(yīng)力在基本金屬中的分布，因此將要影響接頭的疲勞強(qiáng)度，即隨著焊縫長度與蓋板寬度率的，接頭的疲勞強(qiáng)度，這是因?yàn)閼?yīng)力在基本金屬中分布趨于均勻所致。2.2.2焊縫形狀的影響無論是何種接頭形式，它們都是由兩種焊縫連接的，對接焊縫和角焊縫。焊縫形狀不同，其應(yīng)力集中系數(shù)也不相同，從而疲勞強(qiáng)度具有較大的分散性。無錫國勁合金有限公司是集耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管及其配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技民營企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的耐高溫性能、可靠的防結(jié)垢性能。

AlN和MnS是無取向硅鋼中常見的析出相。熱裝溫度對無取向硅鋼鑄坯中的AlN、MnS析出行為有重要影響，會(huì)進(jìn)一步影響到隨后加熱AlN、MnS的固溶以及熱軋和退火中AlN、MnS的析出，將終影響無取向硅鋼的電磁性能。在低于950℃熱裝時(shí)，鑄坯中AlN的析出量和尺寸不再變化，但MnS和AlN-MnS的數(shù)量及平均尺寸隨著熱裝溫度而進(jìn)一步，并在溫度低于600℃時(shí)達(dá)到值后保持不變.與1200℃相，1100℃加熱的鑄坯中AlN、MnS的總固溶量相對更少.?。

Incoloy800螺栓、沉頭螺栓所有這些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)均來源于中的鐵素體。2-7.奧氏缽－馬氏體鋼這類鋼的Ms于室溫，固溶處理以后為奧氏體，易于成形和焊接。通常可用兩種藝使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。一是固溶處理以后經(jīng)700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉(zhuǎn)變?yōu)榻闋顟B(tài)，Ms點(diǎn)升高至室溫以上，冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體；二是固溶處理以后直接冷卻至Ms與Mf點(diǎn)之間，使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。后一可較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以后至深冷的間隔時(shí)間不宜過久，否則會(huì)因奧氏體的陳化作用而使深冷的強(qiáng)化效應(yīng)。

美洲材料程電子器件專家近研究發(fā)現(xiàn)，在這些合金中其可得應(yīng)變對馬氏體晶粒別，它是一個(gè)受成分影響*的函數(shù)。在斜方晶/14M馬氏觀察到高達(dá)10%的磁場誘發(fā)應(yīng)變，遠(yuǎn)大于所的在正方晶/5M馬氏體中的6%。陳淑娟1，何國球1，馬行馳1，殷作虎2，張熹1（1.同濟(jì)大學(xué)材料科學(xué)與程學(xué)院，上海市金屬功能材料應(yīng)用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，2.無錫永新合金球鐵廠（集團(tuán)））Fe-Mn-Si系形狀記憶合金因其很好的可加性和低廉的價(jià)格而備受。

Incoloy8004J33、Incoloy800N08020、Incoloy800N08020、Incoloy800N08926、Incoloy800NS142、Incoloy800SuperInvar、Incoloy800C70600、Incoloy800AL-6XN、Incoloy800NS3405、Incoloy800N07718、Incoloy800astelloyB、Incoloy800IncoloyA286、Incoloy800C-276、Incoloy8003J58、Incoloy800Ni2201、Incoloy800Inconel690、Incoloy800AL-6X、Incoloy800174P、Incoloy80090CuNi10、Incoloy800NS143

BTMNi4Cr2-GT篩板、ZGMn13-3礦山輸渣管耐磨護(hù)板、JM6A電廠高抗磨前后護(hù)板、ZGCr25Ni4Si2Re灰渣泵葉輪、ZGMn13Cr電力耐磨管道、JM7A有金屬提煤耐磨管、ZGCr34刮板、JM12鏈條、ZGMn18Cr4V耐磨彎管、JM7直管、ZG40Cr25Ni6MoWVCuRe礦山輸渣耐磨管、KmTBNi4Cr2-GT排灰耐磨管、ZG40Cr5Ni3MoVWRe冶金高爐下料襯板、BTMCr26鏈條

本文研究了冷卻速度對Fv520(B)鋼Ms點(diǎn)及馬氏體形態(tài)的影響。2試驗(yàn)材料及試驗(yàn)用Fv520(B)鋼化學(xué)成分(分?jǐn)?shù))w(％)為：0.05C，0.40Si，0.80Mn，14.50Cr，5.50Ni，1.80Cu，1.70Mo，0.35Nb，0.007P，0.006S。試料經(jīng)鍛造及鍛后退火，加成3mm×10mm的試樣，相變點(diǎn)的測定是在For-Z全自動(dòng)儀上進(jìn)行的。奧氏體化條件為1050℃×30min，以不同的冷卻速度冷卻，冷卻速度υ(℃/s)為17.5，6，3.5，1.75，0.15，0.06，0.03，測定量與溫度的關(guān)系，采用切線法確定相變點(diǎn)［1］，利用金相、XRD法進(jìn)行分析。

本文研究了燒結(jié)藝對材料性能的影響及材料的微觀結(jié)構(gòu)。在300MPa的壓力下常溫壓制成形，之后在保護(hù)下通過不同的升溫分別在880℃×1h和920℃×2h燒結(jié)，冷卻至室溫后，再以300MPa的壓力進(jìn)行復(fù)壓。本文研究了燒結(jié)藝對材料性能的影響，并對材料的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，適當(dāng)材料的燒結(jié)溫度和燒結(jié)時(shí)間，可材料的力學(xué)性能。拉伸斷裂以脆性斷裂為主，包局部的韌性斷裂，層片狀的石墨夾雜了材料的強(qiáng)度。

為減輕構(gòu)件自重和生產(chǎn)成本，需不斷具有優(yōu)異力學(xué)性能的新材料。為此，作為度鋼的馬氏體鋼經(jīng)淬-回火處理已大量用于制作和汽車的部件。其強(qiáng)度隨回火溫度的而，但塑性和韌性會(huì)有所?，F(xiàn)已知，奧氏體晶粒尺寸的細(xì)化能馬氏體鋼的韌性，而強(qiáng)碳氮化物元素（如V、Nb）的加入會(huì)細(xì)化熱處理的奧氏體晶粒。本研究考察的加入和熱機(jī)械處理對含Si、Cr的中碳馬氏體鋼的顯微和力學(xué)性能的影響，著重考察的加入對奧氏體晶粒長大和再結(jié)晶行為的影響和熱機(jī)械處理對無和含鋼奧氏體的影響，及其與終和力學(xué)性能的關(guān)系。