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采用響應(yīng)速度更快、承受瞬態(tài)功率更大的新型保護器件TVS或BL浪涌吸收器,如P6KE6.8CA的鉗制電壓為6.8V,承受瞬態(tài)功率為500W,BL器件則 可抗擊4000A以上大電流沖擊 控制和儀表不僅要采用新的技術(shù)、確??煽?,而且需要石油化工特殊工藝的技術(shù)要求,除基本的控制和檢測外,還要建立全廠實時數(shù)據(jù)庫,為廠級計算機信息和生產(chǎn)調(diào)度建立基礎(chǔ)。*,DCS和SIS在煉油與化工裝置的控制中應(yīng)用非常廣泛,以往這兩個多是由不同產(chǎn)商提供的、彼此相互的,需要單獨的設(shè)計和各自的組態(tài)完成,也是不同的。
在西門子工控領(lǐng)域,公司以精益求精的經(jīng)營理念,從產(chǎn)品、方案到服務(wù),致力于塑造一個“行業(yè)專家”品牌,以實現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展。多年以來,公司堅持“以客戶為本,與客戶共同發(fā)展”的思想,全力以赴為工礦用戶、設(shè)計單位、工程公司提供高性價比、高穩(wěn)定性、高可靠性的整體解決方案。“我們不僅僅銷售優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品”是公司每個員工的工作信條,在為客戶提供產(chǎn)品和方案的過程中,我們愿意傾聽客戶,和客戶共同完善,不斷提高服務(wù)質(zhì)量,超越客戶的期望。以此為基礎(chǔ),我們追求客戶、廠商和員工三方的共贏。
項目背景
隨著當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展, 特別是控制技術(shù)、工業(yè)IT技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的普及應(yīng)用,對現(xiàn)代化企業(yè)的工業(yè)過程控制要求也越來越高。全自動計量配料控制系統(tǒng)在各行業(yè)的應(yīng)用已屢見不鮮,它是成品生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié),特別是有連續(xù)供料要求的行業(yè),其配比的過程控制直接影響了成品的質(zhì)量,更是企業(yè)取得***佳經(jīng)濟效益的先決條件。
雖然行業(yè)各自不同的工藝特點對配料控制要求也不同,但高可靠性,*性,開放性,免維護性,可擴展性目標(biāo)是一致的。例如在鋼廠的配煤煉焦生產(chǎn)工藝過程中,需要將精煤、肥煤、氣煤、瘦煤、焦煤、貧煤按適當(dāng)比例配合,此過程稱之為自動配煤,是整個焦化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一,對生產(chǎn)高質(zhì)量的焦炭、合理利用煤炭資源及控制生產(chǎn)成本具有重大意義。
“***爐”
項目合作方的7.63米焦?fàn)t有著“***爐”之稱,它屬于*環(huán)保的搗固焦?fàn)t,年生產(chǎn)能力為115萬噸,可確保項目方每年生產(chǎn)300萬噸的優(yōu)質(zhì)不銹鋼鐵水。為使焦?fàn)t煤料的配比更加準(zhǔn)確,實現(xiàn)自動配煤裝置智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化,并向企業(yè)實時數(shù)據(jù)庫和管理數(shù)據(jù)庫提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)來源,在反復(fù)比較當(dāng)今市場流行的自動化方案優(yōu)劣基礎(chǔ)上,項目方***終選擇西門子SIMATIC自動化產(chǎn)品解決方案。
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