無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個鑄造車間、1個機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個鑄造車間、1個機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
ZGMn13-2、ZG40CrSiN、KmTBCr20Mo、ZGW5Cr4Re、ZGMn13-4、BTMCr32、KmTBCr9Ni5、ZGCr15Mo2Re、JM6A、ZGCrNiMo、BTMCr20、ZGCr28、JM14、JM6B、JM9、ZG40CrMnMoNiSiRe、ZG40CrSiN、ZGMn13-1、ZG90CrMn13MoSiVRe、BTMCr18Mn3W2、BTMCr15、ZG90CrMn13MoSiVRe、BTMCr18Mn3W2、JM7B、ZGMn18Cr4V、ZG33Cr13Ni4Re、JM10、ZGCrNiMo、BTMCr8、ZG40CrSiN、BTMCr9Ni5、ZG50Cr18Ni4MoVWCuRe、ZGMn13-3、JM5、KMTBCr24-G、JM3
亦可按照有關(guān)或雙方協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。3．2根據(jù)有關(guān)或雙方協(xié)議規(guī)定，允許采用壓縮應(yīng)變。壓縮時應(yīng)垂直于樣坯軋制面施加壓力，直到與3．1條規(guī)定相一致的殘余應(yīng)變量。3．3經(jīng)過應(yīng)變的樣坯，應(yīng)按照2．5條規(guī)定的類型和尺寸加相應(yīng)的沖擊試樣。當(dāng)測定應(yīng)變時效性系數(shù)時，未經(jīng)受應(yīng)變時效的沖擊試樣類型和尺寸必須與經(jīng)受應(yīng)變時效的沖擊試樣一致。3．4經(jīng)受應(yīng)變后所制備的沖擊試樣，應(yīng)在250±10℃下均勻加熱，并在該溫度下保溫一小時(時效)．然后在空氣中冷卻至室溫。無錫國勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷、印度尼西亞等國，深得海內(nèi)外用戶的青睞。
這些缺陷，如夾渣，在鋼中起著低硅鑄鋼中碳化物的作用，促進(jìn)裂紋形成，并且將發(fā)生缺陷的連接和裂紋的擴(kuò)展使白層發(fā)生大塊剝落，所以，高硅貝氏體鑄鋼高應(yīng)力下的失效為白層剝落機(jī)制。從文獻(xiàn)4知，鋼中加入稀土／鈦復(fù)合變質(zhì)劑，形成了稀土／鈦的高熔點(diǎn)化合物，呈和彌散分布的第二相顆粒，同時，還使鑄鋼的碳和合金元素的成分偏析。這些變化可明顯貝氏體鑄鋼的韌性，由變質(zhì)前的20J／cm2到60J／cm2以上。此外，還使鑄鋼的耐磨性能，材料白層的剝落機(jī)制也較變質(zhì)前不同。
NS111排灰耐磨管、NS111法蘭連接輸煤直管、NS111刮板、NS111撈渣機(jī)刮板、NS111灰渣泵葉輪、NS111破碎機(jī)錘頭、NS111MPS磨輥套、NS111靜態(tài)磨料、NS111中速模護(hù)板、NS111磨煤機(jī)落煤門、NS111磨煤機(jī)錘環(huán)、NS111底盤、NS111冶金耐磨管道、NS111高抗磨襯瓦、NS111高抗磨軸套
NS111螺栓、螺母 墊片(3)在富碳的奧氏體中析出碳化物，當(dāng)奧氏體受脅迫而到一定程度時，可能不再析出碳化物，而在冷卻中轉(zhuǎn)變?yōu)橐徊糠竹R氏體，或全部為殘留奧氏體。分別構(gòu)成無碳化物貝氏體、粒狀貝氏體、羽毛狀貝氏體、下貝氏體、準(zhǔn)貝氏體等。(4)貝氏體相變機(jī)制同樣具有過渡性，不可能是單純的切變機(jī)制，也不可能是的擴(kuò)散臺階機(jī)制，而是“切變—擴(kuò)散整合機(jī)制”。熱躍遷位移就是一種整合。應(yīng)用JEM-2010高分辨電鏡和Ouanta—400型掃描電鏡，運(yùn)用試驗(yàn)與綜合分析的，研究了純鐵的塊狀轉(zhuǎn)變和鋼中的貝氏體相變，通過對相變的形核、長大，貝氏體亞單元和的形成的綜合研究和分析，以為貝氏體相變與塊狀轉(zhuǎn)變存在親緣關(guān)系。無錫國勁合金有限公司經(jīng)營范圍包括生產(chǎn)、銷售管道及配件、螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管及管件、球墨鑄鐵管、防腐鋼管、保溫鋼管、耐磨鋼管及管件、防水套管、輸送機(jī)械、支吊架、波紋補(bǔ)償器、彎頭、法蘭、三通、大小頭等產(chǎn)品。
為了使馬氏體時效鋼廣泛的應(yīng)用，別是在冷變形量很大的旋壓薄壁零件的生產(chǎn)、應(yīng)用中，應(yīng)深入研究其固溶、時效藝及強(qiáng)化機(jī)理；進(jìn)行馬氏體時效鋼循環(huán)相變處理藝及影響因素的研究，進(jìn)一步其強(qiáng)韌性的途徑，為性能更好的新型馬氏體時效鋼奠定理論基礎(chǔ)。通過不同溫度和預(yù)應(yīng)變量下x100管線鋼的應(yīng)變時效試驗(yàn)，對了應(yīng)變時效前后x100管線鋼力學(xué)性能和顯微的變化，研究了應(yīng)變時效對x100管線鋼力學(xué)性能和金相的影響。研究結(jié)果表明，應(yīng)變時效可使x100管線鋼的強(qiáng)度、屈強(qiáng)和韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高;應(yīng)變時效對x100管線鋼縱向力學(xué)性能的影響橫向大;應(yīng)變時效可使x100管線鋼細(xì)化，并且隨著應(yīng)變量的增大，加劇了應(yīng)變時效的影響。
NS111螺栓、螺母 墊片藝一:920℃1h，空冷+500℃回火1h，空冷。藝二:將試樣包裹在河砂中加熱到920℃1h，砂冷+500℃回火1h，空冷。藝三:780℃球化退火3h，爐冷+藝二。1.3試樣經(jīng)拋光后用2%的酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡上觀察。沖擊韌性試驗(yàn)完成后在沖擊韌性試樣上用洛氏硬度計(jì)測定硬度，取4～7個值的平均值。耐磨性試驗(yàn)在濕砂橡膠輪試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，使用相對耐磨性來和相對硬度來對不同藝下硬度對耐磨性的影響。相對耐磨性=鑄態(tài)磨損量熱處理后的磨損量。
目前還沒有模型能很好地解釋應(yīng)力誘發(fā)馬氏體時沿一個方向擇優(yōu)取向形成單變體的現(xiàn)象。因此，距離Fe-Mn-Si合金的馬氏體相變模型的后確立可能還需要相當(dāng)長的時間。近幾年來，研究者們采用了多種技術(shù)研究馬氏體的形成和逆轉(zhuǎn)變。光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、高分辨率顯微鏡、原子力顯微鏡[6]的觀察都顯示：在呈現(xiàn)良好形狀記憶效應(yīng)合金的中，微米級的馬氏體由幾十到幾百納米的馬氏體薄片組成，而這些馬氏體薄片又是由更薄的幾納米馬氏體片并列生長而成的。
NS111S32760、NS111S25073、NS111Alloy20、NS111Nimonic80、NS111Kovar、NS111Alloy600、NS111N06617、NS111630、NS111astelloyC-276、NS111N04400、NS111Ni2200、NS111725LN、NS111253MA、NS111C71500、NS111N4、NS1112205、NS111astelloyG30、NS111Alloy625、NS1111J85、NS111Incoloy925
ZGCr13SiMoMPS磨輥套、JM3電力耐磨管道、BTMCr12Mn3W2破碎機(jī)錘頭、JM4中速模護(hù)板、BTMCr18Mn2W破碎機(jī)錘頭、JM12彎頭、ZGCr15Mo2Re破碎機(jī)錘頭、KmTBCr26法蘭連接輸煤彎管、JM11磨煤機(jī)襯瓦、ZGMn13-1法蘭連接耐磨鑄管、KmTBNi4Cr2-DT法蘭連接輸煤彎管、JM7C耐磨三叉管、BTMCr18Mn2W煤料門、ZGCrMn10MoSiVRe耐磨直管
由于貝氏體對拉伸-凸緣效率和斷裂韌性有很好的積極作用，因此，近年來，汽車減重及環(huán)保要求下，鐵素體-貝氏體鋼（FBDP）被用來作為冷加的汽車部件諸如外殼、車身強(qiáng)化部件、車輪和底盤的材料。和的一些鋼鐵研究者為了節(jié)約型的高性能FBDP鋼底盤材料進(jìn)行了大量研究。他們對不同含Si量的低碳鋼進(jìn)行了形變熱處理，以搞清楚Si對FBDP鋼顯微變化、拉伸性能、沖擊韌性，以及拉伸-凸緣效率的影響，并對FBDP鋼為何會有良好的拉伸-凸緣效率進(jìn)行了分析。
試驗(yàn)共采用了3種不同的藝。研究結(jié)果表明冷卻藝對試驗(yàn)鋼雙相及性能的影響主要通過對鐵素體晶粒的形核、長大及碳的擴(kuò)散等的控制來實(shí)現(xiàn)。并且在藝一條件下的鋼板的性能介于前兩者之間，但其生產(chǎn)藝簡單，便于控制，對于保證鋼板性能的性等具有較大優(yōu)勢。M2Al是一種無鈷超硬高速鋼，真空加熱促進(jìn)異常晶粒長大。充入惰性氣體施行真空加熱可以加熱速度，阻礙異常大晶粒的形成，M2Al鋼的強(qiáng)韌性。影響M2Al鋼強(qiáng)韌性的主要因素不是混晶和奧氏體晶粒度的大小，而是鋼中碳化物的形態(tài)和分布。
采用單向軋制，呈現(xiàn)帶狀，是由于單向軋制加時，板材沿軋制方向伸長、晶粒被拉長，變成柱狀晶成帶狀。由于柱狀晶各個方向晶粒數(shù)量是不相同的，晶界數(shù)量也不同，故加結(jié)構(gòu)產(chǎn)生各向，強(qiáng)度高、塑性及深沖性能差。第2種軋制藝下板材顯微如圖3所示。采用換向軋制，帶狀，呈現(xiàn)等軸晶粒，是因?yàn)閾Q向軋制后縱向、橫向2個方向晶粒被拉長，變成柱狀晶，在冷軋后一道次軋制時，加率大于50%，使得晶粒被破碎。經(jīng)再結(jié)晶退火已破碎的柱狀晶重新成核，結(jié)晶成等軸晶粒。
