無錫國勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測手段。
無錫國勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷、印度尼西亞等國，深得海內(nèi)外用戶的青睞。
ZGMn13Mo2、JM11、BTMCr18Mn3W2、BTMCr12Mn3W、JM6A、JM10、BTMCr12Mn2W、KmTBCr12、BTMCr18Mn2W、ZGW5Cr4Re、JM6、BTMCr12Mn3W、Mn13、KmTBNi4Cr2-DT、JM3、KmTBNi4Cr2-GT、ZGCrMn10MoSiVRe、JM5、JM14、BTMCr12-DT、JM10、ZGMn13-1、JM6A、ZGCr28、KMTBCr24-G、JM14、BTMCr12-GT、JM6B、BTMCr2、BTMCr18Mn3W、ZGCrNiMo、ZGCr34、ZGMn13-2、ZGMn13Cr2、ZGMn13-4、ZG90CrMn13MoSiVRe
硬相與軟相3階段模型應(yīng)力-應(yīng)變曲線關(guān)系如圖2所示。第1階段，軟相與硬相均性變形；第2階段，軟相塑性變形，硬相延續(xù)性變形；第3階段，軟相與硬相均塑性變形。當(dāng)施加軸向應(yīng)力A33達(dá)到軟相的屈服強(qiáng)度σy′，軟相開始塑性變形。雙相鋼宏觀屈服應(yīng)力等于σy′。軟相繼續(xù)塑性變形，雙相界面的突發(fā)不連續(xù)塑性變形。內(nèi)應(yīng)力作用進(jìn)一步阻礙軟相的塑性變形，使硬相的屈服應(yīng)力σA33突發(fā)為不連續(xù)塑性變形。用微觀力學(xué)模型研究鐵素體-珠光體、鐵素體-貝氏體和鐵素體-馬氏體雙相鋼的硬相與軟相間強(qiáng)度差和軟相體積百分率。無錫國勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。
研究結(jié)果表明：（1）經(jīng)過1020℃4h/WC固溶處理后的合金，在845℃下化時(shí)間，晶界碳化物逐漸呈現(xiàn)短棒狀分布；經(jīng)1080℃4h/WC固溶處理后的合金，經(jīng)相同化藝處理，晶界碳化物逐漸呈現(xiàn)連續(xù)狀態(tài)分布；同時(shí)，兩種固溶?。研究人員針對廣泛應(yīng)用于、、核能和石化領(lǐng)域的G4169合金，研究了*時(shí)效對G4169合金的顯微和動(dòng)態(tài)拉伸性能及變形行為的影響規(guī)律及機(jī)制。結(jié)果表明，應(yīng)變速率為101～102s-1時(shí)，合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均呈先后的趨勢，在時(shí)效200h達(dá)到峰值，而在應(yīng)變速率為103s-1時(shí)，合金的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度隨時(shí)效時(shí)間的變化基本保持不變。
C-276鏈條、C-276耐磨直管、C-276彎頭、C-276冶金高抗磨構(gòu)件、C-276中速模護(hù)板、C-276高抗磨護(hù)板、C-276耐磨直管、C-276磨煤機(jī)錘門、C-276齒板、C-276有金屬提煤耐磨管、C-276耐磨彎管、C-276磨煤機(jī)錘門、C-276耐磨三叉管、C-276磨煤機(jī)落煤門、C-276磨煤機(jī)錘門
C-276螺栓、螺母 墊片山東大學(xué)材料科學(xué)與程學(xué)院李亞江暴一品蔣慶磊馬群雙：本文在不預(yù)熱的條件下用Ar+CO2混合氣體保護(hù)焊的焊接Q690低合金鋼，研究熱輸入對焊接熱影響區(qū)顯微、顯微硬度和沖擊韌性的影響。結(jié)果表明，隨著焊接熱輸入的，熱影響區(qū)顯微由板條狀馬氏體+貝氏體+針狀鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l狀馬氏體+粒狀貝氏體+上貝氏體。貝氏體和針狀鐵素體等中溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物有效細(xì)化了奧氏體，有利于熱影響區(qū)的沖擊韌性。焊接熱輸入到約20kJ/cm以上時(shí)，在奧氏形成粒狀貝氏體和上貝氏體，造成焊接熱影響區(qū)沖擊韌性的。無錫國勁合金有限公司是集耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管及其配套產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技民營企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品有耐磨內(nèi)襯復(fù)合鋼管、彎頭、三通等。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管，具有的耐磨性能、良好的耐腐蝕性能、優(yōu)異的耐高溫性能、可靠的防結(jié)垢性能。
用顯微硬度計(jì)在焊接接頭熱影響區(qū)處打點(diǎn)，壓頭施加載荷為100g，加載時(shí)間為10s，板條狀馬氏體的顯微硬度為V，粒狀貝氏體的顯微硬度為300V。3.2沖擊韌性和斷口對不同焊接熱輸入條件下所的焊接接頭V形缺口沖擊試樣進(jìn)行沖擊性能試驗(yàn)。焊接熱輸入與熱影響區(qū)沖擊吸收功的關(guān)系如圖3所示。隨著焊接熱輸入的增大，熱影響區(qū)的沖擊韌性先增大后減小。當(dāng)采用中等焊接熱輸入時(shí)熱影響區(qū)的沖擊韌性。這是由于焊接熱輸入的變化對熱影響區(qū)的顯微產(chǎn)生了相應(yīng)的影響。
C-276螺栓、螺母 墊片結(jié)合xrd衍射譜線(如圖2)可以確定，共晶萊氏體晶化物主要為fe2b，在初晶奧氏體和共晶奧氏體周圍以及心部析出的白塊狀鐵素體，黑的為珠光體。在金屬凝固中由于化物在奧氏體晶界上析出沉淀，消耗了大量的能量，使得部分鐵素體不能和fe3c結(jié)合生成珠光體，隨著金屬的后續(xù)凝固，這部分鐵素體以片狀形式析出在共晶枝晶間和奧氏體的心部。由于b含量較高，且b原子容易和fe結(jié)合生成含化合物，大量化物沿著奧氏體晶界析出，狀。
熱軋、低溫回火和熱軋、正火、低溫回火及軋態(tài)不同溫度回火藝對新型B400級度準(zhǔn)貝氏體耐磨鋼板的和力學(xué)性能及耐磨性能的影響。結(jié)果表明，該鋼板具有良好的強(qiáng)韌性及耐磨性能，低溫回火可以耐磨鋼板的韌性，新型耐磨鋼板具有較強(qiáng)的回火抗力。稀土/鈦?zhàn)冑|(zhì)貝氏體鑄鋼的高應(yīng)力沖擊磨損研究：黃進(jìn)峰方鴻生徐平光鄭燕康：研究了高硅貝氏體鑄鋼變質(zhì)前后的高應(yīng)力沖擊磨損性能和失效機(jī)制。試驗(yàn)結(jié)果表明，變質(zhì)處理后貝氏體鑄鋼的磨損性能明顯進(jìn)步，其磨損量約是變質(zhì)前的1／2。
C-276Alloy800、C-276S31500、C-2764J52、C-276C276、C-2761Cr25Ni20Si2、C-276304LN、C-276N10276、C-276astelloyC2000、C-276Incoloy926、C-276G145、C-2761J50、C-276Incoloy800、C-276AL-6X、C-276N02201、C-2764J42、C-276AlloyX750、C-276G4099、C-276N010276、C-276NS3405、C-276G4099
ZGMn13Cr錐門、ZGCr15Mo3Re直管、ZGCr13SiMo磨煤機(jī)襯瓦、BTMCr15破碎機(jī)錘頭、Mn13磨煤機(jī)襯瓦、BTMCr18Mn2W法蘭連接輸煤直管、KmTBCr26耐磨三叉管、BTMCr18Mn2W冶金高抗磨構(gòu)件、JM7齒板、JM1靜態(tài)磨料、BTMCr18Mn2W磨煤機(jī)落煤門、ZGMn13-2耐磨彎管、JM3耐磨彎管、ZG33Cr13Ni4Re彎頭
一般來說，鋼液和夾雜物的界面張力鋼-夾雜愈大，熔渣和夾雜物的界面張力渣-夾雜愈小，夾雜物也愈易被熔渣吸附。由于這種物理吸附作用，非金屬夾雜物便在鋼-渣界面上由鋼液轉(zhuǎn)入熔渣中。對電渣重熔馬氏體時(shí)效鋼中的非金屬夾雜物研究表明：（1）電渣重熔前鋼中的非金屬夾雜物主要有al2o3-sio2夾雜物、al2o3夾雜物、硫化物夾雜。而電渣重熔后的鋼中的夾雜物含量，尺寸也明顯減小，主要是一些以al2o3為主的氧化物夾雜.（2）電渣重熔后大于0.5級的a類、b類夾雜全部消失，大尺寸夾雜的平均級別也明顯下降；電渣重熔后d類夾雜相應(yīng)，電渣重熔了鋼的純凈度。
材料的耐磨性能以磨損后的累積失重△W表示。每沖擊30次后，試樣經(jīng)酒精清洗后稱量一次。試樣的熱處理藝為920℃奧氏體化，320℃鹽浴等溫25min，然后空冷到室溫，后經(jīng)270℃回火，盡可能減小殘余應(yīng)力。為貝氏體加馬氏體，硬度47RC。磨損試驗(yàn)后，用線切割從垂直于試樣表面取樣，用掃描電鏡(SEM)觀察磨損表面，此外，將試樣截面磨光和拋光，用4%的酒精腐蝕，分析磨損后表層、變形層及基體的形貌、裂紋形成和擴(kuò)展情況。
焊縫凝固均為胞狀樹枝晶（見圖3b，為圖3a中B位置的放大圖），樹枝晶的生長方向基本垂直于熔合線（圖3a）。整個(gè)焊縫寬度不足2毫米，而電子束焊接能量輸入大，中心熔池溫度可達(dá)1800—2300℃，這樣在毫米寬的焊縫范圍內(nèi)造成了*的溫度梯度，為柱狀晶的發(fā)展提供了有利的條件。按照傳熱和晶體學(xué)理論，晶體結(jié)晶長大方向力求沿著溫度梯度或沿原子排列疏松的方向晶向發(fā)展，焊接中，兩側(cè)樹枝晶同時(shí)向熔池內(nèi)部生長，并在中心線處直接迂合[5]。
