無錫國(guó)勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測(cè)手段。

無錫國(guó)勁合金有限公司生產(chǎn)區(qū)面積15000多平方米，擁有5個(gè)鑄造車間、1個(gè)機(jī)加車間及*的V法生產(chǎn)線。公司始終以耐磨配件生產(chǎn)為發(fā)展方向，形成了適應(yīng)各種破磨況條件下的三大系列耐磨鑄件：高錳鋼系列，多元合金鋼系列，高、低鉻鑄鐵等鑄造配件系列。

BTMCr18Mn3W、JM7、BTMCr12Mn3W2、ZGCr15Re、JM6B、ZGCrMn10MoSiVRe、ZGMn18Cr4V、ZG33Cr13Ni4Re、ZGMn13-2、JM11、KmTBNi4Cr2-GT、BTMCr12Mn3W、JM7B、ZGCr15Mo3Re、BTMCr2、ZGNiCrMo、BTMCr32、ZG40CrSiN、ZG40CrNiRe、BTMCr15、JM6A、JM11、ZGMn18Cr4V、ZGMn13Cr2、KMTBCr24-G、ZGCr15Mo3Re、ZGMn13-2、JM7B、ZGCr28、JM7、ZGMn13Cr、JM7、BTMCr8、BTMCr32、ZGMn18Cr4V、ZG40CrNiRe

3結(jié)論(1)在臨界溫度上740℃(保溫10min)退火，以240℃/h地降溫至260℃(保溫90min)回火，馬氏體相能充分分解，均勻的馬氏體;同時(shí)均勻分布的細(xì)化鐵素體，且部分馬氏體分布于鐵素體晶界上。(2)的馬氏體和細(xì)化的鐵素體且均勻分布，使材料具有良好的力學(xué)性能，能材料大塑性變形的潛能要求。參考文獻(xiàn):[1]garc'a-juncedaa，caballerofg，iungt，luenceofaustenitegrainsizeonoveragingtreatmentofcontinuousannealeddualphasesteels[j].materialsscienceandtechnology，2007，23(6)：671-676.[2]anazadehsayeda，ectofthetemperingtemperatureonthemicrostructureandmechanicalpropertiesofdualphaseste。無錫國(guó)勁合金有限公司致力于耐磨耐熱鋼制品定制、生產(chǎn)和，專業(yè)提供電力、冶金、礦山、鋼廠、石化、新能源等行業(yè)耐磨耐熱產(chǎn)品解決方案，在管道耐磨、耐腐、耐溫等核心技術(shù)上取得了重大突破；引進(jìn)了*的生產(chǎn)藝，月產(chǎn)耐磨管道800噸，并配備了*的檢測(cè)設(shè)備。公司擁有自主研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，有多個(gè)單筆耐磨管大型項(xiàng)目豐富的執(zhí)行，是近萬家用戶的共同選擇，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷、印度尼西亞等國(guó)，深得海內(nèi)外用戶的青睞。

但在本試驗(yàn)條件下，并未出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象。碳化物在奧氏體不銹鋼中的固溶溫度一般為850℃左右[4]，即在此溫度以上時(shí)碳化物便*溶解到奧氏體相中。另外，從該鋼種的tts(時(shí)間-溫度-敏化)曲線(見圖4[3])中可以看出，在敏化溫度(675℃)保溫長(zhǎng)達(dá)50h左右才會(huì)開始析出碳化物。因此，在本研究中所采用的溫度*可以將c固溶于基體之中，并保證材料免于發(fā)生晶間腐蝕。2.3不同藝對(duì)鋼的影響下頁圖5給出了經(jīng)不同藝處理后材料的晶粒度及情況，從圖5可以看出隨固溶溫度的及保溫時(shí)間的，晶粒尺寸呈現(xiàn)逐漸增大的趨勢(shì)，同時(shí)鐵素體也被越來越多地溶解到奧氏體中。

314破碎機(jī)錘頭、314高抗磨護(hù)套、314法蘭連接輸煤直管、314煤料門、314法蘭連接輸煤直管、314冶金耐磨管道、314磨煤機(jī)襯瓦、314磨煤機(jī)錘環(huán)、314撈渣機(jī)刮板、314耐磨彎管、314篩板、314靜態(tài)磨料、314底盤、314磨煤機(jī)錘門、314水泥襯板

314螺栓、沉頭螺栓圖4為夏V型沖擊試樣裂紋路徑區(qū)域的SEM（掃描電鏡）照片，可見試樣的鐵素體與MA相界面上，MA是造成裂縫發(fā)展的根本原因。第2相的直接影響機(jī)械性能。研究表明，不大于4μm彌散的MA組元對(duì)雙相管線鋼不會(huì)韌性惡化。MA組元會(huì)影響應(yīng)變強(qiáng)化。正確定量評(píng)估第2相對(duì)屈服強(qiáng)度、加強(qiáng)化及韌性作用，應(yīng)留作今后應(yīng)解決的課題。采用TMCP+ACC/DQ藝，可穩(wěn)態(tài)高韌性、焊接性管線鋼板。高冷卻速率相變強(qiáng)度，且相變產(chǎn)生具有高韌性細(xì)晶。無錫國(guó)勁合金有限公司由機(jī)械加、鑄造、種鑄造、總裝、熱處理、鈑金、鍛造和機(jī)修組成公司加體系，配備了各種精良的加設(shè)備，輸粉和除灰的耐磨彎直管、復(fù)合陶瓷彎、直管3000噸、鋼-高鉻鑄鐵復(fù)合管3000噸；鋼橡復(fù)合管1000噸。各種磨煤機(jī)軸套、襯瓦、鍋爐噴燃器、風(fēng)帽等鍋爐輔機(jī)配件及電輔機(jī)的和經(jīng)銷。P和PN等雜質(zhì)泵配件、各種業(yè)爐滑軌、爐門底板、離心鑄管、水處理、鉚焊等2000噸的綜合生產(chǎn)能力；各種導(dǎo)衛(wèi)總成等冶金產(chǎn)品及重介質(zhì)選煤的旋流器、管道等煤炭行業(yè)產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品的優(yōu)良性能，配備了機(jī)械物理性能試驗(yàn)、光譜、化驗(yàn)、計(jì)量、無損探傷、渣漿泵和渣漿閥性能試驗(yàn)臺(tái)等多種應(yīng)用微機(jī)的完備檢測(cè)手段。

例如，無碳化物貝氏體的形成應(yīng)當(dāng)是：首先，在過冷奧氏體晶界上由于成分漲落而隨機(jī)地出現(xiàn)貧碳區(qū)，接著在某些貧碳區(qū)內(nèi)形成臨界晶核。該晶核處的碳原子擴(kuò)散到其周圍的奧氏體中，與遠(yuǎn)方的奧氏體形成碳濃度梯度，并且開始了長(zhǎng)程擴(kuò)散。這為晶核的長(zhǎng)大創(chuàng)造了條件，并且迅速長(zhǎng)大為貝氏體鐵素體亞單元。由于體心立方的鐵素體亞單元的容較大，相變發(fā)生體積，因而產(chǎn)生畸變應(yīng)力，阻礙亞單元繼續(xù)長(zhǎng)大。由于激發(fā)形核，在亞單元前端再產(chǎn)生新的亞單元，如此重復(fù)，形成了貝氏體鐵素體片條。

314螺栓、沉頭螺栓(2)奧林巴斯顯微鏡(gx51倒置式)。(3)電解液為10%(重量)乙二酸溶液。試樣尺寸為25mm25mm本實(shí)驗(yàn)的要求，使實(shí)驗(yàn)的受檢面盡可能代表運(yùn)行中使用的材料表面。實(shí)驗(yàn)受檢表面為縱向面，如圖10所示。腐蝕受檢面的顯微鏡觀察，放大500倍，結(jié)果出現(xiàn)臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)，晶粒間臺(tái)階，晶粒邊界處無溝槽，如圖11所示。1.1.3晶間腐蝕試驗(yàn)astma262e法檢測(cè)奧氏不銹鋼晶間腐蝕度的銅-銅-16%試驗(yàn)試樣制備：試樣的熱處理狀態(tài)為鍛造狀態(tài)。

為充分發(fā)揮雙機(jī)架冷軋線靈活快速適應(yīng)多品種鋼的優(yōu)勢(shì)，該廠不斷拓寬產(chǎn)品線結(jié)構(gòu)、搶占深沖鋼*的新路子，今年以來，加強(qiáng)了市場(chǎng)調(diào)研和用戶產(chǎn)品需求，根據(jù)市場(chǎng)反饋信息，與生產(chǎn)部、技術(shù)中心等單位積極協(xié)調(diào)，開展了冷軋產(chǎn)品系列攻關(guān)活動(dòng)。在接到生產(chǎn)SPCE品種帶鋼的任務(wù)后，技術(shù)人員和操作人員認(rèn)真做好各項(xiàng)作，對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)都充分考慮，加強(qiáng)生產(chǎn)，嚴(yán)格藝控制，確保SPCE品種帶鋼生產(chǎn)作順利進(jìn)行。該鋼種是冷軋產(chǎn)線目前生產(chǎn)的沖壓級(jí)別的產(chǎn)品，屬于高技術(shù)含量、高附加值品種，具有較為廣闊的市場(chǎng)前景。

314Alloy601、314F55、314N010665、314NS334、314CuNi90-10、314G3128、314N06617、314254o、314N08811、314317L、314astelloyG30、314Cu90Ni10、314S32760、314NS334、314S32760、314C276、314Alloy601、314Alloy600、314B30、314NS112

ZGMn13-4直管、ZGCr15Re錐門、ZG3Cr24Ni7SiNRe磨煤機(jī)錘環(huán)、ZG33Cr13Ni4Re法蘭連接耐磨鑄管、BTMCr15冶金高抗磨構(gòu)件、ZG40CrNiRe磨煤管、ZGCr28礦山耐磨管道、ZGMn18Cr4V刮板、JM13礦山輸渣耐磨管、KmTBCr15Mo水泥襯板、JM12有金屬提煤耐磨管、ZGNiCrMo法蘭連接輸煤直管、KmTBCr12冶金耐磨管道、BTMCr18Mn3W磨煤機(jī)錘門

加熱在SX2—12—16箱式電阻爐中進(jìn)行(溫度1600℃，功率：12KW)。淬火在SG—5—12坩堝電阻爐爐中進(jìn)行(溫度700℃)。爐質(zhì)為：55％的和45％的亞鈉，熔點(diǎn)約為130℃。金相觀察在Olympus—B顯微鏡上進(jìn)行。觀察前需要打磨和拋光，由于在高溫爐中保溫時(shí)，試樣表面脫碳嚴(yán)重，所以在拋光前先將試樣在砂輪上磨掉1-2mm，拋光后用2％的酒精輕輕腐蝕，使其在顯微鏡上能看出回火馬氏體和變溫馬氏體在顏上的反差。

（3）Si、Mn的加入使得C原子和空位擴(kuò)散能，并使內(nèi)耗峰向高溫，也即了鋼的回火性和高溫性能。650℃時(shí)回火內(nèi)耗峰*消失，而只剩下背景內(nèi)耗，因此表面SD3鋼的使用溫度不宜超過650℃。（4）隨著回火溫度的升高，S1峰、S2峰和SKK峰均逐漸，并且峰位也發(fā)生改變，這與SD3鋼的回火轉(zhuǎn)變有關(guān)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：SD3鋼的F譜線主要是Snoek峰和SKK峰這兩種機(jī)制的內(nèi)耗峰;隨著回火溫度的升高，內(nèi)耗峰峰高均逐漸，并且峰位也發(fā)生改變;當(dāng)回火溫度達(dá)到650℃時(shí)，內(nèi)耗峰*消失而只剩下背景內(nèi)耗;隨著回火保溫時(shí)間的，內(nèi)耗峰峰高和峰位都發(fā)生變化，并從擴(kuò)散控制再分配機(jī)理的角度對(duì)這些變化進(jìn)行了分析討論。

316L不銹鋼為00Cr17Ni14Mo2超低碳鋼，0Cr17Ni14Mo2韌性和耐酸性好，具有好的耐晶間腐蝕性，有良好的綜合性能和藝性能，是目前應(yīng)用較為廣泛的奧氏體不銹鋼。但此鋼在450～850℃停留在氯化物中易引起晶間腐蝕，所以應(yīng)進(jìn)行固溶處理以保證其耐腐蝕性能。加入氮會(huì)316L奧氏體不銹鋼中奧氏體相度，其在高溫下鐵素體的形成；經(jīng)過固溶強(qiáng)化來強(qiáng)度，但會(huì)使層錯(cuò)能，產(chǎn)生馬氏體，韌性。為此，科研人員將不同氮含量316L不銹鋼在不同固溶溫度下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，通過分析其在不同固溶溫度下的、力學(xué)性能及沖擊斷口，探究固溶溫度的變化所產(chǎn)生的影響，為316L的應(yīng)用和生產(chǎn)提供的依據(jù)。