QT電動對夾式硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流
體介質的管道上，用于調節(jié)和截斷介質的流動
D371F-16P不銹鋼對夾式蝶閥功能用途
蝶閥(英文：butterfly valve)是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的目的。蝶閥全開到全關通常是小于90°，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)QT電動對夾蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。
知識論述
30年代，美國發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。
一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會很大。
蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
QT電動對夾式硬密封蝶閥安裝步驟：
1、 安裝前將閥盤先打開10度。(拆卸前亦同)
2、 在適當位置設定輔助螺絲，以調整兩法蘭面距離。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不法蘭內徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復鎖各螺栓，直到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成后應再度確認全開及全關度。
操作：
1、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗干凈。
2、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉超過開啟寬度、關閉位置也不可超過。
3、 開關之操作*以指示器為準，如再加以其它手工具施力時，則角度指示盤及開關器將會損壞。
4、 要做配管耐壓試驗時，應將閥打開。
5、 配管后閥門長期處于全關狀態(tài)，每月應做1~2次的開關動作以免產生固著狀況
