SMC玻璃鋼通常采用模壓成型法,通過對金屬模具加熱、加壓,使模腔內(nèi)的材料固化成型。由于過程中,壓力和溫度等控制問題,常常出現(xiàn)顏色不均、氣泡等缺陷,玻璃鋼成型缺陷問題可以由smc熱模壓溫度控制模溫機解決。
基本功能:
回油溫度顯示功能
加熱功率切換功能
開機自動排氣功能
采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器
進口溫控表,PID自動調(diào)節(jié),省電35%以上
采用國標碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳
電控箱與機身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長
進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
安全保護及故障顯示系統(tǒng)完善,維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
可選功能:
多點溫度控制可專業(yè)定制
RS485通訊,可實現(xiàn)自動化管理
PLC控制,可靠性高
吹氣回油功能
電控柜、管路防爆設(shè)計
smc熱模壓溫度控制模壓成型將片狀玻璃纖維板料料放入成型溫度下的模腔,使其受熱受壓,成為熔融狀態(tài)充滿整個型腔,當塑件固化成形后,上下模打開利用頂出裝置頂出塑件,從而得到所需制品。玻璃鋼模壓成型只要將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數(shù),揭去兩面的保護薄膜,按一定要求疊合并放置在模具的適當位置上,即可按規(guī)定的工藝參數(shù)加溫加壓成型。通過這樣簡單的生產(chǎn)流程,并不能一定制出高質(zhì)量的玻璃鋼制品,模壓成型產(chǎn)品的質(zhì)量受多種因素影響,模壓成型常見的一些產(chǎn)品缺陷和解決辦法。