小型MBR膜污水處理設(shè)備
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  目前，焦化廢水處理一般要經(jīng)過預(yù)處理、二級處理和深度處理后才可能達(dá)標(biāo)排放。焦化廢水的預(yù)處理技術(shù)有：厭氧酸化法、氣浮法、混凝沉淀法；二級處理方法很多，有生物化學(xué)法、物理法、化學(xué)法、以及物理-化學(xué)法等；焦化廢水深度處理技術(shù)有化學(xué)氧化法、折點(diǎn)氯化法、絮凝沉淀輔以加氯法、吸附過濾輔以離子交換法等。
  （1）物理處理法
  1.吸附法
  吸附法是利用多孔性吸附劑吸附污水中的一種或幾種溶質(zhì)，使污水得到凈化?；钚蕴渴莦ui常用的一種吸附劑，活性炭吸附法適用于污水的深度處理。
  2.混凝和絮凝沉淀法
  混凝法是向污水中加入混凝劑并使之水解產(chǎn)生水合配離子及氫氧化物膠體，中和污水中某些物質(zhì)表面所帶的電荷，使這些帶電物質(zhì)發(fā)生凝集，是用來處理污水中自然沉淀法難以沉淀去除的細(xì)小懸浮物及膠體微粒，以降低污水的濁度和色度，但對可溶性有機(jī)物無效，常用于焦化污水的深度處理。
  3.Fenton試劑法
  Fenton試劑是由H2O2和Fe2+混合得到的一種強(qiáng)氧化劑，在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化難以奏效的有機(jī)污水時，具有反應(yīng)迅速，溫度和壓力等反應(yīng)條件緩和且無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
  （2）生化處理法
  生化處理法是一種利用微生物氧化分解污水中有機(jī)物的方法，常作為焦化污水處理系統(tǒng)中的二級處理。
  1.A/O與A2/O法
  目前國內(nèi)主要采用A/O與A2/O工藝及其變異型脫氮工藝進(jìn)行焦化污水的脫氮處理，脫氮效果較好。目前系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，但由于條件控制復(fù)雜，投資費(fèi)用高，為保證處理效果，運(yùn)行中污泥及污水回流量較大，增加了動力消耗，且內(nèi)循環(huán)液帶入大量溶解氧，使反硝化池內(nèi)難于保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化過程降低了脫氮效率。
  2.SBR法
  SBR池兼均化、沉淀、生物降解及終沉等功能于一體。此法工藝簡單、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行管理簡單，同時不必設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池。SBR反應(yīng)池生化反應(yīng)能力強(qiáng)，處理效果好，能有效地防止污泥膨脹，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定性強(qiáng)。
  3.氧化溝技術(shù)
  按照運(yùn)行方式，氧化溝可以分為連續(xù)工作式、交替工作式和半交替工作式，這些氧化溝通過設(shè)置適當(dāng)?shù)娜毖醵?、好氧段都能取得較好的脫氮效果。

  （3）化學(xué)處理法
  1.催化濕式氧化技術(shù)
  催化溫式氧化技術(shù)是在高溫、高壓條件下，在催化劑作用下，用空氣中的氧將溶于水或在水中懸浮的有機(jī)物氧化，zui終轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)N2和CO2排放。濕式催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次污染低、可回收能量和有用物料等優(yōu)點(diǎn)。
  2.臭氧氧化法
  臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與污水中大多數(shù)有機(jī)物，微生物迅速反應(yīng)，同時還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。但這種方法也存在投資高、電耗大、處理成本高的缺點(diǎn)。同時若操作不當(dāng)，臭氧會對周圍生物造成危害。
  3.光催化氧化法
  光催化氧化法是由光能引起電子和空隙之間的反應(yīng)，產(chǎn)生具有較強(qiáng)反應(yīng)活性的電子，這些電子遷移到顆粒表面，便可以參與和加速氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行。光催化氧化法對水中酚類物質(zhì)及其他有機(jī)物都有較高的去除率。
焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水，是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水。焦化廢水廢水排放量大、污染物濃度高，且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，難于降解，給處理達(dá)標(biāo)帶來較大困難。污泥處理系統(tǒng)采用帶式濃縮脫水一體機(jī)，脫水后污泥含水率在 80% 左右，無法滿足當(dāng)?shù)胤贌龔S接收要求。為此需對原有污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行提標(biāo)改造，采用“機(jī)械濃縮 + 化學(xué)調(diào)理 + 高壓隔膜壓濾機(jī)”深度處理，穩(wěn)定運(yùn)行后，污泥含水率控制在 60% 以下。
小型MBR膜污水處理設(shè)備根據(jù)上海金山區(qū)對污泥處理處置規(guī)劃，廊下污水處理廠的剩余污泥擬送往焚燒廠進(jìn)行焚燒，焚燒后的灰渣回收后作為建材利用。焚燒廠要求污水處理廠深度脫水污泥含水率低于 60 %，脫水過程中摻入石灰等固態(tài)物質(zhì)不能超過污泥干基的 15 %，且所添加物質(zhì)中不能含氯離子。
現(xiàn)有廊下污水處理廠剩余污泥經(jīng)帶式濃縮脫水一體機(jī)脫水后，污泥含水率在 80 % 左右，無法滿足焚燒廠的進(jìn)泥要求。因此，在二期擴(kuò)建工程中采用“機(jī)械濃縮 + 化學(xué)調(diào)理 + 高壓隔膜壓濾機(jī)”深度脫水工藝，將污泥含水率穩(wěn)定在 60 % 以下。

1 工程概述
上海市廊下污水處理廠已建成的一期工程為1.0 萬 m3/d，處理工藝采用 CAST 工藝，出水標(biāo)準(zhǔn)按 GB 18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（下文簡稱《城鎮(zhèn)污排標(biāo)準(zhǔn)》）二級標(biāo)準(zhǔn)，二期工程擴(kuò)建至 2.0 萬 m3/d，且出水量提標(biāo)至《城鎮(zhèn)污排標(biāo)準(zhǔn)》中的一級 A 標(biāo)準(zhǔn)，污水處理工藝采用調(diào)節(jié)池（CAST 池改造） “AAO+MBR”生物反應(yīng)池，土建工程按照遠(yuǎn)期 3.0 萬 m3/d 建設(shè)，設(shè)備分期安裝。
污泥進(jìn)行深度脫水改造，將現(xiàn)有帶式濃縮脫水改造成“機(jī)械濃縮 + 化學(xué)調(diào)理 + 高壓隔膜壓濾機(jī)”深度脫水工藝，污泥含水量降至 60 % 以下，減量后送焚燒廠進(jìn)行焚燒，灰渣作為建材回收利用。本次工程需拆除一期污泥脫水機(jī)房內(nèi)帶式濃縮脫水一體機(jī)等設(shè)備，并安裝污泥調(diào)理及加藥等設(shè)備，新建污泥深度脫水機(jī)房，安裝隔膜壓濾機(jī)等脫水設(shè)備。
2 污泥深度脫水設(shè)計參數(shù)
污 泥 量 ：二 期 3.6 tDS/d， 遠(yuǎn) 期 5.0 tDS/d ；進(jìn)泥含水率 ：99 % ；出泥含水率 ：≤ 60 % ；加藥種類 ：新型高分子絮凝劑（有效成分 33 %）；加藥量 ：≤ 0.4 t/（tDS）。
3 污泥深度脫水工藝流程
剩余污泥經(jīng)污泥泵提升后排入儲泥池，儲泥池污泥經(jīng)螺桿泵輸送至轉(zhuǎn)鼓濃縮機(jī)濃縮，將污泥含水率 99 % 降至 97 % 左右，濃縮后的污泥重力排入調(diào)理池 ；加藥調(diào)理后，通過高壓污泥螺桿泵輸送至高壓隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行脫水。含水率低于 60 % 的泥餅運(yùn)至廠外進(jìn)行焚燒處置。污泥深度脫水工藝流程見圖 2。