珠寶首飾3D打印制作過程，利用3D打印機打印出首飾蠟模后，再經(jīng)過工人洗蠟、澆筑、打磨、拋光等制成精美的成品。目前手工制作蠟版需要一整天的時間，但3D打印技術很好的解決了傳統(tǒng)珠寶首飾蠟版工藝復雜，制作周期長這一問題。打印過程中，不需要過多人工介入就能夠完成復雜的成型過程，不僅提高效率，同時又縮短了生產(chǎn)周期。一款新首飾在推向市場前，一般都先通過小批量生產(chǎn)，試探市場反映，再決定是否大批量生產(chǎn)，所以傳統(tǒng)方式在小批量生產(chǎn)時，流程較為繁瑣而3D打印機則輕松的實現(xiàn)這一目的。
3D打印機自控生產(chǎn)縮短周期優(yōu)勢：
1.設計師在下班前，將設計好的數(shù)據(jù)模型文件圖紙導入到智造3D打印機，
2.隔天上班后，一個個首飾蠟模就呈現(xiàn)在工作平臺上了。
3.打印機晚上自動運行，無需人員值守，一晚上就能打印上百個小尺寸珠寶首飾模型。
4.3D打印機可自動操作，不僅提高了首飾模型制造效率，同時縮短了工藝制作周期。寧波智造數(shù)字專為珠寶首飾設計工作室設計了一款M-Jewelry這款機型適用于絕大多數(shù)的小型工作室平面精度可達33μm，層厚可到5μm，細節(jié)可以精美呈現(xiàn)，正對于大型工廠智造數(shù)字也相應的設計了M-One PRO這款機型，打印面積為146*76*165，可以降低工廠的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。雖然目前在首飾設計與生產(chǎn)中，由于成本或者技術成熟和普及程度，3D打印的介入范圍和深度并不算高，但是我們可以清楚的看到這項技術在不久的將來，會在沉寂已久的傳統(tǒng)首飾工業(yè)中掀起革新波瀾。
DLP珠寶首飾紫蠟3D打印機-高精度3d打印機
DLP珠寶首飾紫蠟3D打印機-高精度3d打印機
