口罩帶電量測(cè)試儀帶電量測(cè)試儀適用范圍：
測(cè)量帶電量測(cè)試
測(cè)量防靜電工作服和紡織品的帶電電量
電子材料和其它元件的電荷量測(cè)試
測(cè)量靜電導(dǎo)體的電容量
測(cè)量靜電火花放電電量
帶電量測(cè)試儀
熔噴法是直接由聚合物樹(shù)脂制造非織造 布的一步法加工工藝（如圖1所示）。它是非 織造布生產(chǎn)中較為新型的一種方法，其產(chǎn)量和在非織造布中所占比例逐年上升。因熔噴纖網(wǎng)為超細(xì)纖維，提供了大的表面積，因此被廣泛地應(yīng)用千過(guò)濾領(lǐng)域。空氣過(guò)濾的效率主要受機(jī)械機(jī)理（即攔截、碰撞和擴(kuò)散）以及靜電機(jī)理（即靜電吸引力）的影響。從機(jī)械機(jī)理說(shuō)，空氣的過(guò)濾效率取決千纖維的直徑和織物的密度，微細(xì)纖維因其可構(gòu)成大的表面積， 因此應(yīng)有較商過(guò)濾效率。然而由千纖維細(xì)，孔隙尺寸小，透氣率也相應(yīng)降低。駐極體因靜電 力的作用可提高過(guò)濾效率，同時(shí)又不會(huì)影響透氣性。駐極體可通過(guò)極化或植入電介質(zhì)而 得到。本文將介紹靜電植入熔噴非織造布以生產(chǎn)駐極體的方法和機(jī)理及利用駐極體作空氣過(guò)濾介質(zhì)來(lái)提高過(guò)濾效率的有關(guān)情況。
熔噴法是一種生產(chǎn)微纖網(wǎng)的工藝。聚合物經(jīng)料斗喂入擠壓機(jī)，在擠壓下聚合物熔融并向前移動(dòng)。在一臺(tái)齒輪計(jì)量泵的控制下，聚合物熔體經(jīng)噴絲板噴出，噴出的熔融纖維由兩股亞音速的熱空氣流拉伸，當(dāng)纖維落在收集器上時(shí)形成纖網(wǎng)。熔噴纖網(wǎng)的纖維直徑范圍為2~5um，孔隙率為80~90%。由于是微纖結(jié)構(gòu)，具有大的表面積，能有效地捕集微細(xì)粒子，因此的主要用途之一是空氣過(guò)濾。通過(guò)將靜電植入纖維內(nèi)以借助電力吸引過(guò)濾粒子，可使獲得更大的過(guò)濾效率，該技術(shù)為靜電充電的技術(shù)。充電是在生產(chǎn)過(guò)程的不同階段完成的。
通過(guò)熔噴法制成的是kou罩的核心材料，kou罩的性能主要由決定。那么，一般來(lái)說(shuō)，檢測(cè)什么項(xiàng)目呢？
的檢測(cè)主要在于提高的過(guò)濾效率，一方面可以從物理方面考慮，降低纖維直徑（纖維更細(xì)）提高纖維密度（孔隙更小）；另一方面就是給加上靜電，具有更強(qiáng)的靜電吸附能力，因?yàn)橥ǔР《镜念w粒物是帶靜電的。通過(guò)靜電過(guò)濾并吸附帶病毒的顆粒，因此的靜電檢測(cè)是十分重要的一環(huán)。
kou罩的結(jié)果如下圖所示，S指紡粘層，一般起支撐作用，M指熔噴層，置于兩層S層之間，經(jīng)過(guò)駐極處理后，熔噴層具有了靜電吸附功能，可以吸附帶病毒的顆粒，從而提高的過(guò)濾效率。
或許有些人認(rèn)為一層過(guò)濾效率不夠，可以做成兩層甚至三層，但是這樣成品基本就是翻倍了，而且還要注意kou罩還有通氣阻力的要求，層數(shù)越多，通氣阻力也就越大，也就是呼吸更加困難，可能超出標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。
所以，kou罩生產(chǎn)前一定要對(duì)行核心指標(biāo)過(guò)濾效率進(jìn)行檢測(cè)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再生產(chǎn)，不要等到生產(chǎn)kou罩后再來(lái)檢測(cè)，將可能造成非常大的損失。北京華測(cè)生產(chǎn)的靜電電荷測(cè)試儀通過(guò)靜電電荷檢測(cè)可以準(zhǔn)確的檢驗(yàn)的質(zhì)量，從而使企業(yè)在生產(chǎn)kou罩、*等科研材料時(shí)通過(guò)檢測(cè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)控制，降低不必要的損失。
口罩帶電量測(cè)試儀
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