一體式智能天然氣渦輪流量計一種精確測量氣體流量的速度式流量儀表。葉輪采用優(yōu)質(zhì)合金，除了具有一定的耐腐蝕性，同時有更高的穩(wěn)流效果，測量數(shù)據(jù)更精確穩(wěn)定；傳感器采用低功耗設計，一節(jié)鋰電池可連續(xù)工作3年以上。智能化轉(zhuǎn)換器，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊，同時精度高，重復性好、測量范圍寬、安裝維修方便，廣泛應用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門及工業(yè)領域中多種氣體，如天然氣、城市煤氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量，是理想的氣體流量計量儀表。
工作原理：當氣流進入流量計時，首先經(jīng)過獨立機芯的前導結構并加速，在流體的作用下，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時渦輪產(chǎn)品轉(zhuǎn)動力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力后開始轉(zhuǎn)動，當力矩達到平衡時，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，渦輪轉(zhuǎn)動速度與流量成線性關系，通過旋轉(zhuǎn)的發(fā)信盤上的磁體周期性的改變傳感器磁阻，從而在傳感器兩端感應出頻率與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)前置放大器放大、整形后和壓力溫度傳感器檢測到的壓力、溫度信號同時給流量積算儀進行處理，直接顯示標準體積流量和標準體積總量。
流量積算儀原理：流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理單元組成，并配有各種輸出模塊，流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正。
產(chǎn)品特點
（1）采用優(yōu)質(zhì)合金葉輪，具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用。
（2）進口優(yōu)質(zhì)軸承、使用壽命長。
（3）計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性。
（4）可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量、能進行流量自動跟蹤補償、并顯示標準狀態(tài)下的氣體體積累計流量，可實時查詢溫度壓力數(shù)值。
（5）測量準確度高（可達1.0級），重復性好，壓損小，流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20：1），始動流量低，可達0.6m3/h。
（6）智能化儀表系數(shù)多點非線性修正。
（7）自帶內(nèi)置溫度和壓力傳感器，安全性能高，結構緊湊，外形美觀，使用方便。
（8）采用低能耗設計，一節(jié)鋰電池可連續(xù)工作3年以上。
（9）采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術，具有很好的掉電保護，儀表系數(shù)和累計流量值可保存十年之久。
一體式智能天然氣渦輪流量計主要技術參數(shù)
儀表口徑及連接方式 | 25、40、50、80、100、150、200、250、300法蘭連接 |
25、40螺紋連接 | |
精度等級 | ±1.5%R、±1%R |
量程比 | 1:10；1:20；1:30 |
顯示方式 | 雙排液晶同時顯示瞬時流量、累積流量 |
儀表材質(zhì) | 表體：304不銹鋼；葉輪：防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金；顯示器：鑄鋁 |
被測介質(zhì)溫度（℃） | -30℃～+80℃ |
環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度：-30℃～+60℃，相對濕度5％～95％，大氣壓力86～106Kpa |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3 |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65，IP67 |
型號及基本配置
LWQ-N型：基本型傳感器。說明：不帶現(xiàn)場顯示，+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號，高電平≥8V，低電平≤0.8V。防爆等級為ExdIIBT6。
LWQ-A型：4~20mA變送器。說明：帶現(xiàn)場顯示，+24V供電，輸出二線制4-20mA標準電流信號，防爆等級為ExdIIBT6。
LWQ-B型：智能一體化型電池供電。說明：雙排液晶現(xiàn)場顯示，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和總累積流量，無信號輸出，電池供電，可連續(xù)使用三年以上，防爆等級為ExdIIBT6。
LWQ-C型：智能一體化型外供電源。說明：雙排液晶現(xiàn)場顯示，現(xiàn)場同時顯示瞬時流量和總累積流量，24VDC外供電，輸出4~20 mA標準電流信號，防爆等級為ExdIIBT6。
LWQ-D型：智能溫壓補償一體化型。說明：內(nèi)置溫度、壓力傳感器和智能流量積算儀，現(xiàn)場顯示，同時顯示標準狀態(tài)下的瞬時流量、日累計流量、總累計流量以及溫度、壓力、電池電量等數(shù)據(jù)。內(nèi)置鋰電池和外供24VDC雙供電模式，防爆等級為ExdIIBT6。
外形和尺寸
同口徑所有型號儀表傳感器部分尺寸一致。
通徑mm | L | B | E | n | d | 螺栓規(guī)格 | 常規(guī)耐壓MPa |
DN 25 | 170 | 115 | 85 | 4 | φ14 | M12×50 | 4.0 |
DN 40 | 200 | 150 | 110 | 4 | φ18 | M16×55 | 4.0 |
DN 50 | 220 | 165 | 125 | 4 | φ18 | M16×60 | 4.0 |
DN 65 | 220 | 185 | 145 | 4 | φ18 | M16×65 | 1.6 |
DN 80 | 240 | 200 | 160 | 8 | φ18 | M16×70 | 1.6 |
DN 100 | 300 | 220 | 180 | 8 | φ18 | M16×80 | 1.6 |
DN 125 | 240 | 250 | 210 | 8 | φ18 | M16×80 | 1.6 |
DN 150 | 450 | 285 | 240 | 8 | φ22 | M20×80 | 1.6 |
DN 200 | 500 | 340 | 295 | 12 | φ22 | M20×90 | 1.6 |
DN 250 | 500 | 403 | 355 | 12 | φ26 | M24×90 | 1.6 |
DN 300 | 500 | 400 | 410 | 12 | φ26 | M24×100 | 1.6 |
測量范圍和工作壓力
表中“標準量程”中標示的測量范圍為通用測量范圍，適用于LWQ-N/A/B/C/D。
公稱通徑 （mm） | 標準測量范圍（m3/h） | 擴展測量范圍 （m3/h） | 耐壓 （MPa） | 安裝方式 | ||
DN25 | S1 | 3~30 | W1 | 1.5~30 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
S2 | 4~40 | W2 | 2~40 | 4.0 | 法蘭（螺紋） | |
DN40 | S1 | 5~50 | W1 | 2.5~50 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
S2 | 8~80 | W2 | 4~80 | 4.0 | 法蘭（螺紋） | |
DN50 | S1 | 10~100 | W1 | 5~100 | 4.0 | 法蘭 |
S2 | 15~150 | W2 | 8~150 | 4.0 | 法蘭 | |
DN65 | S | 15~200 | W | 10~200 | 1.6 | 法蘭 |
DN80 | S | 15~300 | W1 | 10~300 | 1.6 | 法蘭 |
W2 | 15~350 | 1.6 | 法蘭 | |||
DN100 | S | 20~400 | W1 | 15~400 | 1.6 | 法蘭 |
W2 | 20~500 | 1.6 | 法蘭 | |||
DN125 | S | 20~800 | W1 | 18~800 | 1.6 | 法蘭 |
W2 | 20~900 | 1.6 | 法蘭 | |||
DN150 | S | 50~100 | W1 | 25~1000 | 1.6 | 法蘭 |
W2 | 50~1200 | 1.6 | 法蘭 | |||
DN200 | S | 150~2000 | W | 85~2500 | 1.6 | 法蘭 |
DN250 | S | 200~3000 | W | 150~3500 | 1.6 | 法蘭 |
DN300 | S | 250~4000 | W | 200~4000 | 1.6 | 法蘭 |
安裝注意事項
（1）嚴禁流量計在線焊接管道法蘭，應先拆除流量計后，方可焊接。
（2）安裝流量計前應將管道內(nèi)的雜物、顆粒、粉塵等清理干凈。
（3）在不可斷流的工藝要求下，建議安裝旁通管道。
（4）安裝時流量計法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。
（5）盡量水平安裝，如果要垂直安裝，安裝使用時，氣流方向應從下到上，防止不滿管現(xiàn)象出現(xiàn)誤差。
（6）流量計安裝在室外時要加裝防護罩，避免雨水入侵或烈日暴曬，縮短流量計使用時間。
（7）安裝時候要遠離干擾源如外磁場及強烈的機械振動。
（8）采用外電源時，流量計要可靠接地，接地時要避免與強電系統(tǒng)地線共用。
（9）流量計前應加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應加裝油過濾器，嚴禁過濾器和流量計直接相連。
（10）流量計可水平或垂直安裝，流體流動方向應與殼體上標識方向一致，在流量計上游應保證不小于10DN，下游不小于5DN的直管段。
（11）應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內(nèi)。
（12）管道安裝完畢進行密封性試壓時，應注意流量計壓力傳感器所能承受的zui高壓力，以免損壞壓力傳感器。
流量計的選型
（1）用戶在選型時，應根據(jù)管道公稱壓力，介質(zhì)zui高壓力、溫度和組分情況，流量范圍及信號輸出要求，合理選擇流量計的型號規(guī)格。
（2）為了讓流量計的使用性能*，流量計的使用流量范圍應在（20%~80%）Qmax范圍內(nèi)比較合適。
（3）流量計出廠時的信號輸出方式，工況脈沖信號輸出（三線制）、標準電流流信號輸出或RS-485通訊輸出，若要求有其他輸出功能，請在訂貨時說明。
