應(yīng)用范圍
汽車行業(yè) 金屬材料零部件，塑膠材料零部件，線束、電子元器件、電路板、總成等無損缺陷檢測
目的
鑄造件/注塑件： 氣孔、縫隙、裂紋、異物等；
線束： 端子裝配、線材斷裂、組裝不良等；
超聲波―回彈”綜合法
后是綜合的滲透無損檢測方法，這種方法融合了不同技術(shù)的有點，對鋼構(gòu)件的表面與深層都能精準(zhǔn)的檢驗判斷，觀察是否存在需要強化的部分。技術(shù)應(yīng)用時并不是在同一結(jié)構(gòu)中一定要綜合進(jìn)行，而是將所加工產(chǎn)品視作為整體，根據(jù)各位置的材料厚度來選擇技術(shù)方法，在回彈與超聲波反饋作用下可以同時觀察構(gòu)件表面與內(nèi)部情況，節(jié)省了大量的數(shù)據(jù)檢測以及分析時間。技術(shù)人員可以準(zhǔn)確判斷金屬材料是否能夠進(jìn)一步塑性。
綜合方法應(yīng)用具有節(jié)省時間的有點，并且對空間的需求也比較小，可以在比較狹小的加工現(xiàn)場來應(yīng)用進(jìn)行。結(jié)合了兩種滲透檢測技術(shù)的優(yōu)點，同時針對材料的彈性與塑性進(jìn)行檢驗，了解了這兩項特征后接下來記性的強度計算結(jié)果更符合真實情況。操作過程簡便，單純依靠回彈技術(shù)時所檢測的結(jié)果中可能會存在一部分誤差，但結(jié)合了超聲波技術(shù)之后這種誤差得到了更有效的控制。檢測現(xiàn)場*可以依靠數(shù)據(jù)結(jié)果來計算終的強度標(biāo)準(zhǔn)。
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