阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應型和添加型阻燃劑兩類。反應型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應,結合到聚合物的主鏈或側鏈中起阻燃作用,此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復雜,在實際使用中很少。將添加型阻燃劑添加到高聚物中,以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起,從而發(fā)揮阻燃作用,此類阻燃劑是目前使用Z多的一類阻燃劑。添加型阻燃劑又分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。陶瓷化耐火硅橡膠的防火機理普通的高分子材料經(jīng)過火焰燒蝕后絕大部分都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體，所以起不到防火的作用。陶瓷化耐火硅橡膠可以在500度以上的高溫和火焰燒蝕下,燒結成堅硬的陶瓷狀物體；而且燒蝕時間越長、溫度越高,陶瓷化效果越明顯,部分型號的陶瓷化耐火硅橡膠的燒蝕溫度可以達到一千二到一千五。硅膠與硅橡膠的區(qū)別：硅橡膠的應用已經(jīng)很廣泛了，但對硅橡膠和硅膠的理解及區(qū)分上，可能會有人不了解，叫法也不固定。今天在這里詳細介紹硅膠和硅橡膠的區(qū)別和分類。目前“硅膠”這個詞的概念還不規(guī)范，因到目前止還沒有國家明文規(guī)定的叫法。當我們聽到“硅膠”這個詞的時候一定要理解是二氧化硅還是含硅合成橡膠，或者說到底是無機硅膠還是有機硅膠。正確設定擠出硫化工藝硅橡膠必須采用冷擠出工藝，擠出過程中機身溫度不能過高，否則會出現(xiàn)在擠橡機中硫化的現(xiàn)象。我們在擠出過程中嚴格控制擠出溫度，采用加大螺桿、機身和機頭水冷卻的方式，控制機身溫度不超過50℃，確保硅橡膠在機身中不硫化。

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ZR-AGRP、ZR-KGGP、ZR-YGCP、、ZR-JFGP2、ZR-YGCP22、ZR-YGGP22、ZR-KGGP22、ZR-KFGP22、ZR-JGGP22、ZR-YFGP22、ZR-YFGP22、ZRB-KGG、ZA-YGC、ZRC-YGGF、ZRC-KGGB、ZRC-YGGB、ZRC-YGCB、ZRC-JGGB、ZRC-YFGB、ZRC-KFGB、ZRC-AGRP、ZRC-KGGP、ZRC-YGCP、

 —二氯過氧化苯甲酰作為硫化劑在90℃就可以開始硫化，以2.5mm2絕緣線芯擠出為例，我們把蒸汽壓力設定在0.6MPa，溫度約在150-155℃，生產(chǎn)線速度設定10m/min。3.5其它一些問題在試制過程中我們還遇到其他一些問題，如表面氣泡、噴霜等缺陷。對于表面氣泡，我們采取材料在開煉機上多打和抽真空擠出的方式來解決。對于表面噴霜，我們在材料中加入FSJ-01型除霜劑，效果非常明顯。“硅膠”叫法有幾個相關的詞：硅橡膠，矽膠，矽利康。硅橡膠和硅膠的關系，硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠，硅橡膠是“硅膠”里面的有機“硅膠”。“矽膠”是港臺的說法，在中國大陸“硅膠”，我們通常說它也就是指“硅膠”。綜上所述，硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。陶瓷化耐火硅橡膠可用常規(guī)的橡膠加工設備進行加工，生產(chǎn)出的制品具備硅橡膠的各項性能。從嚴格意義上講，陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠,也不是難燃膠。無機阻燃劑的選擇對金屬氧化物、結晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無機阻燃劑進行了研究。碳酸鹽在高溫下分解成二氧化碳和金屬氧化物,二氧化碳能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃氣體,抑制燃燒,金屬氧化物能抑制裂解環(huán)體的生成,從而進一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中氫氧化鋁占居*。

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