DIN X14CrMoS17不銹鋼牌號
不銹鋼的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有*的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。不銹鋼更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
DIN X14CrMoS17不銹鋼牌號
X14CrMoS17不銹鋼原材料關(guān)乎終產(chǎn)品的品質(zhì)，故正確選擇X14CrMoS17不銹鋼至關(guān)重要。上海隆繼金屬公司可以隨時輔助您，針對不同的應用選擇合適的X14CrMoS17不銹鋼以及的處理方式。不管您是為了生產(chǎn)X14CrMoS17不銹鋼焊管或無縫管而找尋X14CrMoS17不銹鋼板材與帶材；不管您是為了生產(chǎn)X14CrMoS17不銹鋼線材而選擇X14CrMoS17不銹鋼棒材；甚至于您為了非標X14CrMoS17不銹鋼原材而找尋X14CrMoS17不銹鋼鋼錠，相信上海隆繼金屬公司總能提供*品質(zhì)的X14CrMoS17不銹鋼材料。
X14CrMoS17
X12CrMoS17不銹鋼
材料號：X14CrMoS17
標準：DIN 17400
●特性及應用：X12CrMoS17，德國不銹鋼。
●化學成分：
碳 C：0.10~0.17
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
P：≤0.060
S：0.15~0.35
鉻 Cr：15.50~17.50
鉬 Mo：0.20~0.60
鎳 Ni：—
釩 V：—
DIN X14CrMoS17不銹鋼牌號
X14CrMoS17目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性，有名的是下面的公式：
奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%
從這個等式可以看出：
1.X14CrMoS17碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
2.X14CrMoS17氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
3.X14CrMoS17.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。
從這個等式中也可以看出：
1.X14CrMoS17添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
2.X14CrMoS17在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼，具有磁性。
3.X14CrMoS17在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。
4.X14CrMoS17如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結(jié)構(gòu)被稱為雙相不銹鋼。
