DIN 1.4432不銹鋼生銹原因
不銹鋼的綜合性能較好，既有足夠的強度，又有*的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。不銹鋼更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
DIN 1.4432不銹鋼生銹原因
1.4432不銹鋼板表面加工種類：
可以用于不銹鋼板的表面加工大致有五種，它們可以結(jié)合起來使用，變換出更多的終產(chǎn)品。
（1）1.4432鋼板表面軋制加工：有三種基本的軋制表面加工，它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。包括、No.2D、No.2B。
（2）1.4432鋼板表面機械加工：研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬于磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。
（3）1.4432鋼板表面化學(xué)加工：這是一種金屬清除工藝，在此工藝中鋼板作為電解液中的陽，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工，因為它們的形狀難以用傳統(tǒng)方法進行拋光。
（4）1.4432鋼板表面網(wǎng)紋加工：使鋼板具有添加花紋或網(wǎng)紋；可以減少在陽光下發(fā)出的眩光；花紋板如果有輕微的劃痕和小面積壓痕都不太明顯；增大鋼板的強度。
（5）1.4432鋼板表面彩色加工：不銹鋼之所以不生銹是因為它表層的情性氧化鉻膜。彩色工藝就是利用這層膜形成zhiding的顏色。由于不銹鋼利用了這層始終存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一樣經(jīng)常維護。
1.4432
材料號：1.4432
牌號：X2CrNiMo17-12-3
標準：EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應(yīng)用：
X2CrNiMo17-12-3不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
P：≤0.045
S：≤0.015
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.50~3.00
鎳 Ni：10.50~13.00
氮 N：≤0.11
DIN 1.4432不銹鋼生銹原因
1.4432超奧氏體不銹鋼的性能簡介
1.4432不銹鋼工藝性能:
1.4432與常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣，具有良好的冷，熱加工性能。
1.4432熱鍛時高加熱溫度可達1180攝氏度，低停鍛溫度不小于900攝氏度。
1.4432鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進行。
1.4432鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度，加熱后快冷。
1.4432』鋼雖可采用通用的焊接工藝進行焊接，但是恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u氬弧焊。
1.4432當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時焊條直徑小于3.2毫米。當(dāng)焊后需熱處理時，可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進行處理。
1.4432用鎢氬弧焊焊接時的填充金屬可用同材焊條，焊后焊縫須經(jīng)酸洗，鈍化處理。
1.4432不銹鋼耐腐蝕性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼主要系為解決酸的腐蝕而發(fā)展的。
1.4432同時也耐常壓下任何濃度，任何溫度的腐蝕。
1.4432在，酸中，在與的混合酸中的耐蝕性能也很好。
1.4432采用GB1223-75中T法檢驗OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時，此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件時，只要焊接工藝適當(dāng)，便沒有晶間腐蝕的危險。通過孔蝕電位測定和孔蝕試驗結(jié)果顯示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號Cr-Ni奧氏體鋼。
1.4432由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
1.4432一般說來，在含氯離子的水介質(zhì)中，當(dāng)用18-8，18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時，選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常?？梢苑乐故鹿实陌l(fā)生。
